【正文】 技術(shù)條件： 表面質(zhì)量 ， 鋼材性能 ， 組織結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分等 。 鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一般包括： 品種 （ 規(guī)格 ） 標(biāo)準(zhǔn) ， 技術(shù)條件 ， 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ， 交貨標(biāo)準(zhǔn) 。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 地方標(biāo)準(zhǔn)： 某些只在局部地區(qū)通用的產(chǎn)品所制定的標(biāo)準(zhǔn) 。 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 幾個(gè)企業(yè)之間根據(jù)使用要求和生產(chǎn)條件相互協(xié)商而定的標(biāo)準(zhǔn) ， 適用于承認(rèn)該協(xié)議的各企業(yè) 。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 二 、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： 鋼材技術(shù)要求是由使用單位按用途的要求提出來(lái)的 ，使用單位很多 ， 不可能一個(gè)用戶提一個(gè)要求來(lái)進(jìn)行生產(chǎn) ，用戶提出的要求要根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)性來(lái)制定成產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn) ， 然后鋼廠按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn) 。我們生產(chǎn)的鋼材 ， 都有用戶使用 。 軋材產(chǎn)品的技術(shù)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 一 、 軋材的技術(shù)要求 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 為了滿足使用上的要求 ， 對(duì)軋材提出的必須具備的規(guī)格和技術(shù)性能 ， 包括：形狀 、 尺寸 、 表面狀態(tài) 、 機(jī)械性能 、 物理化學(xué)性能 ， 金屬內(nèi)部組織和化學(xué)成分等方面的要求 。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 重點(diǎn)了解： 程與使用鑄錠為原料的工藝過(guò)程有那些不同 ？ 2． 合金鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程與普通鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程有何不同 ？ （ 多哪些工序 ？ 為什么 ？ ） Ⅹ ？為什么 ？ 上午 9時(shí) 35分 Ⅹ 8 上午 9時(shí) 35分 什么叫軋制生產(chǎn)工藝過(guò)程 ？ 由錠或坯軋制成符合技術(shù)要求的軋材的一系列加工工序的組合 。 三 ． 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程 ， 即生產(chǎn)過(guò)程 。 這種生產(chǎn)系統(tǒng)較多，滿足多品種的需要。 1. 板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng)：生產(chǎn)鋼板或帶鋼 ， 年產(chǎn)量數(shù)百萬(wàn)噸 ， 生產(chǎn)規(guī)模大 ， 寬帶鋼熱連軋機(jī)達(dá) 500~600萬(wàn)噸/年 。 上午 9時(shí) 35分 二 什么叫軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng) 在組織生產(chǎn)時(shí) ， 根據(jù)原料來(lái)源 、 產(chǎn)品種類及生產(chǎn)規(guī)模的不同 ， 將初軋機(jī)或連鑄機(jī)與各種成品軋機(jī)配套設(shè)置 ， 組成各種軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng) 。 上午 9時(shí) 35分 、多規(guī)格坯料不靈活。 與鑄錠比 ， 連鑄坯內(nèi)部組織均勻 、 致密 、偏析少 、 性能穩(wěn)定 ， 表面缺陷少 。 連鑄自動(dòng)化程度高 ， 省去大量人力 。 、成材率高 鋼錠頭部有縮孔，軋材時(shí)必須切除，在鋼錠模內(nèi)鋼液由下向上、由外向里凝固，體積縮小，最后在頭部形成縮孔和疏松，在縮孔區(qū)存在有較多較大夾雜物，必須切除。 矯直輥：對(duì)鑄坯表面平整矯直。 