【正文】 ，無明顯起皺、流掛，附著性應(yīng)良好，不允許存在漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化等。對于現(xiàn)場二次涂裝前的除銹，可用120 度風(fēng)動角磨槍裝研磨片或碗型鋼絲刷等作工具除去電焊縫、火工及機(jī)械損壞等銹蝕，對于構(gòu)件上漆膜完整區(qū)域應(yīng)予以保留，對表面存在的油污用200 號溶劑或洗潔精作徹底清潔，對水分、磁粉層、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。桿件或構(gòu)件在工廠除銹可采用噴丸（噴砂）除銹法?，F(xiàn)場二次涂裝是對吊裝好后的鋼桁架再次進(jìn)行涂裝處理。彎曲加工成型的桿件應(yīng)利用樣桿進(jìn)行弧形檢查， 同時應(yīng)對其表面進(jìn)行檢查，不允許表面產(chǎn)生操作或裂紋。然后嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行熱彎操作，當(dāng)溫度降低到700176。6） 桿件彎曲加工鋼桁架的內(nèi)側(cè)弦桿應(yīng)進(jìn)行彎曲成型加工，彎曲加工采用熱彎時，將桿件在爐內(nèi)加熱到880~1050176。切割時，必須看清斷線符號，確定切割程序。對于相貫線接頭的鋼管切割應(yīng)采用先進(jìn)的程序控制相貫線自動切割機(jī)進(jìn)行相貫線接頭加工。號料完成后，檢查所下零部件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。按照樣桿的要求，對下料件號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。相同規(guī)格、尺寸桿件較多時，可用定位靠模下料。因桿件長度不足需焊接拼接時，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。鋼管如有彎曲等缺陷的，應(yīng)先進(jìn)行矯正等處理后再進(jìn)行號料。樣桿制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求預(yù)放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆在樣桿上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、規(guī)格、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行，以1：1 的比例放出鋼桁架的實樣。3） 放樣鋼桁架放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對鋼桁架的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處。2） 材料采購及檢驗由設(shè)計部門統(tǒng)計材料，確定利用率，提供清單給采購部門進(jìn)行采購。部套圖、分段圖和機(jī)械加工零件圖由設(shè)計審核認(rèn)可。鋼桁架分段時，兩根弦桿斷開部分不允許在同一水平部位，而應(yīng)上、 米以上，且斷口應(yīng)在兩根腹桿中間，如上圖1 所示。其隔音性能應(yīng)滿足業(yè)主及設(shè)計的要求。玻璃合片后送入預(yù)壓機(jī)中加熱及預(yù)壓，然后送入高壓釜中進(jìn)行壓合成形。玻璃合片后， 。膠片干燥后進(jìn)入清潔的合片室進(jìn)行精確切割，切割的膠片四周要整齊，膠片切割后即可進(jìn)行合片。PVB 膠片要根據(jù)玻璃的規(guī)格、膠片經(jīng)處理后的收縮量和留邊的尺寸進(jìn)行合理裁切后進(jìn)行洗滌，然后進(jìn)入干燥室進(jìn)行干燥，干燥室應(yīng)保持絕對清潔，操作人員進(jìn)入合片室之前應(yīng)更換清潔便鞋，穿戴清潔工作服帽，確保合片室的清潔。 四、說明 均熱作為鋼化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工藝處理過程記錄在表格上，并作為出廠檢驗依據(jù)。 三、工藝制度 均熱處理溫度：280～290176。當(dāng)然，如果玻璃磨邊不好，導(dǎo)致崩邊、缺角，玻璃中間層有氣泡、結(jié)石或其它雜質(zhì)也不排除自爆的可能。α 型轉(zhuǎn)化為β型時，體積膨脹4%，對玻璃形成了附加的張應(yīng)力，加上原有的張應(yīng)力，應(yīng)力強(qiáng)度倍增，致使玻璃自爆。 二、目的及均熱原理 由于玻璃在鋼化處理過程中，玻璃成份中的雜質(zhì)硫化鎳轉(zhuǎn)變成α型的高溫結(jié)晶相（溫度高于380C176。