【正文】 50~90 91~150 151~280 281~500 8 13 20 32 50 2 3 5 7 10 3 4 6 8 11 產(chǎn)品性能檢驗(yàn)送國家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，并應(yīng)持有合格的檢驗(yàn)報(bào)告。玻璃板塊鋼化玻璃板材鋼化前應(yīng)進(jìn)行洗滌，采用洗片機(jī)進(jìn)行，洗滌后干燥，進(jìn)行鋼化，玻璃鋼化采用Tamglass 公司的第三代平鋼化玻璃生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具備加工4~19mm 厚， 310mm 厚的鋼化鍍膜玻璃等加工能力，產(chǎn)品可達(dá)到美國ANSI 標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)的要求。磨削后尺寸偏差177。玻璃孔壁應(yīng)進(jìn)行磨削， ， 孔位間直線度、垂直度公差177。同時(shí)，玻璃構(gòu)件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢復(fù)驗(yàn)合格。序號(hào)分項(xiàng)工程名稱工日施工進(jìn)度初步計(jì)劃1施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線8 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 2連接件安裝123鋼桁架加工454鋼桁架安裝455鋼桁架表面二次處理206點(diǎn)式幕墻拉索安裝10 7鋼爪、玻璃安裝158幕墻調(diào)整、打膠89 接邊及修口處理10 10 全面清潔、竣工驗(yàn)收5 為達(dá)到工期目標(biāo)，在保質(zhì)、保量、安全的情況下順利按期完成該工程的施工。根據(jù)工程實(shí)際情況和項(xiàng)目經(jīng)理部要求,玻璃構(gòu)件和鋼管桁架構(gòu)件提前在廠內(nèi)加工制作。幕墻安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大無法利用時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，重新補(bǔ)下鐵件。施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備工程中標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)部門將爭(zhēng)取在較短時(shí)間內(nèi)，高質(zhì)量地完成與本工程有關(guān)施工圖紙的深化設(shè)計(jì)工作。目錄第一章 工程概況 2第二章 施工部署 2第三章 施工準(zhǔn)備工作 3第四章 工程進(jìn)度 6第五章 幕墻構(gòu)件加工制作 8第六章 幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝施工作業(yè) 22第七章 材料運(yùn)輸和成品、半成品的保護(hù)措施 28第八章 質(zhì)量保證體系和保證措施 29第九章 安全生產(chǎn)保證體系和安全措施 37工程概況武漢某中心是一座大型公共建筑物，建筑物共五層，主樓高度55m，中庭花籃位于某中心東西主展廳間的最中心位置，站于標(biāo)高16 m 樓臺(tái)上，垂直高度35m ，花籃點(diǎn)式幕墻中間結(jié)構(gòu)豎向采用48 榀弓形鋼管桁架支撐，48 榀弓形鋼管桁架分兩種類型，其中14 榀在平臺(tái)處中斷，其余34 榀從上至下為連續(xù)整體弓形。在施工圖紙深化設(shè)計(jì)完成并經(jīng)審批后，召集所有參與施工的人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行深入細(xì)致的學(xué)習(xí)，使他們充分熟悉本幕墻工程的軸線尺寸、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點(diǎn)處理及連接方式等?，F(xiàn)場(chǎng)弓形鋼桁架安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)吊裝的特點(diǎn)及要求，搭設(shè)符合安全操作的腳手架，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。（四）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)施工機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量有關(guān)說明1. 電焊機(jī)（立式）BX3300 部4 電壓380V，調(diào)節(jié)范圍45360A 2. 電焊機(jī)BX3500 部4 電壓380V，調(diào)節(jié)范圍60620A 3. 低壓電動(dòng)螺絲刀 支4 電壓24V，950r/min 適用機(jī)器螺釘范圍， 4. 電動(dòng)葫蘆CDI1—6D 部2 5. 電動(dòng)葫蘆CDI2—12D 部2 6. 沖擊鉆HR2220 支4 220V，650V，鉆頭最大直徑22mm 7. 手電鉆JIZSD0410A 支4 220V，320W，700r/min 8. 手動(dòng)吸盤只24 φ250，載荷80kg 9. 電動(dòng)吸盤（320kg） PC1104 只2 最大載荷320kg 10. 電腦自控電動(dòng)吸盤架1 11. 高空工作臺(tái)PPL303 部1 12. 40 噸平板車NISSAN 部1 13. 