【正文】 、便于及時(shí)調(diào)整施工配合比。項(xiàng)目部工程部人員負(fù)責(zé)進(jìn)行工程計(jì)劃的安排和調(diào)整，將工程實(shí)際進(jìn)度反饋給攪拌站，用于預(yù)先調(diào)控。 、砼施工控制 砼施工中合理選擇施工機(jī)械、合理調(diào)度、保持砼施工前后場(chǎng)的聯(lián)系，才能使商品砼的質(zhì)量得到保證。 砼外加劑在生產(chǎn)前予先用方便袋稱好分裝，拌和時(shí)直接添加，防止臨時(shí)添加造成的多放、少放或劑量不準(zhǔn)。 砼生產(chǎn)前由試驗(yàn)室根據(jù)當(dāng)時(shí)砂石料的含水率調(diào)整施工配合比， 并出具配料單，技術(shù)人員根據(jù)料單調(diào)試攪拌機(jī)，并監(jiān)督砼正常生產(chǎn)。 、砼生產(chǎn)及運(yùn)輸控制 砼生產(chǎn)及運(yùn)輸在項(xiàng)目部專門人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行。 、材料控制 砼拌和站材料到場(chǎng)后由項(xiàng)目部試驗(yàn)室按不同的材料及批次按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再報(bào)監(jiān)理 工程師抽檢，同意后方可進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或料堆，自檢不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)。 要求同類砼至少選擇三個(gè)水灰比、三個(gè)砂率的成功配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證合格后優(yōu)選一組作為生產(chǎn)用配比。 、砼配合比選用 砼配合比配制是砼生產(chǎn)的前提，是砼 質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。如何控制商品砼質(zhì)量，使之滿足招標(biāo)文件要求、滿足業(yè)主要求、滿足規(guī)范要求，是本工程砼施工的關(guān)鍵所在。 B、關(guān)閉壓漿端閥門，在抽真空端接上抽真空機(jī)接口，抽真空度達(dá)到 80％以上時(shí)，即可認(rèn)為孔道系統(tǒng)密封可靠，否則，須找出泄漏位置進(jìn)行處理，必須保證孔道 內(nèi)的真空度達(dá)到80％以上。蓋帽安裝時(shí)，應(yīng)清理干凈錨座安裝平面，清理干凈螺孔內(nèi)水泥漿，安裝時(shí)在錨座平面上、蓋帽O(jiān)型圈內(nèi)涂上密封膠后，用螺絲擰緊，同時(shí)注意蓋帽的排氣孔向上，排廢孔向下。 F、移到下一孔道，繼續(xù)壓 漿，壓漿完畢后，清洗設(shè)備。 D、再次開啟壓漿端蓋帽上的排氣孔（打開排氣閥），啟動(dòng)壓漿泵直至排氣孔排出的水泥漿流動(dòng)暢通且與漿桶內(nèi)的水泥漿稠度一致時(shí)，停止壓漿，并用螺栓密封排氣孔（關(guān)閉排氣閥）。 B、確定水泥漿合格后，開啟真空機(jī)抽 真空，至真空度達(dá)到 80％時(shí)再啟動(dòng)壓漿泵，讓合格的水泥漿以合適的流速進(jìn)入管道。 真空輔助壓漿施工需要以下設(shè)備： A、塑料波紋管； B、塑料波紋管低熱焊接機(jī)； C、壓漿泵； D、抽真空機(jī) +漿液儲(chǔ)缸； E、漿體控制閥門； F、真空壓力控制器。 按照設(shè)計(jì)要求，施工中采用真空輔助壓漿技術(shù)。 、 壓漿、封錨 張拉完成后要盡快進(jìn)行孔道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求控制。 預(yù)應(yīng)力施加過程中，若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員并向?qū)I(yè)工程師進(jìn)行匯報(bào)。以免影響油泵的電流穩(wěn)定。 張拉順序按圖紙要求進(jìn)行，無明確規(guī)定時(shí)按分段、分批、對(duì)稱的原則進(jìn)行張拉。 張拉的程序按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。張拉控制程序?yàn)?0— 10%б con— 20%б con— 100%б con— 持荷 2min— 錨固。 6%以內(nèi)。上好夾片，掛好油頂并檢查鋼絞線、夾片、油頂是否成一線，否則應(yīng)調(diào)整。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力計(jì)算如下： Ny=nб con Ag 1/10000 其中： Ny— 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力（ KN）； б con— 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉控制應(yīng)力б con == 1860=1395 Mpa； Ag— 單根鋼絞線的公稱面積 Ag=140（ mm2）； N— 同時(shí)張拉的平面鋼絞線的根數(shù) ,以 N1為例 , n=12； 本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為： Nmax=12 1395 140 1/10000=； 要求 現(xiàn)場(chǎng)采用千斤頂?shù)淖畲髲埨?