鍋爐原理課件第7章鍋爐受熱面煙側(cè)運行問題-展示頁
2025-05-11 18:23本頁面
【正文】 尾部受熱面煙溫低于 600~700℃ ，煙氣中堿金屬蒸氣的凝結(jié)已經(jīng)結(jié)束，此時積灰可分為兩種情況： ①松散性積灰： 由于氣流擾動使煙氣中攜帶的一些灰粒沉積在受熱面上，呈干松狀易吹除。 ②堵塞煙道，流動阻力 ↑，送引風(fēng)機電耗 ↑，鍋爐出力 ↓。 167。 ②正確設(shè)計和布置對流受熱面。 3. 防治措施： ①采用有效的吹灰裝置，在鍋爐開始正常運行時即投入吹灰裝置。 2. 高溫積灰機理： 高溫對流煙道內(nèi)煙溫低于 1100℃ ，不會發(fā)生結(jié)渣。 ②管排間阻力 ↑，煙速 ↓，傳熱變差，管間熱偏差 ↑。 2 高溫對流受熱面的積灰 高溫對流煙道內(nèi)布置的受熱面易發(fā)生 高溫粘結(jié)性積灰 。 ⑥ 加強運行監(jiān)視，及時吹灰、清渣。 ④ 保持適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，過?？諝饬看螅瑺t膛出口煙溫升高；過?？諝饬刻?，燃燒不完全，造成還原性氣氛使灰熔點溫度降低，促使?fàn)t內(nèi)結(jié)渣。 ③ 組織良好的流場，選擇合適的切圓直徑，避免火焰偏斜、貼壁沖墻，造成爐內(nèi)局部溫度過高。 4. 防治措施： ①選擇灰熔點較高的煤作為鍋爐燃煤，減小結(jié)渣可能性。 ⑥衛(wèi)燃帶影響： 衛(wèi)燃帶將水冷壁與火焰隔開，使水冷壁吸熱減少，衛(wèi)燃帶壁面溫度較高，易發(fā)生嚴(yán)重結(jié)渣。 ⑤灰熔點和灰分組成： 灰熔點 ↓，結(jié)渣可能性越大。 ③爐內(nèi)氣氛： 還原性氣氛下灰熔點降低，更易結(jié)渣。爐內(nèi)溫度分布不均，靠近水冷壁附近的局部區(qū)域溫度過高，也會導(dǎo)致水冷壁結(jié)渣。 結(jié)渣是自動加劇的過程。 2. 結(jié)渣機理： 在爐內(nèi)燃燒的高溫狀態(tài)下，煤灰中大部分成分處于熔融態(tài)，具有很強的粘結(jié)能力，當(dāng)接觸到溫度較低的受熱面管壁時，就會發(fā)生凝固并牢牢的粘結(jié)在管子表面。 ③局部結(jié)渣影響水冷壁吸熱均勻性，并導(dǎo)致高溫對流受熱面吸熱不均，管間熱偏差增大。 ②使?fàn)t膛出口煙溫提高，可能導(dǎo)致過熱器超溫。 167。 ? 積灰與結(jié)渣 ? 受熱面的磨損 ? 受熱面的腐蝕 第七章 鍋爐受熱面煙側(cè)運行問題 ? 積灰與結(jié)渣 積灰： 灰沉積物的溫度已低于灰熔點時在受熱面上出現(xiàn)的積聚現(xiàn)象，多發(fā)生在鍋爐的 對流受熱面上，如過熱器、省煤器、空預(yù)器等。 結(jié)渣： 熔融態(tài)灰沉積物在受熱面管壁上出現(xiàn)的積聚現(xiàn)象，主要由煙氣中夾帶的熔化的灰粒碰撞在爐膛、水冷壁管上被冷卻凝固而形成，多發(fā)生在爐內(nèi) 輻射受熱面 上，如水冷壁、屏式過熱器等。 1 水冷壁的結(jié)渣 1. 水冷壁結(jié)渣的危害： ①降低爐內(nèi)水冷壁的吸熱能力，爐溫升高，導(dǎo)致水冷壁高溫腐蝕，燃料消耗量增加。同時鍋爐排煙溫度升高，降低鍋爐運行經(jīng)濟性。 ④ 嚴(yán)重結(jié)渣可能造成冷灰斗出渣不暢，大焦塊脫落可能壓滅爐膛火焰，導(dǎo)致熄火，甚至砸壞冷灰斗及水冷壁管，對鍋爐安全運行構(gòu)成重大危害。隨著粘結(jié)灰層的積聚，灰層厚度增加，其表面溫度也不斷升高，灰渣層表面也成為熔融態(tài)，并不斷捕獲未熔融煤灰，形成很大的焦塊。 3. 影響因素： ①爐內(nèi)溫度： 爐內(nèi)溫度 ↑ ，熔融態(tài)灰分 ↑，結(jié)渣可能性越大。 ② 熱負(fù)荷： qA和 qB越大，燃燒器區(qū)域放熱量越大，溫度越高，易產(chǎn)生結(jié)渣。 ④爐內(nèi)流場： 正常情況下灰粒應(yīng)不會直接碰撞水冷壁，當(dāng)爐內(nèi)空氣動力場不良時，如切圓直徑過大，旋流燃燒器熱負(fù)荷不均，煤粉氣流離析等，都會導(dǎo)致氣流貼壁或沖墻，促使灰粒碰撞水冷壁，結(jié)渣可能性變大。堿性氧化物可降
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