【正文】 ，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：① 量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過(guò)小。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后須重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。要注意安全。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。導(dǎo)管提升時(shí)必須保持軸線(xiàn)豎直和位置居中，逐步提升。在灌注過(guò)程中，須防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度必須控制在2～6m。5)、水下混凝土澆灌混凝土運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，需對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)，水下混凝土坍落度控制在180～220mm。b、剪球、撥栓或開(kāi)閥打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底混凝土，首批混凝土灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。h1 =Hwγw/γc=25X11/24=Vmin =(2)2/4X(+1)+()2/=灌注水下混凝土前，對(duì)孔底沉淀層厚度再次測(cè)定。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。二次清孔還應(yīng)達(dá)到以下要求：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，含砂率小于2%，黏度17～20s。3)、二次清孔澆筑水下混凝土前須檢查沉渣厚度，沉渣厚度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于30cm。中間導(dǎo)管采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管組裝后軸線(xiàn)偏差，%并不大于10cm。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。2)、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ2530鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。灌注水下混凝土灌注前須通知監(jiān)理對(duì)樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行水下混凝土灌注。下鋼筋籠之前必須先下探孔器，如果探孔器能順利到底方可下鋼筋籠，同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3）、清孔必須達(dá)到《鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求，嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔。澆注水下混凝土前允許沉渣厚度必須滿(mǎn)足上表《鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不大于300mm，不大于500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：～；粘度：17～20Pa檢孔合格后方能進(jìn)行下一道工序。必要時(shí)增加鉆探地質(zhì)孔和進(jìn)行超前鉆探。6)、發(fā)生掉鉆時(shí)，必須查明情況盡快處理。如發(fā)生鋼絲繩拉斷事故，須及時(shí)組織打撈。3)、卡錘卡錘后不能強(qiáng)提，以免發(fā)生坍孔埋鉆的嚴(yán)重事故，須摸清情況或局部提升，潛水用小型吸泥機(jī)吸泥，或下放專(zhuān)用工具局部提升，最后可用微型爆破局部震松鉆頭，恢復(fù)正常沖進(jìn)。2)、擴(kuò)孔和縮孔在傾斜巖面和巖性不均的巖層中沖進(jìn)時(shí)，防止縮孔。為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌混凝土強(qiáng)度,。5)、在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔?？孜黄畈坏么笥?cm。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開(kāi)始前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，如泥漿有損耗漏失，須予以補(bǔ)充。鉆進(jìn)過(guò)程中要勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤撿渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。PH值：811。含砂率：新制泥漿不大于4%。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：，堅(jiān)硬大漂石、。并設(shè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)泥漿外運(yùn)處理，以免泥漿侵染農(nóng)田。泥漿池的池面高程必須在洪水位線(xiàn)+。（二）、技術(shù)施工泥漿池設(shè)置在施工紅線(xiàn)內(nèi)橋梁墩臺(tái)位置間不妨礙樁基施工的位置上，分別設(shè)置泥漿池和儲(chǔ)漿池。② 水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床以下1m，水中平臺(tái)可按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：① 岸灘上，黏性土不小于1m，砂類(lèi)土不小于2m。鉆孔前須設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。采用泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，在樁位附近開(kāi)挖泥漿池及儲(chǔ)漿池。場(chǎng)地平整：場(chǎng)地的作業(yè)平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)必須考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、退場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇合適的作業(yè)方式：① 旱地、陡坡：清除雜物并平整壓實(shí)至作業(yè)面，作業(yè)面積必須滿(mǎn)足機(jī)具設(shè)備和配套設(shè)施。選配合適的鉆機(jī)，并進(jìn)行檢修，準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的粘性土及配套的材料、機(jī)具，以及水電管路的暢通情況，確保正常。一、鉆孔樁施工方案（一）、施工準(zhǔn)備：施工前派專(zhuān)人對(duì)樁位范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)進(jìn)行探孔排查，防止施工對(duì)管線(xiàn)造成影響。元蔓高速公路十四標(biāo)段位于元蔓高速公路止點(diǎn)，（里程樁號(hào)K130+）?？傮w施工方案第一章 工程概況一、工程概況工程概況：元江至蔓耗高速公路是云南省道網(wǎng)規(guī)劃中的南北縱線(xiàn)S35重要路段，也是紅河州“綜合交通大會(huì)戰(zhàn)”、“縣縣通高速”目標(biāo)規(guī)劃中的關(guān)鍵性和樞紐性項(xiàng)目。項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)帶動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展及周邊地區(qū)具有關(guān)鍵性重要意義。