【正文】 2SA106B出口聯(lián)箱Φ406652SA335P12管 排Φ5164排6片/排9根/片12Cr1MoVΦ517TP304H12Cr1MoVTP304H后 屏過(guò) 熱 器進(jìn)口聯(lián)箱Φ324502SA106B出口聯(lián)箱Φ406751SA335P22管 排Φ6020片16根/片12Cr2MoWVTiBTP304HΦ609TP304HΦ6011TP304HΦ549TP304H12Cr1MoVTP347H12Cr2MoWVTiBΦ541012Cr1MoV12Cr2MoWVTiBΦ541112Cr1MoV末 級(jí)過(guò) 熱 器進(jìn)口聯(lián)箱Φ406751SA335P22出口聯(lián)箱Φ4571051SA335P22管 排Φ51990片5根/片12Cr1MoVΦ51812Cr2MoWVTiB：表6設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)墻式輻射再 熱 器入口集箱Φ457252SA106B出口集箱Φ406242SA106B前 墻 管Φ5022615CrMo側(cè) 墻 管Φ5025015CrMo后 屏再 熱 器入口集箱Φ457551SA106B管 排Φ63430片16根/片12Cr1MoV TP304H12Cr2MoWVTiBΦ63712Cr1MoV末 級(jí)再 熱 器管 排Φ63460片8根/片12Cr1MoV TP304H12Cr2MoWVTiBΦ6312Cr2MoWVTiB出口集箱Φ559552 SA335P22：表7設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)一級(jí)過(guò)熱器減溫器筒 身Φ457502SA335P12套 筒Φ31352裝配件噴 霧 管Φ6052裝配件二級(jí)過(guò)熱器減溫器筒 身Φ457652SA335P12套 筒Φ28352裝配件噴 霧 管Φ5162裝配件再 熱 器減 溫 器筒 身Φ610202SA106B套 筒Φ52562裝配件噴 管L=5252裝配件：表8設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱數(shù)量備注燃燒器空氣噴嘴及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu)44裝配件煤粉噴嘴及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu)64裝配件頂部燃燼風(fēng)噴嘴及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu)24裝配件油風(fēng)室組件34裝配件外擺機(jī)構(gòu)34裝配件燃燒器風(fēng)箱2裝配件油 槍34XYQ—31—2984R型：表9項(xiàng) 目單 位數(shù) 值A(chǔ)A層油槍出力t/h～BB層、CC層油槍出力t/h～水壓試驗(yàn)壓力MPa入 口 油 壓MPa入 口 汽 壓MPa霧化蒸汽耗量kg/h237霧化蒸汽溫度℃≥235：表10設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)主要參數(shù)燃油霧化蒸汽調(diào)節(jié)閥ZAZP—40KGDn65 Pn4MPa 溫度范圍：40℃450℃霧化蒸汽手動(dòng)截止閥J41H—25Dn100 Pn 溫度范圍：≤ 425℃燃油供油手動(dòng)截止閥J41H—25Dg65油槍霧化蒸汽截止閥J61H—32Dn20 Pn32油槍供油手動(dòng)截止閥J41H—25Dn25：表11名稱墻式吹灰器長(zhǎng)伸縮式吹灰器AH吹灰器型式IR3DIK525伸縮式旋轉(zhuǎn)角度360186。長(zhǎng)伸縮式吹灰器結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)46頁(yè)附圖11。吹灰汽源分兩路，一路取自分隔屏出口，用于供給墻式吹灰器和長(zhǎng)伸縮式吹灰器；另一路取自后屏過(guò)熱器出口聯(lián)箱，用于空氣預(yù)熱器吹灰器。長(zhǎng)伸縮式吹灰器型號(hào)IK525數(shù)量34臺(tái)，布置在水平煙道和尾部煙道的兩側(cè)墻煙氣出口處。：鍋爐蒸汽吹灰器136臺(tái)，分IR3D、IK52IKAH500三種。減溫器蒸汽入口端通過(guò)噴嘴減溫水噴入到蒸汽中以達(dá)到減溫的目的。再熱器減溫器安裝到接近前墻輻射再熱器入口集箱的再熱器入口管道上，為事故噴水減溫器。