帶吊臂運(yùn)輸車部1 （五）勞動(dòng)力準(zhǔn)備為確保工程順利進(jìn)行，公司計(jì)調(diào)室將整個(gè)工程施工過程各階段所需施工人員做合理安排及調(diào)配，確保按時(shí)到位。為控制工期，我司采取如下措施：我司對(duì)整個(gè)工程的施工所需的人員、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)資料及施工圖均做詳細(xì)的安排及調(diào)配，細(xì)致做好前期準(zhǔn)備工作。玻璃的加工應(yīng)做好下列工序的質(zhì)量預(yù)控：玻璃板塊裁切玻璃板塊裁切下料前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，核對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的玻璃構(gòu)件規(guī)格，尺寸，加工要求后，方可進(jìn)行下料裁切。 ，并應(yīng)滿足安裝要求。 ，兩對(duì)角線差值誤差177。玻璃鋼化后，其表面應(yīng)平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、無污染、色澤應(yīng)一致，反映外界景象無畸變，外觀晶瑩美觀，并應(yīng)符合鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如下）。玻璃板塊均熱處理鋼化玻璃除要對(duì)外觀尺寸控制外，鋼化玻璃的自爆也是目前困擾幕墻業(yè)的一個(gè)嚴(yán)重問題，為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆，我公司于97 年從德國引進(jìn)了國內(nèi)第一座臥式鋼化均熱爐，對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行均熱處理。 二、目的及均熱原理 由于玻璃在鋼化處理過程中，玻璃成份中的雜質(zhì)硫化鎳轉(zhuǎn)變成α型的高溫結(jié)晶相（溫度高于380C176。當(dāng)然，如果玻璃磨邊不好，導(dǎo)致崩邊、缺角，玻璃中間層有氣泡、結(jié)石或其它雜質(zhì)也不排除自爆的可能。 四、說明 均熱作為鋼化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工藝處理過程記錄在表格上，并作為出廠檢驗(yàn)依據(jù)。膠片干燥后進(jìn)入清潔的合片室進(jìn)行精確切割，切割的膠片四周要整齊，膠片切割后即可進(jìn)行合片。玻璃合片后送入預(yù)壓機(jī)中加熱及預(yù)壓，然后送入高壓釜中進(jìn)行壓合成形。鋼桁架分段時(shí)，兩根弦桿斷開部分不允許在同一水平部位，而應(yīng)上、 米以上，且斷口應(yīng)在兩根腹桿中間，如上圖1 所示。2） 材料采購及檢驗(yàn)由設(shè)計(jì)部門統(tǒng)計(jì)材料，確定利用率，提供清單給采購部門進(jìn)行采購。放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行，以1：1 的比例放出鋼桁架的實(shí)樣。鋼管如有彎曲等缺陷的，應(yīng)先進(jìn)行矯正等處理后再進(jìn)行號(hào)料。相同規(guī)格、尺寸桿件較多時(shí)，可用定位靠模下料。號(hào)料完成后，檢查所下零部件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。切割時(shí)，必須看清斷線符號(hào)，確定切割程序。然后嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行熱彎操作，當(dāng)溫度降低到700176?，F(xiàn)場(chǎng)二次涂裝是對(duì)吊裝好后的鋼桁架再次進(jìn)行涂裝處理。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)二次涂裝前的除銹，可用120 度風(fēng)動(dòng)角磨槍裝研磨片或碗型鋼絲刷等作工具除去電焊縫、火工及機(jī)械損壞等銹蝕，對(duì)于構(gòu)件上漆膜完整區(qū)域應(yīng)予以保留，對(duì)表面存在的油污用200 號(hào)溶劑或洗潔精作徹底清潔，對(duì)水分、磁粉層、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。m。先將鋼桁架主管吊上胎架，以平臺(tái)所劃出外形及投影線為基準(zhǔn)安放到位，進(jìn)行弦桿和腹桿的對(duì)接。C 進(jìn)行1 小時(shí)烘焙，施焊時(shí)嚴(yán)禁焊條外露受潮。鋼爪的四個(gè)孔中有兩個(gè)為承重孔，其中一個(gè)承重孔可進(jìn)行水平方向調(diào)節(jié)，另外兩個(gè)為調(diào)節(jié)孔，可進(jìn)行水平及豎直兩個(gè)方向調(diào)節(jié)。 噸拉力而不脫開。測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，應(yīng)沿樓板定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外反一定距離作為確定弓形鋼結(jié)構(gòu)件的位置，最終確定整片幕墻位置。拼裝前應(yīng)對(duì)半成品構(gòu)件按有關(guān)圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，才可開始拼裝焊接。焊接完成后，依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)在場(chǎng)并簽署驗(yàn)收意見，作為中間隱蔽工程驗(yàn)收。