不小于 250T， 才 能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。 墩臺(tái) 預(yù)應(yīng)力 筋長(zhǎng)度較短，采用千斤頂單端張拉。有幾套張拉設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行編組，不同組號(hào)的設(shè)備不得混合。具體實(shí)施詳見《 BH－ 4標(biāo)墩柱砼外觀質(zhì)量 缺陷修補(bǔ)方案》 、 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。 拆模后，若墩柱出現(xiàn)砼外觀質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁突擊修補(bǔ)。因此，對(duì)砼外露面，待表面收漿、凝固后即用麻袋片覆蓋，并經(jīng) 常在模板及麻袋片上灑水，養(yǎng)護(hù)期不少于設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。墩柱脫模后 應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用土工布 或塑料薄膜進(jìn)行全包裹 ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少 7天。 砼澆筑后 強(qiáng)度達(dá)到 ～ ，脫模時(shí)應(yīng)注意對(duì)墩柱身砼表面及棱角處進(jìn)行保護(hù)，避 免損壞。 對(duì)需要分兩次以上澆筑的墩柱，第一次砼施工完成后，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 ，用人工鑿除砼層表面的水泥砂漿和松弱層。 用插入式振搗器振搗 ， 澆筑時(shí)分 層澆筑，每層不大于 30cm，澆筑一次性完成振搗時(shí)應(yīng)盡可能避免與模板、鋼筋及 預(yù)應(yīng)力筋管道 相接觸 。 混凝土在拌和場(chǎng)拌合，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵車泵送入模。 K110墩柱直線段高度為，第一次澆筑高度為 ，第二次澆筑剩余直線段，第三次澆筑 。對(duì)錨 板上壓漿孔要妥善封堵，防止 澆筑砼時(shí)漏漿堵孔。 雙柱連墻花瓶墩立柱需預(yù)應(yīng)力施工，張拉時(shí)使用的錨板需事先安裝在模板上， 錨 板安裝前，要檢查錨板的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，錨 板要牢固的安裝在模板上。 直線段模板安裝完成后，用兩臺(tái)全站儀對(duì)模板兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行豎直度檢驗(yàn)，若有偏差，及時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩上的緊線器，確保立柱模板的垂直度。立柱模 板頂部對(duì)稱安裝四根纜風(fēng)繩，用緊線器調(diào)整固定模板。 待 墩柱直線段 鋼筋焊接、綁扎完畢后，用吊車配合人工支立墩 柱直線段 模板。需將要泄水管預(yù)埋到墩柱內(nèi)墩柱，砼澆筑前，將 泄水管預(yù)埋到墩柱內(nèi)，并固定順暢、牢固。如鋼整束較長(zhǎng)時(shí)，可采用金屬網(wǎng)套法，先用孔道預(yù)留鉛絲將牽 引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼束緩慢引進(jìn)。 預(yù)應(yīng)力筋穿束前要對(duì)孔道進(jìn)行清理。 雙柱連墻花瓶墩立柱，按設(shè)計(jì)要求頂端連墻需要進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，所以在完成普通鋼筋施工后，需 按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道， 預(yù)應(yīng)力管道采用 塑料波紋管 ，預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布設(shè)，并采用每隔 50cm 一道的定位筋進(jìn)行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢 。先將鋼筋調(diào)至正確位置，再焊接墩 柱 鋼筋，焊接鋼筋保證軸線一致，偏差不得大于 ，且不大于 2mm。