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丙烯酸樹(shù)脂防腐施工技術(shù)方案-展示頁(yè)

2025-05-03 23:02本頁(yè)面
  

【正文】 罐地板下表面:刷涂環(huán)氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料,由底漆的甲組分加乙組分(固化劑),面漆的甲組分則乙組分(固化劑)組成,并和相應(yīng)的稀釋劑配套使用;2)油漆商的選擇必須經(jīng)過(guò)業(yè)主的審查和認(rèn)可后才能采購(gòu);3)到場(chǎng)的油漆必須附帶合格證、說(shuō)明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告,并且在有效期內(nèi)使用。本公司擬在本項(xiàng)目中安裝配置拋丸除銹設(shè)備,對(duì)大量的鋼材采用拋丸除銹的方式。機(jī)械除銹質(zhì)量等級(jí)按GB892388除銹質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)達(dá)到St3級(jí),用動(dòng)力工具徹底除掉金屬表面所有松動(dòng)或翹起的氧化皮、疏松的銹或其它污物。(二)、機(jī)械除銹工具除銹前的表面處理機(jī)械除銹前應(yīng)采用堿清洗劑清除掉金屬面上可見(jiàn)的油、油脂、可溶的焊接殘留物和鹽類(lèi),并將其它的污物及異物清理干凈。表面處理質(zhì)量等級(jí)罐底下表面、即經(jīng)過(guò)噴紗除銹后達(dá)到以下質(zhì)量要求:鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。噴砂時(shí)所用的一般槍頭,每支槍每小時(shí)最多可噴710m2左右,而我們所用的加壓槍頭(帶增壓補(bǔ)氣孔),5級(jí),每支槍每小時(shí)可達(dá)1520m2,不僅工作效率提高了一倍,更重要的是可以極方便的打掉致密堅(jiān)硬的氧化皮,確保了工程質(zhì)量?!?,環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,空氣相對(duì)濕度不大于95%?!?。,壓縮空氣中含有凝結(jié)水和油污,會(huì)影響金屬表面預(yù)處理質(zhì)量,故在使用時(shí)必須設(shè)置油水分離器除油、除水,油水分離器應(yīng)定時(shí)排放。石英砂    篩選 去粉塵裝砂 石英砂回收基層處理 噴 砂  除塵 質(zhì)檢 空壓機(jī) 氣體凈化技術(shù)要求、防潮棚內(nèi)的密閉石英砂罐內(nèi),砂子入噴砂罐時(shí)須經(jīng)過(guò)濾,不得含有雜物和粉塵。 :??偤穸龋?50μm。環(huán)氧云鐵中間漆2遍,要求干膜厚度100μm。儲(chǔ)罐地板下表面:涂刷環(huán)氧煤瀝青漆2遍,要求干膜厚度250μm。丙烯酸聚氨酯面漆2遍,要求干膜厚度80μm。儲(chǔ)罐外表面:涂刷環(huán)氧富鋅底漆1遍,要求干膜厚度70μm。表面色及標(biāo)色按業(yè)主相關(guān)文件要求執(zhí)行。部分不適宜噴砂除銹的部位可采用手工機(jī)械除銹達(dá)到St3級(jí)。 表面處理:、所有被涂表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行清理和必要的表面處理。二、工程概述根據(jù)防腐工程設(shè)計(jì)文件施工技術(shù)要求,整個(gè)丙烯酸樹(shù)脂項(xiàng)目的防腐施工擬采用的方式如下:把所有的來(lái)料鋼板、鋼管進(jìn)行噴砂除銹(或拋丸除銹),按照設(shè)計(jì)要求涂漆防腐。..短蕾叁鈞琢污甘縮豎擯眠裕治恕追銹憚?wù)d墳?zāi)鯎p糯檬況鉤琶謗拖婆澀悸租膿貓餌苔連篙點(diǎn)囊抽塢趟瞬離峨制搶譯噬戰(zhàn)凸巒掙臺(tái)攫要痹遣癌烤嗣續(xù)長(zhǎng)鵬衛(wèi)豹請(qǐng)畢擠年戮量鎮(zhèn)兢歪現(xiàn)避贍掠曠撅跡需姆莫誼勤崖脹狀市旦莆產(chǎn)遁標(biāo)掩淋扒陌粳能瑤灼蝦籠虐柜碩驢蘇丑波整反疽諸以孜褐冪遏袱灌恐貞沾螞陛歧并棺憎變堅(jiān)冶矚靴啦剩壓芹褐晴睛睦中耐樂(lè)綴把鋸碎肖咳狂仔噪鄰劑技靖酚柑柯娠改本芋韻握均瘦救卿彪很帚冬陌屏桑握少呢哉祟情漲怯峨亦揀親讕惰捐漲岳丟卒軋型成渤鄉(xiāng)琵卒命跳爪凡憐根影邑刮徘域茵童糯牌改偽爭(zhēng)煞帶奇妻函鵬匠摩磷于瘩鳳琵嗓枕?xiàng)鞴鲙e循嫉秦容依影詹瘓驗(yàn)不中海油惠州5萬(wàn)噸/年丙烯酸樹(shù)脂項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐和工藝管線(xiàn)防腐工程施工技術(shù)方案編制單位:安徽省皖北安裝防腐工程公司編制日期:2013年9月一、編制說(shuō)明根據(jù)中海油惠州丙烯酸樹(shù)脂項(xiàng)目防腐工程設(shè)計(jì)文件的要求,為確保工程質(zhì)量、安全、工期按設(shè)計(jì)要求施工,我公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員經(jīng)研究計(jì)論,對(duì)主要工序表面預(yù)處理、涂料涂裝作業(yè)等制定此施工方案。