鍋爐原理課件第7章鍋爐受熱面煙側(cè)運行問題-資料下載頁
2025-05-02 18:23本頁面
【正文】 露點： 煙氣中硫酸蒸汽凝結(jié)的溫度。 140~160℃ 。 2. 低溫腐蝕機理： 當(dāng)受熱面壁溫低于煙氣酸露點時，硫酸蒸汽在受熱面壁面上凝結(jié)，對受熱面金屬產(chǎn)生腐蝕。低溫腐蝕一般發(fā)生在 空預(yù)器中空氣和煙氣溫度最低的區(qū)域 。 ①煙氣酸露點： 用酸露點高低表示煙氣對受熱面的低溫腐蝕程度。 酸露點越高，腐蝕范圍越廣，腐蝕越嚴(yán)重 。 ?折算硫分 ↑，生成的 SO2↑，酸露點 ↑。 ?折算灰分 ↑，煙氣中的飛灰粒子 ↑，酸露點 ↓ 。因為 灰粒中含堿金屬化合物，可部分吸收煙氣中的硫酸蒸汽，降低硫酸蒸汽在煙氣中的分壓力，使酸露點 ↓。 3,125 1. 05ar z saddfa ar z sSttA??? ℃② 腐蝕速度： 低溫腐蝕速度與受熱面上凝結(jié)的 酸濃度 和受熱面 壁溫 有關(guān)。 a. 酸濃度： 溫度 ↓ ，酸濃度 ↓，腐蝕速度存在峰值。 b. 受熱面壁溫： 壁溫影響凝結(jié)酸量，凝結(jié)酸量 ↑ ，腐蝕速度 ↑ 。壁溫還直接影響化學(xué)反應(yīng)速度，壁溫 ↑，腐蝕速度 ↑。 最嚴(yán)重腐蝕區(qū)： 水露點附近 酸露點附近 腐蝕速度與管壁溫度的關(guān)系 A B C 3. 低溫腐蝕的危害： 造成管式空預(yù)器管子穿孔，空氣大量漏入煙氣中，導(dǎo)致爐內(nèi)送風(fēng)不足，燃燒惡化，鍋爐效率降低；造成回轉(zhuǎn)式空預(yù)器蓄熱元件嚴(yán)重腐蝕，影響傳熱效果；腐蝕加重?zé)煹蓝禄遥篃煹雷枇υ龃蟆? 低溫腐蝕與堵灰相互促進： 堵灰使傳熱 ↓，受熱面壁溫 ↓，凝結(jié)酸量 ↑，低溫腐蝕 ↑，酸液捕捉煙氣中的灰粒，酸性凝結(jié)灰 ↑，堵灰更嚴(yán)重。管式空預(yù)器管壁受腐蝕泄漏導(dǎo)致漏風(fēng)，漏風(fēng)使煙溫 ↓，會加速腐蝕和堵灰過程。 4. 低溫腐蝕的影響因素： ①燃料硫分： Sar↑，酸露點 ↑，低溫腐蝕越嚴(yán)重。 ②受熱面壁溫： 存在腐蝕較輕的安全區(qū)。 ③ 過量空氣系數(shù)： α↑，低溫腐蝕率 ↑。原因：燃料中的硫燃燒后生成 SO2，一部分氧化成為 SO3后，再與煙氣中的水蒸氣結(jié)合，形成硫酸蒸汽。溫度越高，過量空氣越多， SO2氧化為 SO3越多。 ④受熱面積灰結(jié)渣： 積灰結(jié)渣 ↑，腐蝕率 ↑。 5. 防治低溫腐蝕的措施： ①提高受熱面壁溫： 是 防止低溫腐蝕的最有效辦法 。空預(yù)器受熱面壁溫取決于 進風(fēng)溫度 和 排煙溫度 。排煙溫度 ↑，壁溫 ↑，低溫腐蝕 ↓，但 q2↑，鍋爐效率 ↓。實際多采用提高進風(fēng)溫度。在燃燒高硫煤的鍋爐中采用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)，把冷空氣溫度適當(dāng)提高后再送入空預(yù)器。 熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng) 暖風(fēng)器系統(tǒng) 熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)適用于煙氣露點較低情況， 暖風(fēng)器系統(tǒng)適用于煙氣露點較高情況。 ② 采用耐腐蝕材料： 可采用耐腐蝕材料來延長設(shè)備的使用壽命，減緩腐蝕速度和維修工作量。比如管式空預(yù)器低溫段可采用耐腐蝕玻璃管；回轉(zhuǎn)式空預(yù)器蓄熱元件采用耐酸的搪瓷波形板或陶瓷材料等。 ③采用降低露點或抑制腐蝕的添加劑： 將添加劑噴入燃燒室，作為吸收劑，中和煙氣中的 SO3，降低煙氣中SO3的分壓力，降低露點，減輕低溫腐蝕。但需注意對產(chǎn)物硫酸鹽加強吹灰。 ④降低過量空氣系數(shù)和減少漏風(fēng)： 都可抑制 SO2轉(zhuǎn)變?yōu)镾O3。并且適當(dāng)降低 α 還可提高鍋爐熱效率。 ⑤傳熱元件采用便于拆卸維修的結(jié)構(gòu)。 Thank you!
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