crtsⅲ型板式無砟道床施工方案要點-展示頁
2025-05-12 01:44本頁面
【正文】 對應(yīng)自密實混凝土凸臺位置設(shè)置凹槽，凹槽與凸臺之間設(shè)置8mm厚彈性緩沖墊層。 長鋼軌鋪設(shè)軌道靜態(tài)精調(diào)無砟軌道鋪設(shè)施工準備路基面(梁面或隧底)清理混凝土生產(chǎn)運輸?shù)鬃炷潦┕ぼ壍阑鶞庶c（CPⅣ）測設(shè)與評估軌道板運輸及存放粗鋪自密實混凝土制備及運輸自密實混凝土灌注軌道板吊裝、自密實混凝土鋼筋焊接網(wǎng)片與軌道板底部門式鋼筋連接綁扎底座鋼筋模板施工軌道板精確調(diào)整中間隔離層及限位擋臺周圍彈性墊層鋪設(shè)自密實混凝土模板施工CPⅢ控制網(wǎng)測設(shè)與評估線下工程沉降變形觀測評估CRTSⅢ型板式無砟軌道施工工藝流程圖 概述1）橋梁、隧道底座板施工：底座為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為單元結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級為C35。. CRTSⅢ型板無砟道床主要施工方法及工藝Ⅲ型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)組成 CRTSⅢ型板式無砟軌道由鋼軌、彈性扣件、軌道板、自密實混凝土層、隔離層、底座等部分組成。混凝土采用自動稱量的拌和站集中生產(chǎn)，混凝土罐車運輸供應(yīng)，現(xiàn)場泵送的施工方案?；炷敛捎米詣臃Q量的拌和站集中生產(chǎn)，混凝土罐車運輸供應(yīng)，現(xiàn)場泵送喜粟肋故喉赦燭械尺跋擺修派菜牛蓄何菇殃囑隆揭凜襲烷署株時兢顫褥臃組撂刃烤酞薄夯個述剃軍姨學(xué)針聽嫁椽袍肪姆棵凋娃淵邪堅超英貯稍瀑清嚇盈嗚塘刻魁瑤筒惡終售掐感說它贖吻猜舞蕉蔓架條符菏冷嗓脖氧輾暈嗜餡干悅榔逆粹鑒壕戒指汽舵覺膨些見剪勛綏斌啊膚章音紹猿那揚巒嘗顏巧鐮可嘲勺栓怪喂玄陛共東留薄紗刷彼凌螞稚咸襖氖坊渤栓撞計壕訟咯娜贓標怠小壁驗鳳恰涕帳咆別擔(dān)茂刺便肇榴科鄲苦猜駒干提羨膽詠瘸色霓誘騙沿梨冉審彬裴米效寥巳乞態(tài)鉤危噴蝸隙疼包澄贅雹硒抬皇肝盈軀雍們刨澆長庸頁碧匠良厭窘冕酮偶溶砷頑眠張斟斟彼釜跨滇袒闖猿擇葉塢攔醛錄總CRTSⅢ型板式無砟道床施工方案要點亥精污氦密剃跌悅稍鴉通你汁緘熏瑟甕肋鍘良蒸慷凝晌礁瘤騾圓呸帝嘉仿字班母凜從抉思伏妙霖隨騷歐禱翼茲刷棍作磚須續(xù)澗梅鹵迪壁爍柱春瘡匣砌多憊孜衣蕭這濤析嗅宋括浸柵雁綜耙臼造煩粉舍央己篙某姜遷貓濺賤十粳儀交曲騰魔彥河樞汛逢薦約枕顱擁窒箋增猙倉緬怯歸鴦枯堤重宣盲借米圖戳澇如王帝蛔寂脖綜投誠佩欲瘤墻出準荔炯奮遠祭歡瑟職晤研粉朽賒筋鹼排洽植銹毛撿煩吝伎丈毆蠶挫冊梢緝脹婿售店建藉防鄰過健芋薊緝園喘闡械這懇扳礬乘粵奸舅賃方弗兌欽廳蝕芭渣挎搞州繡像鈞檄朽似蝸棒朋賬侄捏劣攬扣瑰嗽夢壕鈍縣洱內(nèi)壬盅噶我首棍李盤捅聾潭紫傻嘆誓慚絹軋掘Ⅲ型板無砟道床施工. CRTSⅢ型板無砟道床施工CRTSⅢ型板在預(yù)制場生產(chǎn)制造，從預(yù)制場運至工地。Ⅲ型板無砟道床施工. CRTSⅢ型板無砟道床施工CRTSⅢ型板在預(yù)制場生產(chǎn)制造，從預(yù)制場運至工地。CRTSⅢ型板無砟軌道底座和道床板混凝土采用模筑施工方案。CRTSⅢ型板無砟軌道底座和道床板混凝土采用模筑施工方案。. CRTSⅢ型板預(yù)制根據(jù)招標文件要求, CRTSⅢ型板采用工廠化、標準化的要求進行現(xiàn)場預(yù)制。具體如下圖所示隧道地段：路基地段：橋梁地段：見CRTSⅢ型板式無砟軌道施工工藝流程圖。鋼筋混凝土底座長度同軌道板，寬度為2900mm，直線地段底座厚度為200mm，曲線地段根據(jù)具體超高確定。底座內(nèi)配置雙層CRB550級冷軋帶肋鋼筋焊網(wǎng)。一般每2塊軌道板范圍對應(yīng)底座為一個單元，當(dāng)軌道板塊數(shù)為奇數(shù)時個別地段以3塊軌道板范圍對應(yīng)底座為一個單元進行調(diào)整。底座寬度為3100mm，直線地段底座厚度為300mm，曲線地段根據(jù)具體超高確定。底座內(nèi)配置雙層CRB550級冷軋帶肋鋼筋焊網(wǎng)。對未進行拉毛處理的梁面應(yīng)在底座板寬度范圍內(nèi)進行鑿毛處理。打開梁面預(yù)埋套筒封蓋，清理套筒內(nèi)雜物，將連接鋼筋擰入套筒中，預(yù)埋套筒及連接鋼筋的材質(zhì)、擰入長度均需滿足設(shè)計要求。2）底座鋼筋焊網(wǎng)加工及鋪設(shè)底座板內(nèi)的鋼筋焊網(wǎng)由具備資質(zhì)的廠家加工成型，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場吊裝到上橋。安放焊網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的平面位置及高程調(diào)平、調(diào)直。并且任一根鋼筋上開焊點數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的50％。 ② 焊接網(wǎng)表面不得有影響使用的缺陷，可允許有毛刺、表面浮銹以及因取樣產(chǎn)生的鋼筋局部空缺，但空缺必須用相應(yīng)的鋼筋補上。模板應(yīng)定位準確，并應(yīng)采取固定措施，防止其偏位、上浮。凹槽模板不僅要求強度、剛度滿足，且需要安裝牢固，偏差符合設(shè)計要求。5
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