我司在此基礎(chǔ)上制訂了《鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定》， 并進(jìn)行努力推廣應(yīng)用，具體工藝規(guī)定如下：鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定一、適用范圍 本規(guī)定適用于建筑幕墻用的鋼化玻璃和合同規(guī)定的、客戶要求的鋼化玻璃。玻璃板塊均熱處理鋼化玻璃除要對外觀尺寸控制外，鋼化玻璃的自爆也是目前困擾幕墻業(yè)的一個嚴(yán)重問題，為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆，我公司于97 年從德國引進(jìn)了國內(nèi)第一座臥式鋼化均熱爐，對鋼化玻璃進(jìn)行均熱處理。包裝標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。玻璃鋼化后，其表面應(yīng)平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、無污染、色澤應(yīng)一致，反映外界景象無畸變，外觀晶瑩美觀，并應(yīng)符合鋼化玻璃檢驗標(biāo)準(zhǔn)（如下）。邊緣不得有缺口和斜曲。 ，兩對角線差值誤差177。 。 ，并應(yīng)滿足安裝要求。玻璃板塊鉆孔、磨邊玻璃的鉆孔及磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行，玻璃的鉆孔采用全自動電腦鉆孔機(jī)，加工前應(yīng)對工程項目提供玻璃加工單的孔位尺寸進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確保無誤方可輸入電腦，由電腦控制進(jìn)行定位鉆孔。玻璃的加工應(yīng)做好下列工序的質(zhì)量預(yù)控：玻璃板塊裁切玻璃板塊裁切下料前，應(yīng)對設(shè)計施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，核對項目經(jīng)理部提供的玻璃構(gòu)件規(guī)格，尺寸，加工要求后，方可進(jìn)行下料裁切。幕墻構(gòu)件加工制作(一)玻璃構(gòu)件加工制作玻璃構(gòu)件在加工廠內(nèi)進(jìn)行，加工制作前制定加工制作工藝方案經(jīng)審批后，方可進(jìn)行加工制作。為控制工期，我司采取如下措施：我司對整個工程的施工所需的人員、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)資料及施工圖均做詳細(xì)的安排及調(diào)配，細(xì)致做好前期準(zhǔn)備工作。工程進(jìn)度計劃根據(jù)工程項目的特點，類型，結(jié)合材料供應(yīng)情況及業(yè)主要求，工程設(shè)計施工計劃工期為120 天，工程進(jìn)度計劃見下表。（四）機(jī)具準(zhǔn)備序號施工機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量有關(guān)說明1. 電焊機(jī)（立式）BX3300 部4 電壓380V，調(diào)節(jié)范圍45360A 2. 電焊機(jī)BX3500 部4 電壓380V，調(diào)節(jié)范圍60620A 3. 低壓電動螺絲刀 支4 電壓24V，950r/min 適用機(jī)器螺釘范圍， 4. 電動葫蘆CDI1—6D 部2 5. 電動葫蘆CDI2—12D 部2 6. 沖擊鉆HR2220 支4 220V，650V，鉆頭最大直徑22mm 7. 手電鉆JIZSD0410A 支4 220V，320W，700r/min 8. 手動吸盤只24 φ250，載荷80kg 9. 電動吸盤（320kg） PC1104 只2 最大載荷320kg 10. 電腦自控電動吸盤架1 11. 高空工作臺PPL303 部1 12. 40 噸平板車NISSAN 部1 13. 帶吊臂運輸車部1 （五）勞動力準(zhǔn)備為確保工程順利進(jìn)行，公司計調(diào)室將整個工程施工過程各階段所需施工人員做合理安排及調(diào)配，確保按時到位。統(tǒng)計工程材料總用量，制訂用料計劃，列出明細(xì)表格，按工期進(jìn)度，及時制定用料采購計劃，有序地供應(yīng)給制作和安裝，滿足工期安裝要求?，F(xiàn)場弓形鋼桁架安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)吊裝的特點及要求，搭設(shè)符合安全操作的腳手架，經(jīng)驗收合格后使用。預(yù)埋件標(biāo)高偏差：≤ 10mm；表面深淺偏差：≤ 20mm； 表面平整偏差：≤ 5mm。