【正文】 木枋 6*8cm 采用松木單層布置，縱向木枋上鋪設(shè) 15mm 厚竹膠板。48* 碗扣支架作為全橋支架的基本構(gòu)件。 3）、支座安裝允許偏差和檢驗方法見表 5。 ⑷ 灌漿過程從支座中心部 位向四周逐步擴散，直到從角鋼 與支座板周 邊間隙觀察到漿體全部灌滿為止。 ⑶ 灌漿采用重力灌漿方式，灌注前，首先準確計算所需漿體體積，備足材料后一次灌滿。 2）重力式灌漿法安裝 ⑴ 首先鑿毛支座部位的墊石混凝土表面，清除預留錨栓孔中雜物，安裝灌漿用 5角鋼作為模板，并用水將墊石表面充分濕潤。 地基處理 支架搭設(shè) 支架預壓及卸載 底板、腹板鋼筋綁扎 內(nèi)膜安裝 澆注混凝土 養(yǎng)護、拆模 張拉預應(yīng)力鋼束 管道壓漿 封錨 鋼筋加工 制備混凝土 制作水泥漿 制作混凝土試塊 測定混凝土試強度 檢驗 張拉設(shè)備 底模及側(cè)模安裝 預應(yīng)力管道、預應(yīng)力筋安裝 圖 2 滿堂支 架法現(xiàn)澆箱梁施工工藝 框 圖 頂板鋼筋綁扎 模板 加工 8 表 4 序 號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 一 吊裝設(shè)備 1 汽車吊 25t 臺 3 材料垂直運輸 二 砼施工設(shè)備 1 攪拌機 HLS120 臺 2 上饒梁場 攪拌站 2 裝載機 ZL50 臺 2 上料 3 砼輸送泵 ZLJ5280/37 臺 2 混凝土入模 4 砼運輸車 10m3 臺 10 混凝土運輸 5 插入式振搗棒 HZX50 套 20 混凝土振搗 三 張拉設(shè)備 1 張拉千斤頂 YCW300B 臺 4 縱向預應(yīng)力張拉 2 張拉千斤頂 YDB100 臺 2 橫向預應(yīng)力張拉 3 高壓油泵 ZB4/500 臺 5 4 灰漿攪拌機 JZ350 臺 2 孔道注漿 5 真空注漿泵 BW150 臺 2 孔道注漿 四 鋼筋加工設(shè)備 1 鋼筋電焊機 BX1400 臺 10 鋼筋焊接 2 鋼筋切割機 GQ40F 臺 3 切割鋼筋 3 鋼筋彎曲機 GW40 臺 3 彎折鋼筋 4 鋼筋調(diào)直機 GTJ414 臺 2 鋼筋調(diào)直 5 砂輪切割機 TCH300 臺 6 鋼筋切割 、主要施工方案及分部實施方案 、支座安裝 泉塘 特大橋 連續(xù)梁設(shè)計采用球形支座，支座類型有固定、單向、多向三種，具體布置見圖 3。 7 支架法 現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程見圖 2。具體 見施工計劃安排表 3。 表 2 現(xiàn)場負責人 1 人 技術(shù)主管 1 人 工班長 4 人 橋 梁 各 作 業(yè) 架 子 隊 分部 經(jīng)理 工 程 部 物 資 部 安 質(zhì) 部 試 驗 室 測 量 隊 財 務(wù) 部 計 劃 合 同 部 設(shè) 備 部 綜 合 辦 公 室 分部 黨委書記 分部 總工程師 項 分部 副經(jīng)理 分部常務(wù)副 經(jīng)理 圖 1 施工組織機構(gòu)框 圖 6 架子工 50 人 鋼筋工 30 人 模板工 20 人 張拉工 12 人 專職安全員 1 人 技術(shù)質(zhì)檢測量人員 4 人 、施工計劃安排 現(xiàn)澆梁主墩樁基計劃于 2020 年 3 月 31日完成，承臺 15天，墩柱 7天，現(xiàn)澆梁于 2020 年 4月 1日開始， 2020 年 5 月 25日結(jié)束。 施工組織機構(gòu)見施工組織機構(gòu)框圖 1。 四 、施工總體方案 、 施工組織 機構(gòu) 5 、施工組織機構(gòu)及管理職責 為了加強建設(shè)項目管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程工期、質(zhì)量、安全，保護生態(tài)環(huán)境，全面實現(xiàn)建設(shè)目標 。 多年平均降雨量在 1027～ 1600mm， 年最大降雨量 2356mm，年最小降雨量 570mm，年蒸發(fā)量 1130～ 1380mm，年平均相對濕度 81%。 施工范圍 屬 亞熱帶 季風氣候 ， 溫暖濕潤，四季分明，雨量充沛，無霜期長。 經(jīng)調(diào)查，該線道行車流量少。 表 1 序號 材料名稱 單位 工程量 1 φ R 9冷軋肋鋼筋 T 2 φ 8圓鋼 T 3 φ 10 圓鋼 T 4 Φ 12螺紋鋼 T 5 Φ 14螺紋鋼 T 6 Φ 16螺紋鋼 T 4 7 Φ 20螺紋鋼 T 8 Φ 25螺紋鋼 T 9 C50 m179。抽真空壓漿。橫向預應(yīng)力索采用抗拉極限強度標準值為 1860MPa 的高強低松弛鋼絞線，公稱直徑 5mm，彈性模量為 195000MPa,管道形成采用 90 19mm 扁形金屬波 紋管。 梁體采用 C50 混凝土，孔道用 M50 水泥漿壓注，封錨采用 C55 微膨脹混凝土灌注，封錨前應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對錨具進行防水處理。 橋面寬度：防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬 ，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬 ，橋面板寬 ，橋梁建筑總寬 。腹板厚度：中支點兩側(cè) 14m 范圍內(nèi)按折線變化，厚度 67110cm；端支點外側(cè) 范圍內(nèi)按折線變化，厚度67110cm；其余梁段厚度為 67cm。頂板厚度 :支點處厚度為 ；中支點兩側(cè) 14m 范圍內(nèi)按折線變化，厚度；端支點外側(cè) 范圍內(nèi)按折線變化，厚度 ；其余梁段厚度為 。支架現(xiàn)澆聯(lián)長 3 米，計算跨度為（ +48+） m，上部結(jié)構(gòu)梁體為單箱單室，斜腹板、等高度、等截面結(jié)構(gòu)。 三、工程概況 、結(jié)構(gòu)形式 泉塘特大橋 12～ 15橋墩為 32+48+32m 現(xiàn)澆連續(xù)梁，該連續(xù)梁與上饒縣泉塘村 7m 寬縣道成 157176。 1 目 錄 一、編制依據(jù) ................................................................................................................ 2 二、編制范圍 ................................................................................................................ 2 三、工程概況 ................................................................................................................ 