電站鍋爐原理第六章鍋爐受熱面及工作特點(diǎn)(參考版)
2025-01-23 09:09本頁面
【正文】 熱量連續(xù)地由煙氣通過管壁傳給空氣 為強(qiáng)化傳熱 ， 在箱體水平方向裝有若干 中間管板 ， 以提高空氣流速 2/4 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器 （ 容克式 ）主要由扁圓柱形蓄熱體及煙 、 風(fēng)罩組成 扁圓柱形轉(zhuǎn)子從上到下被徑向隔板分成 12個(gè)大扇形格（ 300 ），每個(gè)大扇形格又被許多塊橫向和徑向短隔板規(guī)則地分為許多小格倉，小格倉中放滿預(yù)先疊扎好的蓄熱板 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 分 受熱面轉(zhuǎn)動(dòng) 和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng) ； 前者有二分倉和三分倉二種，后者有單流道和雙流道二種 3/4 二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 二分倉式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器中 煙氣從上方通過煙道和轉(zhuǎn)子截面的 50%從下方流出 ， 空氣從另一 側(cè)下方進(jìn)入 ， 經(jīng)風(fēng)道和轉(zhuǎn)子截面的 30～ 40%從上方流出 ， 其余部分為兩者之間的過渡區(qū) （ 密封區(qū) ） ， 轉(zhuǎn)子以每分鐘 1～ 4轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速緩慢旋轉(zhuǎn) ， 每轉(zhuǎn)一圈 ， 蓄熱板吸 、 放熱各一次 ， 使煙氣和冷空氣之間實(shí)現(xiàn)熱交換 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器重量輕 ， 結(jié)構(gòu)緊湊 ，金屬耗量小 ， 便于布置；蓄熱板溫度相對較高可減輕低溫腐蝕；空預(yù)器轉(zhuǎn)子高度小 ，便于清掃 。國內(nèi)多用于燃油鍋爐 改變火焰中心位置 擺動(dòng)式燃燒器 燃燒器上下擺動(dòng)土 20～ 300， 爐膛出口煙溫變化約 110～ 140℃ ，調(diào)溫幅度可達(dá) 40～ 60℃ 燃燒器上傾角過大會(huì)增加燃料的未完全燃燒損失；下傾角過大又會(huì)造成冷灰斗的結(jié)渣 停用各層燃燒器 調(diào)溫幅度較小 ， 一般應(yīng)與其它調(diào)溫方式配合使用 8/8 熱偏差的概念 1/6 令 η q = ； η F = ； η G = 則有 式中： η q 、 η F 和 η G 分別為吸熱、結(jié)構(gòu)和流量不均勻系數(shù) pjp qq pjP FF)46(GFq ?????? ?pjp GG 顯然 ， 越大 ， 偏差管與管組工質(zhì)平均溫度偏差越大 ， 偏差管易超溫 ?式中： △ hp 為偏差管焓增 ， △ hp = qpFp/Gp， kJ/kg △ h0 為管組平均焓增 ， △ h0 = q0F0/G0， kJ/kg q、 F、 G 分別為管外壁熱負(fù)荷 、 受熱面積及工質(zhì)流量 熱偏差是沿?zé)煹缹挾确较虿⒘泄茏娱g因吸熱不均和工質(zhì)流量不均引起的偏差管蒸汽焓增大于管組平均值的現(xiàn)象 ， 用熱偏差系數(shù) φ 表示 )36(hh pjp ????? ? 沿?zé)煹缹挾确较驘煔馑俣葓龊蜏囟葓霾痪鶆? 爐膛四壁水冷壁的吸熱與粗糙表面使?fàn)t壁附近煙氣溫度及流速遠(yuǎn)比火焰中心低 ， 并延伸到對流煙道 煙氣側(cè)熱力不均（吸熱不均） 2/6 煙氣走廊 并列過熱器管中管排間較大的節(jié)距形成 受熱面不同程度的污染 燃燒器負(fù)荷不一致 ， 火焰中心偏斜；爐膛上部或過熱器局部地區(qū)發(fā)生 煤粉再燃燒 爐膛出口煙氣流的殘余扭轉(zhuǎn) pjpq qq?? 各并列管圈進(jìn) 、 出口壓降 △ p 取決于沿進(jìn) 、 出口聯(lián)箱長度方向壓力的變化 ， 而后者又取決于受熱面的連接方式 ， Z形連接方式各并列管圈的 △ p 偏差最大 ， 多管連接方式最小 △ p大的管圈 ， 蒸汽流量大 ， △ p 的偏差造成各管流量的不均 3/6 工質(zhì)側(cè)水力不均（流量不均） = = ）（ 76KKpjppppjpj ????????pjpGGG? 工質(zhì)比
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