夾送輥： 防止鑄坯因?yàn)閮?nèi)部鋼液靜壓力的作用產(chǎn)生“ 鼓肚 ” ，對(duì)鑄坯運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。 中間罐： 貯存一部分鋼水 ， 保證連續(xù)鑄鋼 ， 減小鋼水注入后結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的沖擊力穩(wěn)定鋼流和分流 ， 分離鋼水帶下的爐渣和非金屬夾雜物 。 Ⅹ 這種生產(chǎn)方法仍在鋼材生產(chǎn)中占著重要地位。 ： 按用途分： 輸送管、鍋爐管、鉆探管、注射針管等 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 按生產(chǎn)方法分： 無(wú)縫鋼管、焊接管、冷軋管、冷拔管等 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)量占 10%~15%，我國(guó)約占 8%~10% 用軋制的方法生產(chǎn)鋼材，有其優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，最適合于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量好，金屬消耗少，生產(chǎn)成本低。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 如： 20Mn 含 C 約 % ~%約 1% 65Mn 含 C 約 % ~%約 1% 按用途： 結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹 鋼、耐熱鋼、彈簧鋼、易切削鋼、高速鋼等 按退火后鋼的金相組織： 亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼、萊氏體鋼 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 按空冷后鋼的金相組織： 珠光體類、馬氏體類、貝氏體類、奧氏體類及鐵素體類 按鋼中主要合金元素的類型：錳鋼、硅鋼、硼鋼等 按合金元素總量的多少：低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼等 表示方法： 36Mn2Si 平均含碳量用元素符號(hào)之前數(shù)字的萬(wàn)分之幾表示% Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 冶金元素的含量用元素符號(hào)后面數(shù)字的百分之幾表示，如 Mn的含量 2%， Si 1% 工具鋼例外： 當(dāng)平均含碳量 =%時(shí)，含碳量不再標(biāo)出。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 一 .鋼材按鋼種可分為 （ A7,Q235,45,36Mn2Si） 甲類鋼：只保證力學(xué)性能（ A）（ A0A7）鎮(zhèn)靜鋼 乙類鋼：只保證化學(xué)性能（ B）（ A0FA7F）沸騰鋼 特種鋼：既保證化學(xué)性能又保證力學(xué)性能（ C） （碳素結(jié)構(gòu)鋼） Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 同時(shí)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，且 S、 P等含量比普碳鋼要少。板帶及大批量、尺寸精度要求不高時(shí)，才采用軋制方法生產(chǎn)。上午 9時(shí) 35分 封面 河北聯(lián)合大學(xué) 上午 9時(shí) 35分 緒 論 一、課程性質(zhì)、學(xué)習(xí)目的和意義 二、軋鋼工藝 軋制工藝實(shí)質(zhì)？ 為什么是軋鋼？ 三、授課內(nèi)容 上午 9時(shí) 35分 緒 論 軋制工藝基礎(chǔ) 型材、棒線材生產(chǎn) 板、帶鋼生產(chǎn) 管材生產(chǎn)工藝和理論 上午 9時(shí) 35分 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 軋材的種類 黑色金屬（ Fe、 Mn、 Cr及其合金，一般將黑色金屬統(tǒng)稱為鋼鐵），可為板材、帶材、型材、線材、管材等。 有色金屬（ Cu、 Al、 Ti)一般型材用擠壓方法生產(chǎn)、尺寸精確，而且它變形抗力低。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 輕金屬（ Al、 Mg等） 稀有金屬（ W、 Nb等 ) 貴金屬（ Au、 Ag等） 半金屬 (Si、 As） 鐵碳合金 鋼材是應(yīng)用最廣泛的金屬材料，而大部分的鋼材都是通過(guò)軋制的方法得到的，因此，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)軋鋼生產(chǎn)工藝。分普通含 Mn量和高含錳量鋼兩類： 普通含 Mn量的鋼：又稱為“號(hào)鋼”，用鋼中平均含 C量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)表示： 如： 45 平均含炭量為 % 45 15 60 含 Mn量較高的鋼：除用兩位數(shù)字表示鋼的含碳量外，另附一個(gè) Mn字在后面。