機(jī)修人員還應(yīng)對(duì)起重設(shè)備和吊繩、吊鉤等機(jī)具進(jìn)行檢查維護(hù)，確保機(jī)具運(yùn)作良好。吊裝時(shí)，設(shè)置警戒線，專人負(fù)責(zé)警戒。鋼桁架找正并嵌入上、下連接鉸接座中就位后，及時(shí)插入與上、下連接鉸接座的連接螺栓并進(jìn)行固定，之后才可松繩脫鉤，進(jìn)行下一榀鋼桁架的施工。鋼爪的安裝是整幅點(diǎn)式玻璃幕墻整體效果的關(guān)鍵。同一垂直方向的鋼爪位置偏差控制在177。玻璃安裝與鋼桁架的吊裝同樣，靠汽車吊進(jìn)行吊裝至16m 樓板處，然后進(jìn)行二次吊裝，其吊裝方法同弓形鋼結(jié)構(gòu)。 b. 人員準(zhǔn)備按具體情況對(duì)參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組的作業(yè)指揮工作。玻璃吸盤應(yīng)進(jìn)行清潔并應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。為確保球鉸夾具與玻璃連接部位的氣密性和水密性，球鉸夾具與玻璃的緊固螺母應(yīng)采用力矩板手進(jìn)行緊固操作，力矩應(yīng)適當(dāng)，防止過大壓碎玻璃，過小又造成玻璃固定不牢固。 玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整，玻璃調(diào)整可利用鋼爪的調(diào)整孔進(jìn)行。固定時(shí)同樣采用力矩扳手將球鉸夾具與鋼爪的緊固螺母擰緊。2mm 玻璃面板≤3mm 177。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑，玻璃表面清潔無污染。成品、半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)，主要有：玻璃運(yùn)抵工地后，應(yīng)存放干燥的庫房中，并且不許受壓。隨時(shí)注意幕墻上方其他對(duì)玻璃幕墻有可能造成危害的隱患，及時(shí)加以制止及進(jìn)行防護(hù)。提高施工人員和操作人員的質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，推行全面質(zhì)量管理，建立一個(gè)從經(jīng)理到班組人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行工程質(zhì)量的崗位責(zé)任制并采用必要的經(jīng)濟(jì)手段來輔助崗位責(zé)任制的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部各類工作人員主要崗位責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任1)貫徹執(zhí)行國家及地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度，認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量方針》， 保證按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施；代表公司對(duì)該項(xiàng)目包括人、財(cái)、物、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等負(fù)全面責(zé)任；2)選定項(xiàng)目部的各類專業(yè)人員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部；3)對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)， 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)行安全文明生產(chǎn)；4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度，編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，合理安排車間生產(chǎn)，保證現(xiàn)場(chǎng)所需材料的供應(yīng)工作； 5)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部之間的工作關(guān)系， 做到合理組織、合理計(jì)劃，調(diào)動(dòng)有限的人力、物力、財(cái)力，充分利用到工地上來，保證項(xiàng)目按質(zhì)、按量完成； 2)做好現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志牌，勞保用品的正確使用方法的指示，做好日常的安全檢查工作；3)做好“三定”工作的檢查，預(yù)防“四大”傷害的發(fā)生，堅(jiān)持“三不放過”的辦事原則；4)掌握勞動(dòng)衛(wèi)生中的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，掌握防火知識(shí)的基本知識(shí)，做到“預(yù)防為主，消防結(jié)合”；5)檢查各種用電機(jī)具的漏電保護(hù)裝置及運(yùn)行情況；6)檢查操作平臺(tái)、腳手架的材料、設(shè)備應(yīng)按要求堆放，不得超載；7)電焊機(jī)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸，使用時(shí)要有滅火設(shè)備；8)檢查每個(gè)員工是否按高空作業(yè)安全規(guī)定的要求操作，電氣路線設(shè)置是否符合安全用電技術(shù)規(guī)定； 9)參加安全事故的調(diào)查、分析處理。