（包括大橋11座，中小橋各一座）；互通立交一座（蔓耗互通）及路基工程； 二、編制依據(jù)本方案除根據(jù)《張家口至涿州高速公路張家口段兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第L17合同段）》及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況外，依據(jù)下列文件、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行編制：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB012003《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DGJ08111999《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ0582000《鋼筋焊接及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》JBJ1884《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3386《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)體系》DGJ089032003《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ05394《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ4688《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/12004第二章 預(yù)應(yīng)力T梁橋施工方案（含梁場(chǎng)施工） 工程內(nèi)容：我單位欲頭標(biāo)段為3標(biāo)段，本標(biāo)段主要工作內(nèi)容為橋梁以及梁場(chǎng)建設(shè)，包括米場(chǎng)5號(hào)大橋（T梁）、米場(chǎng)6號(hào)大橋（T梁）、苦作泥1號(hào)大橋（T梁）。測(cè)量放線(xiàn)：按圖紙樁位位置進(jìn)行樁基礎(chǔ)測(cè)量放線(xiàn)，將鉆孔樁位置定出，并十字護(hù)樁控制，以便施工中核對(duì)。做混凝土配合比試驗(yàn)資料，并對(duì)使用的鋼筋等主材抽樣送檢。② 河灘：根據(jù)水位及地質(zhì)情況使用片石換填基礎(chǔ)。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒有固定樁位、保護(hù)孔口不致坍塌、隔離地面水及保證孔內(nèi)泥漿面高出施工水位等作用，鉆孔樁基礎(chǔ)在鉆孔前根據(jù)實(shí)際情況分別選用鋼護(hù)筒或鋼筋混凝土護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑40cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，以滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；鋼護(hù)筒可用錘擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。③ 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，泥漿池可采取在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖成池，泥漿池容量須滿(mǎn)足樁基施工要求。泥漿池外圍用用密目式防護(hù)網(wǎng)將泥漿池圍蔽。選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。黏度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～30s。膠體率：不小于95%。鉆孔1)、開(kāi)孔：開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用小沖程開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。2)、鉆孔時(shí)，～。并按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化須增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo).3)、鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，每鉆進(jìn)2m或地層變化處，在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類(lèi)并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，須對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)鉆孔紀(jì)錄表。4)、注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并打撈巖樣請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)地質(zhì)資料，判定樁是否進(jìn)入要求的持力層。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。鉆孔異常處理1）、沖孔偏斜安裝沖機(jī)時(shí)要使底座水平，起重滑輪緣、鋼絲繩和樁孔中心三者在一條直線(xiàn)上，沖孔形成后，經(jīng)檢孔器查明鉆孔偏斜的位置，沖錘反復(fù)掃孔，使孔垂直。在軟土中鉆進(jìn)時(shí)，要注意控制沖速和進(jìn)尺速度，充分護(hù)壁，防止軟土擴(kuò)孔。4)、鋼絲繩拉斷經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，損壞的要及時(shí)更換、維修。5)、樁基成孔過(guò)程中，遇到流砂層的處理方法和措施① 提高泥漿的性能指標(biāo)，～，粘度控制在20～22s；② 采用片石泥漿護(hù)壁沖孔工藝，即沖擊成孔過(guò)程中遇到流砂層時(shí)拋入1：3比例的片石（10～30cm）和粘土塊，形成片石泥壁加強(qiáng)圈，以有利于護(hù)壁，防止孔壁坍塌。7)、沖孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)情況不一致及發(fā)現(xiàn)樁底地基異常時(shí)，須及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門(mén)及設(shè)計(jì)院共同分析研究，以期妥善處理。成孔及檢孔在鉆孔過(guò)程中及成孔后，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查，以盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，確保最終的孔形和孔徑滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100。s；含砂率：小于2%：膠體率：大于98%清孔1）、清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。2）、采用抽渣法和換漿法進(jìn)行清孔，在抽渣和吸泥時(shí)都須及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在鋼筋籠吊放過(guò)程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。1)、水下混凝土導(dǎo)管灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25～30cm。p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（KPa）；rc為混凝土拌和物的重度（24KN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm的空間。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。4)、首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m并不大于3m。a、首批灌注混凝土的數(shù)量公式：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1h1=Hwγw/γcV:首批灌注混凝土所需數(shù)量（m3）D:樁徑（m）d：導(dǎo)管內(nèi)徑（m）H1：樁孔底至導(dǎo)管底端距離，H2：導(dǎo)管初次埋置深度（m）h1：樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc下面以樁徑D=2m，孔深25m，水深25m，導(dǎo)管直徑d=，計(jì)算封底混凝土數(shù)量。如厚度符合設(shè)計(jì)要求,立即灌注首批混凝土。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。樁基混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，將緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。同時(shí)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。② 混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；③ 當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。為確保樁頂質(zhì)量，～1m。6)、灌注混凝土測(cè)深方法灌注水下混凝土?xí)r，須經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。因此，在鉆孔灌注樁中是