過(guò)熱器減溫器布置二級(jí)四點(diǎn)，第一級(jí)位于立式低溫過(guò)熱器出口集箱和分隔屏過(guò)熱器入口集箱之間的連接管道上。燃燒器煤粉噴嘴擺動(dòng)機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)44頁(yè)附圖9。燃燒器風(fēng)箱同水冷壁用螺釘連接的方式相固結(jié)在一起，在熱態(tài)時(shí)，燃燒器風(fēng)箱同水冷壁一起向下膨脹，燃燒器風(fēng)箱同熱風(fēng)道的相對(duì)膨脹由裝設(shè)在燃燒器風(fēng)箱和熱風(fēng)道之間的大型波紋膨脹節(jié)吸收。油槍燃用0輕柴油，可用來(lái)點(diǎn)火、暖爐、升壓，并可引燃和穩(wěn)燃相鄰煤粉噴嘴。每只燃燒器共設(shè)三層點(diǎn)火油燃燒器，油噴嘴采用蒸汽霧化外混式J20噴嘴。擺動(dòng)氣缸通過(guò)外部連桿機(jī)構(gòu)、曲拐式擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)部連桿和水平連桿驅(qū)動(dòng)空氣噴嘴，繞固定于燃燒器風(fēng)箱前端連接角鋼上的軸承座做上、下各30176。其中頂部燃燼風(fēng)室2個(gè)，煤粉風(fēng)室6個(gè)、油風(fēng)室3個(gè)，中間空氣風(fēng)室2個(gè)，上下端部風(fēng)室各1個(gè)，各風(fēng)室均為單噴嘴。、向下5176。的擺動(dòng)，二次風(fēng)及油噴嘴可作上下各30176。燃燒器采用CE傳統(tǒng)的大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，由隔板將特大風(fēng)箱分成若干風(fēng)室，在各風(fēng)室的出口處布置數(shù)量不等的燃燒器噴嘴。后屏再熱器及末級(jí)再熱器材質(zhì)詳見(jiàn)43頁(yè)附圖8。后屏過(guò)熱器材質(zhì)詳見(jiàn)41頁(yè)附圖6。立式低溫過(guò)熱器材質(zhì)詳見(jiàn)39頁(yè)附圖4。由于過(guò)熱器各部分管材其設(shè)計(jì)管壁溫度已接近允許使用的最高溫度，因此過(guò)熱器的金屬監(jiān)督是一項(xiàng)十分重要的工作，在檢修工作中要特別給予重視，在檢查中要注意管子的過(guò)燒、脹粗、腐蝕，在修復(fù)中要注意管子的規(guī)格、材質(zhì)、焊接工藝、熱處理工藝符合規(guī)格規(guī)定，同時(shí)要做好各監(jiān)督管段的測(cè)量，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。由于其工作溫度較高，加大了煙氣沖刷，煙氣溫度的不確定因素。過(guò)熱器后屏和再熱器前屏用橫穿爐膛的汽冷定位管定位以保證屏與屏之間的橫向節(jié)距，并防止運(yùn)行中的擺動(dòng)，布置于后煙道中的水平式低溫過(guò)熱器由省煤器吊掛管懸吊和定位，對(duì)于高煙溫區(qū)的管屏（分隔屏、過(guò)熱器后屏和再熱器前屏），延長(zhǎng)其最里面的管圈作管屏底部的夾緊用。為保證運(yùn)行的可靠性，防止固定裝置高溫?zé)龘p，各級(jí)過(guò)熱器和再熱器最大限度采用了蒸汽冷卻的定位管和吊掛管，以保證運(yùn)行的可靠性。 為了防止結(jié)渣和積灰，各級(jí)過(guò)熱器和再熱器均采用了較大的橫向節(jié)距。屏式再熱器與末級(jí)再熱器之間通過(guò)再熱器散管連接。屏式再熱器位于后屏過(guò)熱器和水冷壁懸吊管之間，一共有30片，管徑Φ63。再熱器由墻式輻射再熱器、屏式再熱器、末級(jí)再熱器三個(gè)部分組成。后煙道包墻過(guò)熱器和頂棚過(guò)熱器主要是為了改善爐墻的密封性能，降低爐墻重量，其管與管之間用鰭片焊接。立式低溫過(guò)熱器和水平低溫過(guò)熱器位于尾部煙道內(nèi)，各為90片，管徑Φ57，以154橫向節(jié)距沿整個(gè)爐膛寬度布置。后屏過(guò)熱器位于爐膛上方折焰角前，一共有20片，管徑Φ54，以686橫向節(jié)距沿整個(gè)爐膛寬度布置。分隔屏位于爐膛上方，前墻水冷壁和后屏過(guò)熱器之間，增強(qiáng)了過(guò)熱器的輻射特性，同時(shí)切割旋轉(zhuǎn)的煙氣流，減少進(jìn)入過(guò)熱器爐寬方向煙溫偏差的作用。、再熱器：過(guò)熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定過(guò)熱度的過(guò)熱蒸汽。