2 四、施工總體方案 ........................................................................................................ 4 五、施工方法及工藝要求 ............................................................................................ 6 六、各項技術(shù)指標及控制措施 .................................................................................. 16 七 、安全施工保障措施 .............................................................................................. 28 八、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理制度 .......................................................................... 29 九、施工安全保證措施 .............................................................................................. 32 十、行車事故應(yīng)急預案 .............................................................................................. 42 十一、確保工期的措施 .............................................................................................. 44 十二、環(huán)保、水土保持措施 ...................................................................................... 47 十三、 冬季 施工 措施 .................................................................................................. 53 十 四 、文明施工 .......................................................................................................... 53 2 泉塘特大橋 （ +48+） m 連續(xù)梁施工 方案 一、 編制依據(jù) 滬昆客專江西段站前工程土建工程施工總價承包招標招標文件、補遺（答疑）書、設(shè)計圖紙等； 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料； 所擁有的技術(shù)裝備力量、機械設(shè)備、管理水平、工法及科技成 果和多年積累的工程施工經(jīng)驗； 鐵路工程技術(shù)規(guī)范及國家行業(yè)標準、規(guī)則、規(guī)程； 泉塘特大橋施工組織設(shè)計； 滬昆客專《 HKJX1 標投標技術(shù)分冊》； 國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等方面的法律法規(guī)。 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（ TZ2102020） 《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》等兩項鐵路工程建設(shè)標準局部修訂條文（鐵建設(shè) [2020]140 號）； 《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（ TB103012020 J9442020）； 1 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標 準》 (鐵建設(shè) [2020]160 號 )； 1 《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》（科技基 [2020]101 號）； 1《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》（鐵建設(shè) [2020]157 號）； 1《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》（ GB/T13462020）； 二、編制范圍 泉塘 特大橋 1215 號墩間跨 X635 縣道 （ +48+） m連續(xù)梁梁部施工。交角，交叉點正線里程為 DK356+。箱梁頂寬 ，箱梁底寬 ，中心梁高 。底板厚度：支點處厚度為 85cm；中支點兩側(cè) 14m 范圍內(nèi)按折線變化，厚度 ；端支點外側(cè) 范圍內(nèi)按折線變化，厚度 ；其余梁段厚度為 。全聯(lián)在端支點、中支點處共設(shè) 4 道橫隔板，橫隔板設(shè)有過人孔洞。梁頂面設(shè)置頂寬 310cm 的加高臺，距梁端 鋪設(shè)泡沫 塑料板區(qū)域加高臺 15mm，其他區(qū)域加高臺 65mm，加高平臺平整度應(yīng)滿足 3mm/4m 及 2mm/1m。 縱向預應(yīng)力索采用抗拉極限強度標準值為 1860MPa 的高強低松弛鋼絞線，公稱直徑 ，彈性模量為 195000MPa?？v向預應(yīng)力索采用 BM1512 錨具，橫向預應(yīng)力索采用 OVMBM 扁形錨具。 、主要工程量、材料用量 主要工程量、材料用量詳見表 1。 10 12— φ S 縱向預應(yīng)力鋼索 T 11 4— φ j 橫向預應(yīng)力鋼索 T 12 φ 90(內(nèi) )鍍鋅金屬波紋管 m 13 內(nèi)徑 70*19 扁形金屬波紋管 m 14 GTQZ6000DX 支座 個 15 GTQZ 6000ZX 支座 個 16 GTQZ 17500DX 支座 個 17 GTQZ 17500ZX 支座 個 18 GTQZ 17500HX 支座 個 19 GTQZ 17500HX 支座 個 20 M15— 12 套 160 21 BM15— 4 套 256 22 BM15P— 4 套 256 23 落梁擋塊 HPB235 鋼板 T 24 UPVC 排水管 m 25 EHMQ21預埋槽鋼 個 156 26 40Cr（調(diào)質(zhì)）螺栓 根 120 27 45號鋼（調(diào)質(zhì)）套筒 根 120 、其他情況