注射模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)ppt課件-展示頁(yè)
2025-05-10 06:26本頁(yè)面
【正文】 開模具取出制品的界面叫做分型面，整個(gè)模具中在動(dòng)模 和定模之間具有一個(gè)分型面的注射模叫做單分型面注射模。 程的校核。復(fù)習(xí) 模架中需要設(shè)計(jì)的部分有哪些？ （澆口）的形式模架分為哪兩大類 ？ 默寫 36種模架 . 第六章 注射模的典型結(jié)構(gòu)與注射機(jī) 目的與要求： 重點(diǎn)和難點(diǎn)： ； 、工作原理。 模具的結(jié)構(gòu)組成 。 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 一、 典型的注射模具結(jié)構(gòu) 定義：注射成型生產(chǎn)中的模具叫做注射模。 （ 2）雙分型面注射模 雙分型面注射模具有兩個(gè)分型面，第一分型的目的是拉出澆注系統(tǒng)凝料，第二次分型的目的是拉斷進(jìn)料口使?jié)沧⑾到y(tǒng)的凝料與塑料制品分離，從而頂出的塑料制品不需要再進(jìn)行去除澆注系統(tǒng)凝料的處理。帶動(dòng)型芯 滑塊側(cè)向移動(dòng)的整個(gè)機(jī)構(gòu)稱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 開模時(shí)，這些活動(dòng)鑲件不能簡(jiǎn)單地沿開模方向與塑件分離，而是必須在塑件脫模時(shí)連 同塑件一起移出模外，然后通過(guò)手工或?qū)ｉT的工具將它與塑件分離，在下一次合模注 射之前，再重新將其放入模內(nèi)。當(dāng)塑 料制品上側(cè)向抽芯抽距 大于 80mm時(shí)，往往采 用齒輪齒條抽芯或液壓 抽芯等。模具的澆注系統(tǒng) 中的塑料始終保持熔融狀態(tài)。 但熱流道注射模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 要求嚴(yán)格控制溫度，因此僅 適用于大批量生產(chǎn)。 (2) 鎖模機(jī)構(gòu) 鎖模機(jī)構(gòu)的作用分別為： ① 實(shí)現(xiàn)模具的開閉動(dòng)作。 ③ 開模時(shí)推出塑料制品。 注射成型設(shè)備的分類 (1) 按設(shè)備的外形特征分類 ① 臥式注射機(jī)。臥式注 射機(jī)的注射裝置和定模板設(shè)置在設(shè)備的一側(cè)，而鎖模機(jī) 構(gòu)、動(dòng)模板、推出機(jī)構(gòu)則設(shè)計(jì)在另一側(cè)。 臥式注射機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：重心低、穩(wěn)定；加料、操作及維修方便； 塑料制品可自行脫落，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。立式注射 機(jī)的注射裝置和定模板設(shè)置在設(shè)備的上部，而鎖模機(jī)構(gòu)、 動(dòng)模板、推出機(jī)構(gòu)均設(shè)置在設(shè)備的下部。 缺點(diǎn)：重心高；加料困難；推出塑 料制品由手工取出，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化生產(chǎn)；容積較小。這種注射機(jī)的 注射裝置為直立布置，鎖模、頂出機(jī)構(gòu)以及動(dòng)、定模板按 臥式排列，或相反。 缺點(diǎn)：加料比較困難，嵌件或活動(dòng)型芯安放不便。 注射機(jī)應(yīng)具有較完整的技術(shù)參數(shù)，供用戶選擇和使用。 型號(hào) 項(xiàng)目 XSZS22 XSZ30 XSZ60 XSZY125 XSZY250 SZY300 額定注射量 cm3 20 30 60 125 250 320 螺桿（柱塞）直徑 mm 25 2 25 2 28 38 42 50 60 注射壓力 Mpa 7 117 119 122 120 109 注射行程 mm 130 130 170 115 16
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