省煤器易出現(xiàn)的另一個(gè)缺陷是聯(lián)箱和蛇形管入口氧腐蝕。 由于省煤器處煙氣溫度較低，飛灰顆粒較硬，所以磨損是省煤器的主要問(wèn)題。膜式省煤器的優(yōu)點(diǎn)是防磨效果好，傳熱面積大，由于膜片可用普通鋼材制作，減少了優(yōu)質(zhì)鋼材的消耗量。鍋爐采用膜式省煤器，布置在尾部煙道下部。如果水質(zhì)不良，易造成管內(nèi)壁結(jié)垢，當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)將造成水冷壁過(guò)熱爆管。為強(qiáng)化傳熱，保證水循環(huán)安全，從冷灰斗拐點(diǎn)以上3米到折焰角處，以及上爐膛中輻射再熱器區(qū)未被再熱器遮蓋的前墻和側(cè)墻水冷壁管，采用了內(nèi)螺紋管，其余部分為光管。后水冷壁經(jīng)折焰角后抽出31根管作為后水冷壁吊掛管，管徑為Φ7613。水冷壁共分28個(gè)回路，前后墻各6個(gè)，兩側(cè)墻各為8個(gè)。汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)37頁(yè)附圖2。汽包內(nèi)裝有汽水分離設(shè)備，一次分離元件是96只φ254的軸流式旋風(fēng)分離器，二次分離元件為二次分離器，三次分離元件為波形板干燥器，裝在汽包頂部。筒體底部接有四根大直徑下降管，三根給水管和一根緊急放水管。：汽包也稱鍋筒，是自然循環(huán)鍋爐加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的中樞，也是水冷壁、過(guò)熱器和省煤器的分界點(diǎn)。包括汽包、水冷壁、省煤器、過(guò)熱器、再熱器及它們之間的連接管；燃燒設(shè)備包括燃燒器及點(diǎn)火裝置等。樓梯集中布置在鍋爐前面的左右兩側(cè)，并與電梯相對(duì)應(yīng)，平臺(tái)的鋪板采用柵架結(jié)構(gòu)。鍋爐整體呈單爐膛П型布置，采用全鋼梁懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配三臺(tái)法國(guó)阿爾斯通公司生產(chǎn)的雙進(jìn)雙出BBD4060型鋼球磨煤機(jī)。其中包括閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，盤(pán)根有無(wú)泄漏，管道支架是否牢固，保溫是否齊全； e)IR、IK吹灰器各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑； f)本體吹灰濾網(wǎng)更換或清理； g)吹灰器減速箱換油。： a)檢查各風(fēng)室有無(wú)漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象； b)檢查燃燒器風(fēng)箱密封是否完好。：：a) 檢查汽包人孔門(mén)密封；b) 檢查汽包水位計(jì)。： a)檢查各焊口； b)檢查熱工測(cè)點(diǎn)插座。、再熱器小修： a)受熱面清掃； b)檢查管子磨損蠕脹情況，更換超標(biāo)管子； c)消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷。： a)消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷； b)靠近噴口附近的水冷壁檢查，更換超標(biāo)管子。： a)拆卸吹灰器本體； b)吹灰壓力調(diào)整； c)閥桿密封更換； d)輸入管密封件更換； e)噴嘴直線方向調(diào)整及旋轉(zhuǎn)調(diào)整； f)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)的拆卸和檢查； g)噴嘴的拆卸檢查和更換； h)前托架與齒輪組件的拆裝； i)電動(dòng)機(jī)、控制裝置、齒輪減速器的拆卸； j)彈簧閥解體檢查、修磨； k)齒條檢查； l)吹灰器安裝。： a)檢查測(cè)量聯(lián)箱蠕脹，檢查聯(lián)箱焊口； b)檢查熱工測(cè)點(diǎn)插座焊縫。、再熱器及聯(lián)箱大修： a)清掃受熱面積灰，檢查管子磨損、脹粗、彎曲情況； b)檢查膨脹指示器； c)檢查修理或更換防磨裝置、支吊架、管卡等； d)打開(kāi)聯(lián)箱手孔，檢查腐蝕結(jié)垢，清理內(nèi)部； e)割管檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況； f)更換超標(biāo)的管子。