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t梁預(yù)制施工方案-展示頁

2025-05-01 22:12本頁面
  

【正文】 程師審批后方可進場。為確保預(yù)制T梁施工質(zhì)量、安全及進度滿足本工程總體施工進度計劃要求,項目經(jīng)理部選用施工能力強、技術(shù)力量雄厚、專業(yè)化預(yù)制T梁施工作業(yè)隊伍負責本工程預(yù)制T梁預(yù)制生產(chǎn)。、施工安排根據(jù)本工程總體施工進度計劃安排,預(yù)制場內(nèi)T梁預(yù)制施工采用流水作業(yè)方法,計劃配備的主要施工機械設(shè)備為:龍門吊、鋼筋加工設(shè)備、混凝土施工器械及其它小型機具設(shè)備。三、施工組織項目經(jīng)理部配備業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和技術(shù)人員,按照項目法全面負責本工程施工組織、調(diào)度、管理、進度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工、對外協(xié)調(diào)等工作。(9)為控制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁在預(yù)制階段的上拱值,存梁時間不得大于2個月。待預(yù)制梁混凝土達到設(shè)計強度等級、彈性模量達到與強度相對應(yīng)的設(shè)計值后,方可進行二期預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)制T梁混凝土強度達到設(shè)計強度80%時,進行一期張拉,經(jīng)一期張拉完成后預(yù)制梁經(jīng)起吊、移位后存放于養(yǎng)護臺位上繼續(xù)進行養(yǎng)護,但在起吊、平移過程中嚴禁對梁體造成震動。對不符合要求混凝土須一律退場。(7)對到場后混凝土運輸罐車運輸單、混凝土開盤鑒定由項目經(jīng)理部試驗人員逐一進行核對,確保準確無誤。(5)預(yù)制梁各吊點鋼筋位置須準確,吊點所使用鋼筋須經(jīng)檢測合格后方準進行使用,其加工和預(yù)埋尺寸須符合設(shè)計及規(guī)范要求。(4)預(yù)制梁施工時,注意在平曲線范圍內(nèi)由于內(nèi)外弦長不同,實際同一跨梁長各不相同,施工時須嚴格按各橋“梁格圖”中所示梁長進行施工。材料經(jīng)檢測各項性能指標滿足設(shè)計和相應(yīng)檢測依據(jù)、標準要求后,上報監(jiān)理工程師審批,由監(jiān)理工程師批準后方能進行使用。 質(zhì)量要求(1)預(yù)制T梁質(zhì)量均須符合設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗收評定標準的有關(guān)要求,達到合格等級。、主要工程數(shù)量鋼筋 C40混凝土 C50混凝土 金屬波紋管Ф內(nèi)55mm 金屬波紋管Ф內(nèi)70mm 金屬波紋管Ф內(nèi)80mm 夾片式錨具155 104套夾片式錨具156 7930套夾片式錨具157 560套夾片式錨具158 308套、T梁預(yù)制生產(chǎn)工期目標和質(zhì)量要求 T梁預(yù)制生產(chǎn)計劃開工日期:2012年 10月15日。一月平均氣溫5℃,七月平均氣溫+19℃~+25℃,全年日照總時數(shù)2748~2878小時,無霜期140~200天。冬季受西伯利亞冷空氣控制,盛行西北風,寒冷干燥少雪,夏季受海洋性氣團影響,多吹東偏南風,暖熱濕潤,春季干燥多風,秋季天高氣爽。、T梁預(yù)制場址區(qū)地形地貌特征及氣象條件T梁預(yù)制場位于施工沿線一處地勢平坦區(qū)域搭建,沿現(xiàn)況道路至場區(qū)內(nèi)修筑一條8m寬施工便道,施工便道彎道處增寬至10m,且轉(zhuǎn)彎半徑不小于T梁運輸車輛行駛轉(zhuǎn)彎半徑,以滿足T梁運輸和預(yù)制生產(chǎn)期間的道路通行要求。T梁預(yù)制施工進度計劃安排為2012年10月15日~2014年6月30日完成全部T梁預(yù)制生產(chǎn),需經(jīng)計劃年度內(nèi)雨期、冬期施工,故預(yù)制生產(chǎn)期間須做好季節(jié)性施工措施,確保T梁預(yù)制生產(chǎn)安全和梁體質(zhì)量的同時,保證預(yù)制生產(chǎn)進度滿足本工程總體進度計劃要求。 T梁預(yù)制場場區(qū)面積為54000m2(詳見后附預(yù)制梁場平面布置圖),預(yù)制梁均采用定型鋼模板,梁體采用強度等級為C50商品混凝土澆筑成型。主要建設(shè)項目包括:道路、橋涵、隧道、排水、防護及附屬工程等。111國道(湯河口~市界段)改建工程第三合同段預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁預(yù)制施工方案一、編制依據(jù) 111國道(湯河口~市界段)改建工程第三合同段預(yù)應(yīng)力簡支T梁施工設(shè)計圖紙; 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50 2011);《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTG F80/12004);《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ07695);《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008;《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091。二、工程概況、工程簡介(湯河口~市界段)改建工程第三標段,起止樁號為K40+010~K51+474。