t梁橋面系施工組織設計方案-展示頁
2025-05-01 22:11本頁面
【正文】 對正 模板支立模板支立包括連續(xù)段底模板， 中橫梁模板和濕接縫底模板三部分。安裝完成后，必須保證支座與上鋼板緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，支座上鋼板尺寸為50㎝80㎝，厚度為3㎝，㎝，施工時注意鋼板上錨固鋼筋的焊接。④支座安裝時，應按照設計圖紙要求，在支承墊石和支座上均標出支座位置中心線，以保證支座準確就位；支座各部分應保持完整、清潔；要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘留機油等應進行清洗。安裝時，應按照設計圖紙要求，在支承墊石和支座上均標出支座位置中心線，以保證支座準確就位；支座各部分應保持完整、清潔；要防止橡膠支座接觸油脂，對墩、臺帽上的殘留機油等應進行清洗。如不符合要求時，不得使用。在鋼絞線兩端對外露的工作長度部分纏裹膠帶密封，防止鋼絞線施工前銹蝕。同時采用定位鋼筋適當加密對其進行固定，使其牢固的置于設計位置，并在澆筑期間不產生位移。橫梁連接鋼筋N3與預埋鋼筋NN2連接，N6鋼筋與預埋鋼筋NN5連接，連接采用單面焊；按照設計圖紙對鋼筋進行綁扎和焊接施工，施工工藝按規(guī)范要求嚴格進行。3. 主要施工技術和施工要點 連接連續(xù)段接頭、濕接縫、橫隔梁鋼筋首先對鋼筋進行調直對中和除銹處理，采用鋼絲刷對鋼筋表面的浮銹進行清理，并將鋼筋調到設計的位置，且使對應鋼筋位置在同一軸線上。 東溝門大橋橋面系施工技術方案一、東溝門大橋預應力T梁架設施工完成后，組建專業(yè)橋面施工隊伍，進行橋面系及附屬工程的施工。施工順序為：焊接現(xiàn)澆連續(xù)段連接鋼筋及橫隔梁連接鋼筋—→澆筑連續(xù)段接頭混凝土及墩頂兩側濕接縫混凝土，橫隔梁現(xiàn)澆混凝土—→混凝土強度達到設計強度的90%后，張拉負彎矩鋼束—→澆筑剩余部分的濕接縫、橫隔梁混凝土—→拆除臨時支座，形成連續(xù)體系—→防撞護欄施工—→橋面鋪裝層施工—→安裝伸縮縫—→成橋一、T梁板連續(xù)段接頭、橫隔梁、濕接縫施工施工步驟和順序根據(jù)施工總體計劃安排，先施工左幅橋，完成后施工右幅橋，左幅橋施工具體程序如下：3 號墩上連續(xù)段接頭鋼筋綁扎及墩頂兩側濕接縫、橫隔梁鋼筋綁扎 → 3 號墩上連續(xù)段接頭及墩頂兩側濕接縫、橫隔梁安裝模板→3號墩上連續(xù)段接頭及墩頂兩側濕接縫、橫隔梁混凝土澆筑 →混凝土強度達到設計強度的90%后，張拉負彎矩鋼束并壓漿→ 2號墩上連續(xù)段接頭鋼筋綁扎及墩頂兩側濕接縫、橫隔梁鋼筋綁扎→2號墩上連續(xù)段接頭及墩頂兩側濕接縫、橫隔梁安裝模板→2號墩上連續(xù)段接頭及墩頂兩側濕接縫、橫隔梁混凝土澆筑→混凝土強度達到設計強度的90%后，張拉負彎矩鋼束并壓漿施工工藝流程連接連續(xù)段鋼筋綁扎和焊接→安裝永久性固定支座→ 模板支立→混凝土澆筑→ 下一連續(xù)段施工。在連續(xù)段接頭鋼筋的連接施工中，鋼筋采用焊接的連接方式，根據(jù)圖紙要求， N7/ 鋼筋與梁肋伸出的N1和N1/鋼筋，N7鋼筋與頂板伸出的N1鋼筋連接；N6鋼筋與梁肋伸出的N10鋼筋及頂板伸出的N5鋼筋連接，采用單面焊，焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。 連接接頭鋼束波紋管和穿束 波紋管連接采用比預埋管大一個直徑同類型波紋管，搭接長度約為5cm，并采用塑料膠布纏裹緊密，防止水泥漿的滲入。波紋管連接完成后進行穿束，穿束從一端向另一端進行，逐根穿過。 橋墩板式橡膠支座安裝①支座進場后，應檢查支座上制造商的商標或永久性標志及出廠合格證書、實驗檢驗單。②支座墊石頂面標高要求準確,表面平整,在平坡情況下同一片梁兩端支座墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應處于同一設計標高平面內，其相對誤差不應超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。③支座墊石表面應平整、清潔、干爽、無浮砂，支座安裝前應將墩、臺墊石用干硬性沙漿抹平，并使其頂面標高符合設計要求。支座安裝時，應防止支座出現(xiàn)偏差或產生過大的初始剪切變形。⑤支座安裝后，應全面檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、支座形式是否有錯，一經發(fā)現(xiàn)問題，應及時調整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項偏差及異常情況。采用竹膠板作為模板，外備楞木捆綁，模板間用對拉螺栓定位和固定。濕接縫底模板用 Φ12 鋼筋做托架支撐， Φ12 鋼筋
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1