： a)清理管外壁焦渣和積灰；b)檢查處理管子的磨損、脹粗、變形及損傷；c)割管檢查水冷壁內(nèi)部狀況，更換管子； d)打開(kāi)聯(lián)箱手孔割下封頭，檢查清理腐蝕結(jié)垢； e)檢修爐膛人孔門(mén)、看火孔； f)修理水冷壁管卡及膨脹指示器； g)檢查鋼梁、支吊架、聯(lián)箱受力情況、調(diào)整支吊架。 大修時(shí)間50～55天； 小修時(shí)間18天。 環(huán)境條件要求：，爐膛內(nèi)無(wú)大塊焦渣掉落的可能并且經(jīng)過(guò)消防水沖灰后方可進(jìn)入；、孔洞、蓋板檢查要符合要求；；。 檢修人員要求：；，并通過(guò)公司三級(jí)安全考試合格；；，不得違反，如遇特殊情況必須違反，須報(bào)請(qǐng)總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 鍋爐本體設(shè)備檢修規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了大唐七臺(tái)河發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期2350MW機(jī)組鍋爐本體及附屬設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備規(guī)范、檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)程適用于大唐七臺(tái)河發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期2350MW機(jī)組鍋爐本體及附屬設(shè)備的檢修工作。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T6161997 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL4351991 火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL4381991 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL4391991 火電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL4401991 在役電站鍋爐汽包的檢驗(yàn)、評(píng)定及處理規(guī)程DL/T5151993 電站彎管DL/T4141991 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則DL50071992 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL50311994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL/T50471995 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）勞動(dòng)部勞部發(fā)（1996）276號(hào) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程電力部電安生[1994]227號(hào) 電力安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)3 檢修工作的基本要求 熟悉掌握本規(guī)程人員范圍：、生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總工程師；、副主任，鍋爐及相關(guān)專業(yè)工程師；、副主任，鍋爐及相關(guān)專業(yè)主任工程師；、副主任，值長(zhǎng)及相關(guān)專業(yè)工程師；、技術(shù)員、作業(yè)組長(zhǎng)、主責(zé)檢修工及參加檢修人員。 設(shè)備要求：、閥門(mén)必須與運(yùn)行的系統(tǒng)安全隔離；，設(shè)備內(nèi)部無(wú)工作介質(zhì)；；，先切斷電源、汽源，以防止吹灰器意外啟動(dòng)。4 檢修通則 檢修周期和時(shí)間： 大修周期5年； 小修周期12個(gè)月。 檢修項(xiàng)目：：： a)檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢； b)拆裝