在施工圖紙深化設(shè)計完成并經(jīng)審批后，召集所有參與施工的人員對施工圖紙進(jìn)行深入細(xì)致的學(xué)習(xí)，使他們充分熟悉本幕墻工程的軸線尺寸、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點處理及連接方式等。施工部署工程項目施工難度大，技術(shù)要求高，為確保工程項目質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)，縮短項目施工工期，施工項目現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)工程的規(guī)劃、組織、指揮和協(xié)調(diào)工作,接受業(yè)主、總承包方、監(jiān)理工程師的監(jiān)督。目錄第一章 工程概況 2第二章 施工部署 2第三章 施工準(zhǔn)備工作 3第四章 工程進(jìn)度 6第五章 幕墻構(gòu)件加工制作 8第六章 幕墻現(xiàn)場安裝施工作業(yè) 22第七章 材料運輸和成品、半成品的保護(hù)措施 28第八章 質(zhì)量保證體系和保證措施 29第九章 安全生產(chǎn)保證體系和安全措施 37工程概況武漢某中心是一座大型公共建筑物，建筑物共五層，主樓高度55m，中庭花籃位于某中心東西主展廳間的最中心位置，站于標(biāo)高16 m 樓臺上，垂直高度35m ，花籃點式幕墻中間結(jié)構(gòu)豎向采用48 榀弓形鋼管桁架支撐，48 榀弓形鋼管桁架分兩種類型，其中14 榀在平臺處中斷，其余34 榀從上至下為連續(xù)整體弓形。橫向采用Φ12 鋼拉索的結(jié)構(gòu)體系，面板采用10mm++10mm 夾膠玻璃。施工項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備工程中標(biāo)后，公司設(shè)計部門將爭取在較短時間內(nèi)，高質(zhì)量地完成與本工程有關(guān)施工圖紙的深化設(shè)計工作。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)各軸線、各標(biāo)高尺寸等進(jìn)行詳細(xì)的測量，及時糾正的主體結(jié)構(gòu)尺寸偏差，并按施工圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝。幕墻安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大無法利用時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，重新補(bǔ)下鐵件。（三）材料準(zhǔn)備對工程使用原材料、半成品、成品、構(gòu)配件進(jìn)行預(yù)先檢驗,杜絕不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場。根據(jù)工程實際情況和項目經(jīng)理部要求,玻璃構(gòu)件和鋼管桁架構(gòu)件提前在廠內(nèi)加工制作。 (六)施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)、施工工作面開展的先后順序應(yīng)報總承包方批準(zhǔn),在總承包方批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。序號分項工程名稱工日施工進(jìn)度初步計劃1施工現(xiàn)場測量放線8 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 2連接件安裝123鋼桁架加工454鋼桁架安裝455鋼桁架表面二次處理206點式幕墻拉索安裝10 7鋼爪、玻璃安裝158幕墻調(diào)整、打膠89 接邊及修口處理10 10 全面清潔、竣工驗收5 為達(dá)到工期目標(biāo)，在保質(zhì)、保量、安全的情況下順利按期完成該工程的施工。技術(shù)部對該工程的施工管理在技術(shù)問題處理方面做詳細(xì)安排，使制作安裝過程符合設(shè)計要求，同時確保能及時解決處理現(xiàn)場的技術(shù)問題，以免影響工期；現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)對現(xiàn)場的施工方案做詳細(xì)的討論及安排，盡量采用科學(xué)高效的施工方案，施工過程中，應(yīng)在總進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上，編制周、日生產(chǎn)進(jìn)度計劃。