（一般工具鋼含碳量較高） 平均含碳量 %時(shí)，含碳量以元素符號(hào)之前數(shù)字的千分之幾表示 如 9Mn2V 含碳量為 % Mn2% V 1% Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 滾動(dòng)軸承鋼： 含 Cr量的千分之幾表示，并冠以“ G” GCr15： G表示滾動(dòng)軸承鋼，含 Cr量 % 二 .按斷面形狀分： 按生產(chǎn)方法分：熱軋板帶、冷軋板帶 按 產(chǎn)品厚度分：薄板、中厚板、箔材 Ⅹ 按用途分：鍋爐板、橋梁板、汽車板等 上午 9時(shí) 35分 板帶鋼產(chǎn)量在工業(yè)先進(jìn)國(guó)家占鋼材總量的 50%~60%在我國(guó)占 30%多 ： ~ Ф 50mm 型鋼品種最多： 按用途分：常見型材（方、圓、角、工、槽） 專用型鋼（鋼軌、鋼樁、窗框鋼等） 按斷面形狀：簡(jiǎn)單斷面，復(fù)雜斷面 簡(jiǎn)單斷面 ： 過(guò)其橫斷面輪廓上任意點(diǎn)作切線一般不交于斷面之中 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 按生產(chǎn)方法分： 軋制型鋼、焊接、彎曲型鋼 除上述一些品種外： 周期斷面型鋼和特殊斷面鋼材 周期斷面：螺紋鋼、竹節(jié)鋼 特殊斷面：鋼球 、車輪輪轂等 工業(yè)先進(jìn)國(guó)家，型材產(chǎn)量占 30%~35%，我國(guó)占 50%以上。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝流程 一 .在介紹軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)之前，首先介紹 模鑄和連鑄 模鑄： 將鋼水澆鑄在一個(gè)個(gè)鋼錠模內(nèi)，鋼水冷卻凝固后脫模成為鋼錠，然后送到軋鋼車間，經(jīng)加熱后用初軋機(jī)（或開坯機(jī)）將其軋制成多種規(guī)格的鋼坯，然后再經(jīng)成品軋機(jī)軋制成各種鋼材。 上午 9時(shí) 35分 連鑄： 將鋼水直接澆鑄成一定斷面形狀和規(guī)格鋼坯的連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)連鑄坯的過(guò)程 。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 結(jié)晶器 ： 無(wú)底水冷裝置，強(qiáng)制鋼錠迅速冷卻，規(guī)定鑄坯形狀。 拉矯機(jī)： 拉輥：拉著鋼坯向前運(yùn)動(dòng) 。 模鑄與連鑄生產(chǎn)過(guò)程的比較 如圖 73所示 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 清理整模間冷卻間涂油間均熱初軋脫模鑄錠盛鋼桶煉鋼加熱鋼坯軋制鋼材連續(xù)鑄錠圖 73 模鑄與連鑄過(guò)程比較 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 連鑄的優(yōu)點(diǎn)： 連鑄可直接得到一定斷面形狀的鑄坯 ， 省去了整模鑄錠 、 脫模 、 均熱 、初軋開坯等工序 。 連鑄省了一次加熱 、 一次軋材 （ 初軋開坯 ） Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 連鑄的優(yōu)點(diǎn)： Ⅹ ，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 鑄錠從整模 、 鑄錠 、 脫模 、 初軋都穿插人工操作 ， 自動(dòng)化程度低 ， 工人勞動(dòng)條件差 。 連鑄設(shè)備簡(jiǎn)單，省去初軋機(jī)，均熱爐，并節(jié)約了燃料動(dòng)力和人力，可連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)。 （ 需更換結(jié)晶器 ， 結(jié)晶器價(jià)格昂貴 ， 連鑄機(jī)設(shè)備較復(fù)雜 ， 對(duì)管理和操作的技術(shù)水平要求較高 ， 不適合經(jīng)常更換 ） Ⅹ 連鑄的缺點(diǎn)： 2. 沸騰鋼、高合金鋼的連鑄還有一定困難。 按產(chǎn)品種類分為板帶鋼 、 型鋼 、 合金鋼和混合生產(chǎn)系統(tǒng) 。 寬厚板軋機(jī)達(dá) 100~200萬(wàn)噸 /年 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 2. 型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)：與板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng)比生產(chǎn)規(guī)模不是很大 根據(jù)規(guī)?？