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橋梁高墩專項施工組織設(shè)計方案-展示頁

2025-05-04 12:08本頁面
  

【正文】 墩身混凝土在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,塔吊吊送入模,插入式振動棒人工振搗。施工平臺上鋪設(shè)5㎝厚木板或竹膠板,供操作人員作業(yè)、行走,存放小型機(jī)具。調(diào)整好中線、幾何尺寸及垂直度后,擰緊水平螺栓,擰緊拉桿螺帽。模板拼裝時,首先檢查模板的接縫及錯胎,模板的接縫控制在1㎜以內(nèi),模板的錯臺控制在2㎜以內(nèi);用鋼尺檢查模板的幾何尺寸,拉線檢查模板的順直度,用鉛球檢查模板的垂直度,用全站儀校核中線。(1)墩身根部首節(jié)模板安裝首節(jié)模板安裝前在承臺頂精確測放出各墩柱中心樁和十字線、輪廓線,并相互校核,符合無誤后,沿輪廓線做一層3~5㎝厚的砂漿水平帶,以保證立?;鶞?zhǔn)面的水平度,并屆時鑿出砂漿帶使根部脫空,方便模板拆除。.3翻模組裝模板采用吊裝輔助提升,人工安裝。每節(jié)主筋臨時存放在墩底硬化地面上,采用塔吊提升,每次提升2根,人工在墩柱頂口及時套入螺母安裝就位;每次也可以吊裝6~8根放置于內(nèi)外腳手架框格內(nèi),人工于腳手架上輔助提升,套入螺母安裝就位。、墩身鋼筋安裝墩身主筋根部伸入承臺部分,頂部分節(jié)長度根據(jù)各墩高而改變外,,主筋在地面加工場地采用墩粗機(jī)將連接端進(jìn)行直螺紋套絲(套絲長度需滿足規(guī)范規(guī)定),套絲連接端采用套筒連接。翻模在工廠制作完成后應(yīng)檢查測試其是否符合設(shè)計要求并進(jìn)行編號,翻模運(yùn)至工地后,要進(jìn)行試拼。當(dāng)?shù)谌?jié)混凝土灌注后,提升工作平臺,拆卸并提升第一、二節(jié)模板至第三節(jié)上方,安裝、校正后,澆筑混凝土;依次周而復(fù)始,直至完成整個墩身施工。將工作平臺支撐于鋼模板的牛腿支架或橫豎肋背帶上,以塔吊提升工作平臺和模板,施工人員在工作平臺的上下層上進(jìn)行模板的安裝、拆卸、鋼筋板扎、混凝土的灌注、搗固和中線、標(biāo)高控制等作業(yè)。模板的面板為5㎜厚,豎肋帶采用[80435㎜槽鋼,間距36㎝,橫肋采用2[140608㎜槽鋼背向拼立,間距75㎝,并穿設(shè)φ20拉桿進(jìn)行加固。高墩翻模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要由:內(nèi)外模板、模板加固系統(tǒng)(對拉拉桿、定位銷套)、外模牛腿支架、內(nèi)外工作平臺、施工吊籃、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。為進(jìn)行墩頂實心段施工,考慮在墩身內(nèi)部預(yù)埋鋼板,焊上牛腿,鋪上工字鋼、方木和竹膠板作為支架,澆筑砼。人行爬梯進(jìn)入施工平臺時,爬梯三面支立鋼管并掛設(shè)安全網(wǎng),防止施工人員從爬梯口墜落。上人通道:通道利用墩柱外側(cè)腳手架作為支撐系統(tǒng),在腳手架外側(cè)搭設(shè)之子形人行爬梯,并在鋼管上滿鋪方木,寬度1米,每層4米。腳手架外側(cè)掛雙層密目安全網(wǎng)作為防護(hù),下掛兜網(wǎng)形成封閉。墩身橫橋向左側(cè)設(shè)置人工爬梯,每2m預(yù)埋扁鐵與上人爬梯連接,爬梯豎向40㎝設(shè)置一道防護(hù)網(wǎng)。墩身混凝土采用塔吊吊送混凝土入倉,振搗棒振搗,表面上涂刷化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑并包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的施工工藝。內(nèi)側(cè)操作平臺利用墩柱內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架,在其橫桿滿鋪木板作為操作平臺。鋼筋在加工車間制作后運(yùn)至墩位附近,利用塔吊提升到作業(yè)面進(jìn)行安裝。模板的安裝、拆除。1號墩、5號墩、。詳細(xì)材料配置表及設(shè)備配置表材 料 配 置 表序 號材料名稱型號規(guī)格單 位數(shù) 量備注1鋼模板定型大鋼模m29002鋼模板柱模m203鋼模板m24504腳手架φ48mmT505扣件個50006木模板m23007人行爬梯m500設(shè) 備 配 表序 號材料名稱型號規(guī)格單 位數(shù) 量備注1混凝土拌合系統(tǒng)1500套12混凝土罐車12m3輛33汽車吊25T臺24塔吊C5013臺25裝載機(jī)柳工953臺16鋼筋加工設(shè)備套17電焊機(jī)500A臺48電焊機(jī)630A臺29振搗器φ50臺410直螺紋鐓粗機(jī)臺2四、施工方案、工藝概述墩身施工采用翻模法逐段上升工藝進(jìn)行,其模板采用專業(yè)廠家大塊鋼模。