,其中,頭道穴南1橋左幅橋、頭道穴南1橋右幅橋、頭道穴南2橋左幅橋、頭道穴南2橋右幅橋、頭道穴北橋、帽山溝門橋、下帽山橋、上帽山南1橋、上帽山?jīng)_溝橋、上帽山北1橋、上帽山地方跨河橋、上帽山北2橋、上帽山北3橋、石洞子橋、石洞子北1橋左幅1號橋、石洞子北1橋左幅2號橋、石洞子北1橋右幅橋、石洞子北2橋左幅橋、石洞子北2橋右幅橋、帽山隧道前聯(lián)絡(luò)橋橋梁上部結(jié)構(gòu)均為預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁,按各跨距長度分為:20m跨、25m跨、30m跨、40m跨;其中,、。 各跨距預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁統(tǒng)計表如下:序號橋梁名稱T梁跨距T梁高度T梁數(shù)量1頭道穴南1橋左幅橋30m36片2頭道穴南1橋右幅橋30m36片3頭道穴南2橋左幅橋30m36片4頭道穴南2橋右幅橋30m36片5頭道穴北橋30m72片6帽山溝門橋30m48片7下帽山橋20m48片8上帽山南1橋30m72片9上帽山?jīng)_溝橋20m14片10上帽山北1橋30m108片11上帽山地方跨河橋20m8片12上帽山北2橋30m120片13上帽山北3橋30m108片40m18片14石洞子橋30m60片40m6片15石洞子北1橋左幅1號橋30m36片16石洞子北1橋左幅2號橋30m204片40m30片17石洞子北1橋右幅橋30m18片18石洞子北2橋左幅橋40m8片19帽山隧道前聯(lián)絡(luò)橋25m8片、T梁預(yù)制施工特點本工程預(yù)制T梁數(shù)量較多,依據(jù)工程總體進度計劃安排要求,T梁預(yù)制生產(chǎn)工期緊迫。T梁預(yù)制場內(nèi)安設(shè)各噸位龍門吊共6臺,吊裝(運)作業(yè)較多,預(yù)制梁生產(chǎn)期間須做好各項吊裝(運)作業(yè),確保T梁預(yù)制生產(chǎn)安全順利進展。T梁預(yù)制場址區(qū)地處燕山腹地,屬暖溫帶大陸性季風氣候區(qū),四季分明。年平均氣溫+℃,年最高氣溫可達+40℃,最低氣溫-18~-20℃?!?。T梁預(yù)制生產(chǎn)計劃完工日期:2014年 6月30日。(2)T梁預(yù)制生產(chǎn)所使用各種材料,如:鋼筋、水泥、鋼絞線、波紋管、夾片式錨具等材料須嚴格按試驗檢測計劃中檢測批次、取樣數(shù)量對材料必試項目進行試驗檢測,試驗檢測機構(gòu)須具有相應(yīng)資質(zhì),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認可。(3)預(yù)制T梁鋼筋綁扎前,須仔細查看預(yù)應(yīng)力簡支T梁及本工程附屬結(jié)構(gòu)施工設(shè)計圖紙,注意主梁預(yù)制涉及到的排水口預(yù)留位置和各種預(yù)埋鋼筋、鋼板等預(yù)埋件,預(yù)制梁施工時確保排水口預(yù)留位置準確、預(yù)埋鋼筋、鋼板等預(yù)埋件的預(yù)埋質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。預(yù)制梁中主梁及邊變梁寬度及其各部位幾何尺寸和梁體頂面橫坡(i%)須符合設(shè)計及規(guī)范要求。(6)預(yù)制T梁施工所使用強度等級為CC50商品混凝土,須嚴格按監(jiān)理工程師審批通過后的配合比進行拌制,并經(jīng)試配標準養(yǎng)護28d抗壓強度及其他技術(shù)要求均滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求后方準使用。同時對混凝土質(zhì)量進行現(xiàn)場檢測,確認其和易性、坍落度符合要求后,方能進行澆筑。(8)為提高橋梁質(zhì)量,減少預(yù)制T梁上拱度超值,防止梁體發(fā)生早期裂縫,預(yù)制T梁分兩期對預(yù)應(yīng)力鋼束進行張拉。梁上不得碼(堆)放材料、機具等其他物件。預(yù)應(yīng)力張拉完成48小時內(nèi)進行預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。存梁期間須對各吊點鋼筋及其他預(yù)埋(留)鋼筋采取有效的防銹蝕措施,梁體進行嚴密覆蓋,以防止污染影響外觀質(zhì)量。(后附:項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖、安全文明施工保證體系框圖、質(zhì)量保證體系框圖、人員配備情況一覽表、機械配備情況一覽表、施工進度計劃橫道圖)。各種機械設(shè)備在開工前全部進場到位。T梁預(yù)制施工所使用主要材料為:鋼筋、水泥、波紋管、鋼絞線、錨具、混凝土。 鋼筋進場后嚴格按照試驗檢測要求進行監(jiān)理工程師見證取樣,送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測,檢測合格后上報監(jiān)理工程師審批,經(jīng)批準后方可進行使用。、施工準備(1)梁場建設(shè)前,將T梁預(yù)制場區(qū)四周砌筑磚墻進行全封閉,在進出口設(shè)置電動門,同時在進出口大門位置醒目位置設(shè)立警示標志和施工標志,并安排專人進行巡視看護保衛(wèi),確保在T梁預(yù)制生產(chǎn)期間人員、材料及機械設(shè)備的安全。由挖掘機清挖地表雜填土及松散土層,推土機平整場區(qū)。原地表清理后頂面須平整,各區(qū)域標高、坡度符合場區(qū)設(shè)計要求。其他區(qū)域均填筑級配砂石硬化處理,厚度不小于30cm,由18T壓路機碾壓成活,壓實度須達到96%以上,以滿足T梁運輸?shù)葓鰞?nèi)通行要求。側(cè)模采用高40cm竹膠板支設(shè),竹膠板支設(shè)時。預(yù)制梁底模板采用8mm厚鋼板焊接而成,鋼板接縫處采用原子
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