【正文】 1/3。2）鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定?？奂戒摴苤Ъ芰⒅鶚?gòu)造與安裝1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合規(guī)范要求。7）安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。④鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用φ48，用扣件與鋼管立柱扣牢。當層高在8~20米時，在最頂步距梁水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。②鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。5）當模板支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂部表面傾斜時，應(yīng)有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。4）拼裝高度為2米以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。3）安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。③模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定措施④現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4米時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。②豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。2）模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定①模板應(yīng)按照設(shè)計順序安裝。③應(yīng)對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地制定地點堆放。五、模板工程構(gòu)造要求一般規(guī)定1）模板安裝前必須做好以下安全基礎(chǔ)準備工作：①應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。鋼管對拉螺栓松方木AA對拉螺栓鋼管限位螺栓膠合板AA剖面圖（七）模板支撐體系模板搭設(shè)時，支撐體系必須嚴格按照施工方案施工。（3）在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。（2）柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點之一?？蚣苤男睋闻c滿堂腳手架連成整體。模板設(shè)計：18318木模板配置成定型模板（本工程框架柱尺寸基本為400400和500500兩種）。配模時，考慮到二次粉刷，從下向上，旁板縮進結(jié)構(gòu)面20mm。穿墻螺桿為直徑14的對拉螺桿，墻內(nèi)用30塑料管以便回收利用，螺栓可重復使用。（四）剪力墻模板主體結(jié)構(gòu)采用竹膠板和角鋼組成的組合定型模板。地上部分施工時每樓配置二層的數(shù)量，懸挑部位和跨度大于4m部位配置三套。頂板龍骨選用4080mm木方。當梁存在上翻部分時，待板筋綁扎完畢后，再支設(shè)上翻部分梁模，上翻部分視高度大小采用木方支設(shè)。最后安裝梁上木方，擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。（三）梁、板模板安裝梁模板安裝復核梁底標高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模排架→安裝梁底模板，按設(shè)計要求起拱3‰→綁扎鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→安裝梁上木方，擰緊對拉螺栓（梁高大于1米時）→復核梁模尺寸位置→與相鄰梁模連接固定→板模支設(shè)→板筋綁扎→上翻部分梁模支設(shè)。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。地下室墻體加固螺栓采用之水螺栓。（二）地下室墻體模板地下室墻體、18318木模板，橫肋用雙根φ48，間距450，豎肋用8040木方，間距250，輔以間距450450的M14對拉螺栓（外墻中間焊止水片）固定。坑中坑模板：，2m~，~，~，所有擋墻采用標準粘土磚砌筑，擋墻內(nèi)側(cè)采用30厚1：:，作為基礎(chǔ)底板周邊模板及防水基層。施工前由項目技術(shù)負責人組織總包各專業(yè)工長、分包各專業(yè)工長和水、電、暖通等專業(yè)工長的協(xié)調(diào)會，使總、分包工長詳細了解結(jié)構(gòu)施工中安裝預(yù)留預(yù)埋的具體情況，并根據(jù)具體的情況作出相應(yīng)的處理措施。