工期按最高2號墩67米計算,計劃承臺施工時間為10天,墩身4米澆筑1次,底部實心段、隔板、頂板單獨(dú)澆筑,合計澆筑18次。對腳手架、模板支撐、對拉螺桿受力進(jìn)行了反復(fù)的穩(wěn)定計算和驗算,對安全防護(hù)、鋼筋制作安裝、模板拆除、臨時用電編制了確實可行的施工方案和措施,確保能滿足施工要求。施工要求和技術(shù)保證條件 高墩施工中機(jī)械較高,人員高空作業(yè)頻繁,施工中存在物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、高空墜落等安全隱患,特編制本高墩施工安全專項施工方案,以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,杜絕安全事故。橋面凈寬:2設(shè)計車速:80Km/h本橋上部結(jié)構(gòu)為2040米T形連續(xù)梁,橋墩采用Y形墩及雙柱式圓形墩,左幅1號墩為實心Y形墩,墩高39米;2號墩為空心Y形墩,墩高67米;3號墩為空心Y形墩,墩高61米;4號墩為空心Y形墩,墩高46米;5號墩為實心Y形墩,墩高30米;6號墩為雙柱式圓形墩,()米;8號墩為雙柱式圓形墩,()米;9號墩為雙柱式圓形墩,()米;10號墩為實心Y形墩,;11號墩為空心Y形墩,;12號墩為空心Y形墩,;13號墩為實心Y形墩,;14號墩為實心Y形墩,;15號墩為實心Y形墩,;16號墩為實心Y形墩,;17號墩為實心Y形墩,;18號墩為實心Y形墩,;19號墩為實心Y形墩,;19號墩為實心Y形墩。 云南龍陵至瑞麗高速公路第三合同段(K14+900~K19+220)橋梁高墩專項施工方案 云南路橋股份有限公司龍瑞高速公路第三合同項目經(jīng)理部 二0一三年三月十日K18+314左幅官坡1號大橋橋梁高墩專項施工方案一、編制依據(jù)(1)《實施性施工組織設(shè)計》(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)(3)中華人民共和國《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ07695)(4)龍瑞至瑞麗高速公路3合同施工設(shè)計圖紙(5)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令2002年70號2009年修正版)(6)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第393號)(7)《云南省公路建設(shè)項目危險性較大的分部分項工程專項方案安全管理辦法》(8)《建設(shè)施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001(9)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001二、工程概況 左幅K18+314官坡1號大橋位于龍瑞~瑞麗高速公路3合同官坡段,為跨越老路和溝箐而設(shè),孔徑布置為2040米T形連續(xù)梁,采用5孔1聯(lián)+3孔1聯(lián)+4孔1聯(lián)+3孔1聯(lián)結(jié)構(gòu),共5聯(lián)。本工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計荷載:(1) 設(shè)計荷載:公路Ⅰ級(2) ,對應(yīng)地震基本烈度為Ⅷ度。本次施工安全專項方案針對實心Y形高墩(≥30米且≤40米)或空心Y形高墩(>40米),實心墩分別為1號墩、5號墩、15號墩;空心墩分別為2號墩、3號墩、4號墩、11號墩、12號墩。 施工前編制了塔吊安裝、檢測、拆除方案并備案,本方案中包括了模板設(shè)計、安裝、拆除工藝;施工用電方案;腳手架設(shè)計、安裝、檢測、拆除等內(nèi)容。三、施工計劃K18+314官坡1號大橋2號墩、3號墩、4號墩、11號墩、12號薄壁空心Y形墩柱計劃同時施工,分為三個施工班組進(jìn)行,1號墩、5號墩、15號實心Y形墩為一個施工班組,每個班組交替進(jìn)行鋼筋、模板、混凝土流水施工。墩身C40混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時拆模,計劃時間3天;上節(jié)段鋼筋、模板安裝時已澆筑節(jié)段進(jìn)行混凝土養(yǎng)生,計劃時間3天;澆筑混凝土1天;每一個工作循環(huán)時間為7天,計劃2013年 3月 20日開始施工,于2014年 4月30 日全部施工結(jié)束。因墩身較高,綜合考慮了節(jié)段施工時間、機(jī)具長度及鋼筋配料和較少混凝土施工縫數(shù)量的目的,承臺混凝土采用一次澆筑成型,2號墩、3號墩、4號墩、11號墩、(),以后結(jié)合隔板布置情況進(jìn)行劃分。模板鋼板面板厚度≥5mm,模背肋豎向間距為40cm,橫線間距為40cm,柱模背設(shè)加強(qiáng)型鋼背肋,方便鎖定對拉桿,采用液壓油作脫模劑,保證砼表面色澤一致。提
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