【正文】
⑤傳熱元件采用便于拆卸維修的結(jié)構(gòu)。 ④降低過量空氣系數(shù)和減少漏風(fēng): 都可抑制 SO2轉(zhuǎn)變?yōu)镾O3。 ③采用降低露點或抑制腐蝕的添加劑: 將添加劑噴入燃燒室,作為吸收劑,中和煙氣中的 SO3,降低煙氣中SO3的分壓力,降低露點,減輕低溫腐蝕。 ② 采用耐腐蝕材料: 可采用耐腐蝕材料來延長設(shè)備的使用壽命,減緩腐蝕速度和維修工作量。在燃燒高硫煤的鍋爐中采用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán),把冷空氣溫度適當(dāng)提高后再送入空預(yù)器。排煙溫度 ↑,壁溫 ↑,低溫腐蝕 ↓,但 q2↑,鍋爐效率 ↓。 5. 防治低溫腐蝕的措施: ①提高受熱面壁溫: 是 防止低溫腐蝕的最有效辦法 。溫度越高,過量空氣越多, SO2氧化為 SO3越多。 ③ 過量空氣系數(shù): α↑,低溫腐蝕率 ↑。 4. 低溫腐蝕的影響因素: ①燃料硫分: Sar↑,酸露點 ↑,低溫腐蝕越嚴(yán)重。 低溫腐蝕與堵灰相互促進(jìn): 堵灰使傳熱 ↓,受熱面壁溫 ↓,凝結(jié)酸量 ↑,低溫腐蝕 ↑,酸液捕捉煙氣中的灰粒,酸性凝結(jié)灰 ↑,堵灰更嚴(yán)重。壁溫還直接影響化學(xué)反應(yīng)速度,壁溫 ↑,腐蝕速度 ↑。 a. 酸濃度: 溫度 ↓ ,酸濃度 ↓,腐蝕速度存在峰值。因為 灰粒中含堿金屬化合物,可部分吸收煙氣中的硫酸蒸汽,降低硫酸蒸汽在煙氣中的分壓力,使酸露點 ↓。 ?折算硫分 ↑,生成的 SO2↑,酸露點 ↑。 ①煙氣酸露點: 用酸露點高低表示煙氣對受熱面的低溫腐蝕程度。 2. 低溫腐蝕機理: 當(dāng)受熱面壁溫低于煙氣酸露點時,硫酸蒸汽在受熱面壁面上凝結(jié),對受熱面金屬產(chǎn)生腐蝕。一般 45~54℃ 酸露點: 煙氣中硫酸蒸汽凝結(jié)的溫度。 2 受熱面的低溫腐蝕 1. 水露點與酸露點: 水露點: 水蒸氣開始凝結(jié)的溫度。 ③采用優(yōu)質(zhì)材料制造金屬受熱面管。嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度。 ④運行因素: 運行不當(dāng)會引起燃燒不穩(wěn)定,產(chǎn)生還原性氣氛或造成火焰沖墻,引發(fā)高溫腐蝕。 ③受熱面管壁溫度: 水冷壁管壁溫度 350℃ 以上就發(fā)生強烈的高溫腐蝕,過熱器和再熱器管壁溫度 500℃ 以上發(fā)生硫酸鹽型高溫腐蝕。原因:高溫輻射熱可加速硫酸鹽的反應(yīng),加快腐蝕速度;火焰中含 有未燃盡碳粒,在水冷壁附近缺氧燃燒,產(chǎn)生還原性氣氛;煙氣中大顆粒沖刷水冷壁使氧化膜磨損,加速高溫腐蝕過程。 ②火焰沖墻和還原性氣氛: 切圓直徑過大或切圓偏移會造成燃燒器區(qū)域出現(xiàn)火焰沖墻和還原性氣氛。 ?煤粉顆粒 ↑,不易燃盡,還原性氣氛,高溫腐蝕 ↑。 3 2 3 2 4 33 ( )S O F e O F e S O??2 2 3 2 222222 2 2H S F e O C O F eS H O C OH S F eO F eS H OH S F e F eS H? ? ? ? ?? ? ?? ? ?2 3 2 2 22222H C l F e O C O F eO F eC l H O C OH C l F e F eC l H? ? ? ? ? ?? ? ?2. 高溫腐蝕的影響因素: ①燃煤性質(zhì): ?燃煤中硫、堿金屬元素含量 ↑,高溫腐蝕 ↑。500℃ 以下 SO2對管子的腐蝕作用不明顯。 H2S除能夠 促進(jìn)硫化物型腐蝕 外,還會對管壁產(chǎn)生 直接腐蝕 作用。 水冷壁的高溫腐蝕多