主要材料計劃如下表：材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量使用部位木膠板18mmm2墻、柱、頂板及梁竹膠板14mmm2標準層剪力墻竹膠板12mmm2標準層板方 木40mm80mmm3柱、梁、板方鋼40mm60mm噸標準層剪力墻鋼 管Φ48噸腳手架及支撐體系角鐵10噸剪力墻對拉螺栓φ14根梁、墻、柱（五）技術(shù)準備所有與結(jié)構(gòu)工程施工有關(guān)人員必須認真熟悉施工圖紙和設(shè)計變更、洽商記錄。（四）物資供應(yīng)準備本工程所用模板及其支撐體系材料進場后，按照公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購供應(yīng)程序操作，確保進場材料的質(zhì)量。注：基礎(chǔ)底板和地下室外墻、臨空墻等按地下工程防水水及人防密閉要求采用止水螺桿，翼環(huán)采用4mm厚5050mm鋼板焊接，兩端采用Φ14鋼筋40mm焊接堵頭并加設(shè)20mm厚5050方木墊塊。頂板龍骨選用4080mm木方。12標準層梁14厚竹膠板配4080木方做底托全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，懸挑部位以及跨度超過4m梁配3套模板，其余兩套。豎肋40x60的方鋼龍骨，間距不大于30cm，橫肋用雙根48，間距450。10后澆帶以木模為主、輔以聚苯板、鋼板網(wǎng)。8門窗洞口18mm厚木膠板、4080木龍骨做定型模板。6梁、板采用18mm厚木膠板、配以4080木龍骨，Φ48鋼管滿堂架體支架。5柱子方柱采用18厚木膠板，配以4080木龍骨，Φ48鋼管加固。3地下室外墻18mm厚木膠板，4080木方龍骨，Φ48鋼管滿堂架及鋼管斜撐加固，Φ14止水對拉螺桿穿墻間距450mm予以加固，墻厚大于400mm螺桿間距調(diào)整為400mm。2基礎(chǔ)底板18mm厚木膠板， 4080木龍骨，Φ14對拉螺桿間距450mm予以加固，Φ48鋼管架體支撐。三、施工部署（一）主要機械設(shè)備的投入由于本工程質(zhì)量要求高、工期緊，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結(jié)合我公司的綜合能力以及其他項目現(xiàn)有機械情況進行平衡調(diào)配，對不足部分可新添置或租賃情況，具體計劃如下：機 械 名 稱單 位數(shù) 量型 號塔式起重機座6MC110A砂輪機臺4圓盤鋸臺5木工壓刨床臺2木工壓刨臺2手電鉆臺10臺 鉆臺2交流電焊機臺5（二）勞動力準備為使本工程順利進行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定，及時協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強度均衡。本工程為由4棟高層住宅建筑，商業(yè)、會所、迎賓樓及聯(lián)體地下車庫組成。目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工部署 2（一）主要機械設(shè)備的投入 2（二）勞動力準備 3（三）模板方案的選擇 3（四）物資供應(yīng)準備 4（五）技術(shù)準備 5四、主要分項施工方法 5（一）基礎(chǔ)模板 5（二）地下室墻體模板 5（三）梁、板模板安裝 5（四）剪力墻模板 6（五）樓梯間模板 7（六）模板支撐體系 7五、模板工程構(gòu)造要求 7（一）構(gòu)造要求 7（二）模板搭設(shè)要點 8六、支撐系統(tǒng)構(gòu)配件檢查與驗收 7七、模板安裝與拆除 8（一）模板配制的質(zhì)量要求 8（二）模板拆除的要求 9（三）模板安裝與拆除控制要點 11（四）模板工程安全技術(shù)措施 12（三）鋼框竹膠模計算書 27八、主要施工管理措施 20（一）保證工期措施 20（二）保證質(zhì)量措施 20（三）保證安全措施 23九、支撐系統(tǒng)構(gòu)配件檢查與驗收 28十、模板工程質(zhì)量通病及防治措施 29十一、模板安全計算 30（一）散裝木模 31（二）板模板(扣件鋼管架)計算書 40武漢光谷188地塊項目一期模板支撐體系安全施工方案一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（2011年版） GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB506662011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)范》 JGJ 1302011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ462005《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ/622008《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》 DB292032010（備案號J117102010）《竹膠合板模板》 JG/T1562004《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ3320011關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知 建質(zhì)[2009]87號1上海華東房產(chǎn)設(shè)計院有限公司設(shè)計的武漢光谷188地塊項目一期的施工圖，其他相關(guān)的標準、圖集及地方規(guī)定等。