由公司質(zhì)控部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理工作和公司級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)工作；車間設(shè)車間質(zhì)量檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)車間質(zhì)量檢驗(yàn)工作；班組設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)班組的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 工藝評(píng)定試驗(yàn) 對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭形式、焊后熱處理等必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及其結(jié)果均應(yīng)得到有關(guān)監(jiān)督部門認(rèn)可。對(duì)低碳鋼一般按焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選擇焊接材料； 對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般應(yīng)使焊縫金屬與母材等強(qiáng)或略高于母材，但不應(yīng)高出50MPa， 同時(shí)焊縫金屬必須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性；當(dāng)不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼材焊接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。存放時(shí)間超過一年者，其工藝及機(jī)械性能原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 母材的清理 母材的焊劑坡口及兩側(cè)30～50mm 范圍內(nèi)，在焊前必須徹底清除氣割氧化皮、熔渣、銹、油、涂料、灰塵、水份等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。 ③ 定位焊采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜大于設(shè)計(jì)的2/3， 且不應(yīng)大于8mm。主要受力構(gòu)件必須得到原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 無損檢查，對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼可在焊縫冷卻到環(huán)境溫度時(shí)檢測(cè)；對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成環(huán)境24 小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè)。2)根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”、“ 安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定項(xiàng)目部各級(jí)各類人員在生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，并做到層層落實(shí)，各負(fù)其責(zé)。、統(tǒng)一的信號(hào),六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)做絕緣電壓試驗(yàn)，電動(dòng)吸盤和手持吸盤應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持繼時(shí)間試驗(yàn)。、下兩層同時(shí)作業(yè)，并要與其他作業(yè)錯(cuò)開，施工部位的下方非安全范圍內(nèi)應(yīng)禁止行人通過，以免玻璃或施工工具脫手墜落傷及他人。（1）中心漁港：300500噸級(jí)浮碼頭棧橋四條（3*6米，4棧橋*6米，5*6米，6*6米），8個(gè)撐墩。（2）撐墩結(jié)構(gòu)：采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個(gè)撐墩4根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺(tái)結(jié)構(gòu)。 根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表：主 要 工 程 量 表序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量中心漁港東?；睾嫌?jì)1鉆孔樁工作平臺(tái)m217542鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t3水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/36/108/5800mm鉆孔灌注樁鋼筋t6600*600預(yù)制方樁(C45)m37預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m39現(xiàn)澆混凝土板及板