鋼筋加工在鋼筋制作場(chǎng)地集中制作，然后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型 。 平臺(tái)搭設(shè)詳見《 BH－ 4 標(biāo)墩柱施工平臺(tái)搭設(shè)專項(xiàng)方案》 、鋼筋加工及安裝 由于墩柱高度較高，且分為直線段和花瓶，結(jié)合施工 經(jīng)驗(yàn)，鋼筋擬先施工直線段，待直線段砼澆筑完成后，再施工花瓶段鋼筋。剪刀撐斜桿用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上。剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿必須落地，并與掃地桿緊固，傾斜角度控制在 45176。 操作平臺(tái)整體穩(wěn)定措施： 1）、 立桿底座上方， 離地 20cm 左右加設(shè)橫向和縱向掃地桿，用扣件與立桿緊固 。垂直步距 1200。 墩柱 施工方案及方法 墩柱施工順序 操作平臺(tái)搭設(shè) → 鋼筋加工及安裝 → 模板安 裝 → 砼澆筑→ 砼養(yǎng)護(hù) → 鋼絞線張拉 → 壓漿封錨 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → 拆除施工平臺(tái) 、 操作平臺(tái)搭設(shè) 平臺(tái)搭設(shè)形式為： 碗扣式支架 +下調(diào)節(jié)桿 +下托，配以鋼管扣件作剪刀撐輔助支撐； 順橋向 步距 900，總搭設(shè)寬度為 7*900mm。 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作主要做好以下幾項(xiàng)工作： 1）、作好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃：按照施工總平面布置圖結(jié)合實(shí)地考察情況搭設(shè)工棚、料庫(kù)、鋼筋加工場(chǎng)；安裝供水管線、架設(shè)供電線路；整修臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。 砼為商品砼，經(jīng)批準(zhǔn)砼廠家 選取昆山潤(rùn)建商品砼站供送。 材料：墩柱施工的鋼材為沙鋼提供的材料，砼為昆山潤(rùn)建提供的 C40 商品砼。 資源配置 人員：項(xiàng)目部管理人員 17 名，施工管理人員 6名，技術(shù)人員 6 名、鋼筋工 40 人、電焊工 15 人，模板工 20 人、其他普通工人 40 人。 三、施工任務(wù)劃分與資源配置 施工任務(wù)劃分 橋梁施工一隊(duì)：負(fù)責(zé) 主線高架橋第一聯(lián)、第二聯(lián)、 WS 線、 ES 線、 SW 線第五至第七聯(lián)橋梁施工 。 BH－ 4標(biāo)橋梁墩柱工程量：立柱 145個(gè)，其中跨線橋花瓶墩 14個(gè)。 二 、工程概況 蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程 BH4標(biāo)為星湖街立交工程，包括北環(huán)快速路東延（高架道路及地 面道路）以及星湖街立交匝道兩部分。 一 、編制依據(jù) 部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412021） 部頒《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTGF80/ 22021） 部頒《公路工程質(zhì)量竣工資料編制辦法》（ JTJ02189） 蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程招投標(biāo)文件及補(bǔ)遺文件 施工圖設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程 BH－ 4 標(biāo) 橋梁墩柱工程施工 組織設(shè)計(jì) 蘇州交通工程集團(tuán)有限公司 蘇州北環(huán)東延二期工程 BH4 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 BH4 標(biāo)橋梁 墩柱施工專項(xiàng)安全技術(shù)方案 隨著工程的逐步展開，我部已具備了橋梁工程墩柱施工的條件。 為確 保 施工質(zhì)量和對(duì)施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的有效控制，為下一步 橋梁工程墩柱的 大規(guī)模施工作好充分準(zhǔn)備， 立足于“預(yù)防為主、首件試行”的原則，按照代建辦、總監(jiān)辦及駐地組的相關(guān)要求并結(jié)合我部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特編制了 BH4 標(biāo)墩柱 工程施工 組織設(shè)計(jì) 。 代建辦、第二總監(jiān)辦及駐地監(jiān)理對(duì)首件工程相關(guān)文件要求。主要工程項(xiàng)目：新建星湖街立交SW