煞譃? ： 大型生產(chǎn)系統(tǒng)： 100萬(wàn)噸 /年以上 中型生產(chǎn)系統(tǒng)： 30~100萬(wàn)噸 /年 小型生產(chǎn)系統(tǒng)： 30萬(wàn)噸 /年以下 3. 混合生產(chǎn)系統(tǒng)：既生產(chǎn)板帶又生產(chǎn)型鋼、鋼管。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 4. 合金鋼生產(chǎn)系統(tǒng)：產(chǎn)量不大，而品種繁多，一般為中、小型型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)。 由于碳素鋼與低合金鋼的鋼種特性相似 ， 故其流程基本一樣 。 組織生產(chǎn)工藝過(guò)程 ， 確定加工工序 ， 首先要保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求 （ 或稱技術(shù)要求 ） ， 同時(shí)要盡量提高產(chǎn)量 、 降低消耗 ， 這就是我們常說(shuō)的 “ 優(yōu)質(zhì) 、 高產(chǎn) 、 低消耗 ” ， 如何 “ 優(yōu)質(zhì) 、 高產(chǎn) 、 低成本 ” 的生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的軋材 ， 是制定工藝流程的總?cè)蝿?wù)和總依據(jù) 。 軋材技術(shù)要求是由使用單位按用途的要求提出來(lái)的 。 用戶根據(jù)使用的要求提出品種規(guī)格的要求 （ 如：建筑橋梁需鋼梁 —— 工字鋼 ，需要多大的規(guī)格 ） ， 同時(shí)還提出其他要求：表面質(zhì)量（ 裂紋 、 結(jié)疤 、 重皮 ， 氧化鐵皮 ） ， 鋼材機(jī)械性能 （ 強(qiáng)度 、 塑性 、 韌性 ） ， 工藝性能 （ 彎曲 、 沖壓 、 焊接等 ） ，物理化學(xué)性能 （ 磁性 、 抗腐蝕性能等 ） 。 各種軋材的使用范圍不同 ， 有大 、 有小 ， 因此各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也有不同的適用范圍 ， 有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 、 地方標(biāo)準(zhǔn) ，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 。 如：汽車制造廠的輪網(wǎng)鋼就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 如：礦山用的鋼軌適用于一定地區(qū) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（部頒標(biāo)準(zhǔn)）： 使用范圍廣 ， 很多廠生產(chǎn) ，制定出適合全國(guó)各生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn) 。 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 品種（規(guī)格）標(biāo)準(zhǔn)： 主要規(guī)定軋材形狀和尺寸精度方面的要求 ，形狀要正確 ， 不能有歪扭 ， 彎曲不直 ， 表面不平等缺陷 ， 尺寸精度是尺寸偏差的大小 ， 一般按負(fù)公差軋制 ， 實(shí)際上對(duì)軋制精確度的要求提高一倍 ，而且節(jié)約金屬 ， 但有些軋材在使用時(shí)還要經(jīng)過(guò)加工處理工序 ， 為給加工留余地 ， 常按正偏差交貨 。 表面質(zhì)量： 要求表面缺陷少 ， 表面光潔平坦 。 性能要求： 機(jī)械性能，工藝性能及特殊物理化學(xué)性能。工藝性能指彎曲、沖壓、焊接性能等。 Ⅹ 軋材性能主要取決于軋材的組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分 ， 因此規(guī)定了化學(xué)成分的范圍 ， 并提出金屬組織結(jié)構(gòu)方面的要求 。 交貨標(biāo)準(zhǔn)： 交貨時(shí)包裝 ， 標(biāo)志方法 ， 質(zhì)量證明書內(nèi)容 。 以上幾種原料的優(yōu)缺點(diǎn)及適用情況見表 8— 2 P109 要求能夠掌握 Ⅹ 上午 9時(shí) 35分 原料 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用情況 鑄錠 不用初軋開坯，可獨(dú)立生產(chǎn) 金屬消耗大、成材率低、不能中間清理、壓縮比小、偏析重、質(zhì)量差、產(chǎn)量低 無(wú)初軋及開坯機(jī)的中小型企業(yè)及特厚板生產(chǎn) 軋坯 鋼材質(zhì)量好、成材率比用扁錠時(shí)高、鋼種不受限制、坯料尺寸規(guī)格可靈活選擇 需初軋開坯、使工藝和設(shè)備復(fù)雜化、消耗和成本高、比連鑄坯金屬消耗大、成材率小 大型企業(yè)鋼種品種較多及規(guī)格特殊的鋼坯可用橫軋方法生產(chǎn)厚板 連鑄坯 簡(jiǎn)化生產(chǎn)及設(shè)備、使成材率高金屬節(jié)約 6%~12%以上、大幅降低能耗和成本