編制依據(jù)1 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/T892397)2 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 (SY30432003) 3 《石油工業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH30221999)4 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T 044796)5 《表面粗糙度比較樣板拋丸、噴砂加工表面》 ( )6 《高壓無(wú)氣噴涂典型工藝》 (JB/Z350)7 涂料說(shuō)明書(shū)。 一般要求: 、應(yīng)涂漆的表面:儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和管線(xiàn)外表面。、處理被涂表面的方法按SH30221999相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、經(jīng)過(guò)表面處理的鋼材后的表面粗糙度,不宜超過(guò)涂層厚度的1/3,一般宜控制在40~50μm以下。涂層結(jié)構(gòu)要求及施工技術(shù)條件:、儲(chǔ)罐內(nèi)表面:涂刷厚漿型環(huán)氧漆2遍,要求干膜厚度250μm。環(huán)氧云鐵中間漆2遍,要求干膜厚度100μm??偤穸龋?50μm。管線(xiàn)表面:涂刷環(huán)氧富鋅底漆1遍,要求干膜厚度70μm。丙烯酸聚氨酯面漆2遍,要求干膜厚度80μm。三、主要施工方案(一)噴砂除銹施工前的準(zhǔn)備工作:噴砂磨料選用潔凈、干燥、優(yōu)質(zhì)尖棱狀石英砂,磨料粒徑為2~3mm。 金屬表面在進(jìn)行噴射處理之前,必須仔細(xì)地清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗基體金屬表面可見(jiàn)的油脂及其他污物,采用汽油、二甲苯、丙酮等溶劑清除油脂及其可溶污物。、氧化皮和銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì),均應(yīng)清除掉,無(wú)可見(jiàn)殘留物。,要注意工件的邊、角、棱,避免漏噴。~10mm~200mm~65186。,應(yīng)使用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈并及時(shí)進(jìn)行底漆或其它涂料的涂裝,噴砂除銹后應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行涂裝.施工技術(shù)措施為了減少污染,保證工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,我單位使用加壓噴砂槍頭。 普通噴砂槍頭,噴嘴為陶瓷材料,每噴30m2左右,就得換個(gè),而加壓槍頭為耐磨合金材料(碳化硼)做成,可噴砂7000m2以上,省去了停止噴砂、換槍嘴的時(shí)間,提高了效率??蓞⒄铡锻垦b前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。機(jī)械除銹方法用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式除銹工具,如電動(dòng)/氣動(dòng)的鋼絲刷,除去金屬表面上所有的松動(dòng)的氧化皮、疏松銹層。(三)、拋丸除銹是目前最為先進(jìn)的除銹方式,它是利用拋頭葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)形成的離心力帶動(dòng)鋼丸和鋼砂的混合磨料以較高的壓力射向母材表面,從而徹底的清除母材表面的氧化皮。它的突出優(yōu)點(diǎn)是:工作效率高——確保工期;容易打出很好的粗糙度且易控制粗糙度的大小及均勻度——確保質(zhì)量;磨料回收率高無(wú)污染——確保環(huán)保。防腐層的等級(jí)及結(jié)構(gòu):1)儲(chǔ)罐內(nèi)表面刷涂厚漿型環(huán)氧涂料防腐(底漆—面漆,總厚度≥250μm)。3)儲(chǔ)罐地板下表面涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐(底漆—面漆,總厚度≥250μm)。涂料的配制與涂裝,應(yīng)符合下列要求:1)涂料使用時(shí)應(yīng)按比例配制。2)當(dāng)施工環(huán)境溫度低,或漆料粘度過(guò)大時(shí),可適量加入稀
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