二、工程概況武漢光谷188地塊一期工程為高層、精裝修住宅小區(qū)工程，位于武漢市東湖高新開發(fā)區(qū)，神墩一路與高科園西路交匯處，由武漢地產(chǎn)集團光谷房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，上海華東房產(chǎn)設(shè)計院有限公司設(shè)計，武漢鴻誠工程咨詢管理有限責任公司監(jiān)理，龍信建設(shè)集團有限公司總承包施工?？偨ㄖ娣e：，4棟主樓均在車庫范圍內(nèi)。根據(jù)施工總控制計劃，勞動力投入相應(yīng)調(diào)整，現(xiàn)場第一施工段勞動力投入見下表：工種木工架子工雜工備注人數(shù)180（地下部分）200（標準層、車庫）2540（三）模板方案的選擇根據(jù)本工程特點，經(jīng)過綜合比較論證，決定采用如下模板施工策劃：序號結(jié)構(gòu)部位面板材料、背楞、加固材料、支撐1基礎(chǔ)墊層4080木方，采用鋼釬加固。外側(cè)加鋼管斜撐，上下兩道（距模板下邊不大于200mm），水平間距不大于1000mm。4內(nèi)墻采用18厚木膠板，配以4080木龍骨做定型模板，Φ48鋼管及Φ14對拉螺桿穿墻間距450mm予以加固。截面大于400的用對拉螺栓加固。7梁柱接頭18mm厚木膠板、配以4080木龍骨，做定型模，鋼管支撐體系加固。9樓梯與其它部位18mm厚木膠板，4080木龍骨，Φ48鋼管架體支固。11標準層剪力墻14厚竹膠板和角鋼組成的組合定型模板。穿墻螺桿為直徑14的對拉螺桿用3型卡收在橫肋上，墻內(nèi)用30塑料管以便回收利用，螺栓可重復使用。13標準層板頂板采用12mm竹膠板，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管腳手架。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平，懸挑部位以及跨度超過4m平臺配3套模板，其余兩套。所有板墻及柱模板下口均采用1:3水泥砂漿封堵，保證柱、墻下角不漏漿。所有進場材料，必須嚴格按照物資驗收程序驗收，不合格物資嚴禁進場使用。施工前由技術(shù)部編制可行的模板施工方案，并對施工工長作方案交底；施工前工長應(yīng)對分包管理人員和操作人員進行詳細的、可操作性強的施工技術(shù)交底。四、主要分項施工方法（一）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)墊層厚100mm，采用木方作支護。在基礎(chǔ)底板墊層澆筑完后，即進行磚模砌筑，磚模砌筑時留磚模內(nèi)側(cè)找平層抹灰厚度。頂部木龍骨斷面為50100，龍骨間距不大于250為防止模板接縫處漏漿，模板接縫處應(yīng)拼裝嚴密。模板安裝順序如下：配模 →組拼模板→組裝橫肋→安穿墻螺桿→搭排架→調(diào)整模板平直。相鄰模板邊肋間粘貼海綿條，保證拼縫應(yīng)嚴密。即：在復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)梁模排架，排架支柱上、下應(yīng)對直，按設(shè)計標高調(diào)正鋼管，安裝梁底模板，再安裝兩側(cè)梁模，綁扎梁鋼筋，再安裝兩側(cè)梁模，當梁高大于1米時，待梁側(cè)模安裝后，插上M14對拉螺栓。為防止漏漿，梁底模與側(cè)模間粘貼海綿條，保證拼縫嚴密。頂板模板安裝頂板采用12mm竹膠板，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管腳手架。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。在剪力墻、柱的鋼筋上彈出控制標高500mm的水平控制線和在樓板上彈出支撐控制線，調(diào)整鋼管支撐支柱，安裝龍骨，將大小龍骨找平，找平后鋪12厚鏡面竹膠。豎肋40x60的方鋼龍骨，間距不大于250mm，橫肋用雙根48，間距450。安裝順序組合定型模板示意圖圖2－2 組拼式大模板示意圖綁扎鋼筋 →模板安裝就位 →設(shè)支撐→安裝穿墻螺栓→ 緊固穿墻螺栓 → 支撐固定 → 全面檢查 （五）樓梯間模板樓梯間支撐鋼管間距為600，保證支撐體系的強度。樓梯施工縫留置在梯段底部與樓梯梁相接部位。豎楞采用4080方木，間距250，橫楞為A48，采用M14螺桿加固，豎向500設(shè)置一道與橫楞形成柱箍。柱模板的施工順序：安裝柱模板時，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線→測定標高→找平柱腳→立柱模→加柱箍→支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