同時，玻璃構(gòu)件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、質(zhì)量等級符合設(shè)計要求，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢復(fù)驗合格。玻璃板塊裁切采用全自動電腦切割機(jī)，將有關(guān)的下料尺寸輸入電腦，由電腦控制進(jìn)行高精度的裁切。玻璃孔壁應(yīng)進(jìn)行磨削， ， 孔位間直線度、垂直度公差177。玻璃進(jìn)行機(jī)械磨邊，玻璃的磨邊采用大型電腦臥式雙磨邊機(jī)進(jìn)行。磨削后尺寸偏差177。 。玻璃板塊鋼化玻璃板材鋼化前應(yīng)進(jìn)行洗滌，采用洗片機(jī)進(jìn)行，洗滌后干燥，進(jìn)行鋼化，玻璃鋼化采用Tamglass 公司的第三代平鋼化玻璃生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具備加工4~19mm 厚， 310mm 厚的鋼化鍍膜玻璃等加工能力，產(chǎn)品可達(dá)到美國ANSI 標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)的要求。檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)劃傷不允許有重劃傷，對于輕劃傷不允許密集存在，觀察方法：目測首結(jié)石、疙避免使用有結(jié)石、疙瘩、砂粒的原片玻璃進(jìn)行鋼化，觀察方法：目測瘩、砂粒氣泡、波氣泡，~1mm,每平方米允許存在2 個；波筋、線道不允許存在筋、線道缺角玻璃的四周缺陷以等分線計算，長度在6mm 范圍間，允許1 個爆邊輕微爆邊，經(jīng)手打磨，滿足鋼化要求的可利用，如有內(nèi)延性微細(xì)裂紋則不允檢許使用尺寸偏差用精確到1mm 的金屬尺測定,長度、寬度可按供需雙方協(xié)商的合同檢測彎曲度采用鋼直尺和塞尺測定，%范圍內(nèi)成外觀質(zhì)量參照首檢，觀察方法：目測品檢驗狀態(tài)成品檢驗結(jié)束，合格品貼“合格品”標(biāo)識，不合格品貼“不合格品”標(biāo)識，檢標(biāo)識并且要求生產(chǎn)人員貼透明鋼化玻璃產(chǎn)品標(biāo)識驗包裝檢驗產(chǎn)品應(yīng)使用木箱包裝，每塊玻璃應(yīng)有塑料袋或紙包裝或隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)說明抽樣方法26~50 50~90 91~150 151~280 281~500 8 13 20 32 50 2 3 5 7 10 3 4 6 8 11 產(chǎn)品性能檢驗送國家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，并應(yīng)持有合格的檢驗報告。通過我司兩年多的實踐證明，鋼化玻璃經(jīng)過均熱處理后，其自爆的概率幾乎降到了零，從而大大提高了幕墻的安全性和使用壽命。不適用于半鋼化玻璃。） 急冷時，這種α晶相來不及轉(zhuǎn)化為低溫β型晶相，被凍結(jié)下來，然而隨著時間推移，α型晶相慢慢轉(zhuǎn)化為β型，且轉(zhuǎn)化速度隨溫度上升而加快。 的硫化鎳引起，經(jīng)過均熱處理后，如果玻璃中含有大小適當(dāng)?shù)牧蚧?，在處理過程中就會爆裂，通過均熱處理后的玻璃今后也不會自爆。但通過均熱處理后，由硫化鎳引起的自爆可能性已排除，從而保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。C 均熱處理時間：以達(dá)到規(guī)定溫度算起3 小時。 夾膠玻璃加工制作工程項目使用鋼化夾膠玻璃采用PVB 干法加工合成，夾膠合片前，應(yīng)先將均熱好的鋼化玻璃用洗滌機(jī)進(jìn)行洗滌，去掉玻璃表面的灰塵、污垢、油膩、臟物等影響膠片與玻璃粘合力的雜質(zhì)。采用蒸汽干燥法進(jìn)行膠片干燥。合片時，先將第一片玻璃平放好后再次進(jìn)行表面清潔并檢查玻璃質(zhì)量，無問題后平整鋪上膠片，再將第二片玻璃疊上去，注意膠片必須鋪得平整，不然會造成疊差把玻璃壓碎。在合片過程中，玻璃和膠片應(yīng)保持絕對干凈，否則會影響膠合后玻璃的透明度及粘合力，降低制品質(zhì)量。膠合后的夾膠玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。（二）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作弓形鋼支撐加工制作工程主樓中庭花籃幕墻中間結(jié)構(gòu)豎向采用48 榀弓形鋼管桁架支撐，由于大部分鋼桁架比較長，最長的達(dá)到40m， 為了方便運輸，在