【正文】 96 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T6161997 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL4351991 火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL4381991 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL4391991 火電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL4401991 在役電站鍋爐汽包的檢驗(yàn)、評定及處理規(guī)程DL/T5151993 電站彎管DL/T4141991 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則DL50071992 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL50311994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL/T50471995 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）勞動(dòng)部勞部發(fā)（1996）276號(hào) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程電力部電安生[1994]227號(hào) 電力安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)3 檢修工作的基本要求 熟悉掌握本規(guī)程人員范圍：、生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總工程師；、副主任，鍋爐及相關(guān)專業(yè)工程師；、副主任，鍋爐及相關(guān)專業(yè)主任工程師；、副主任，值長及相關(guān)專業(yè)工程師；、技術(shù)員、作業(yè)組長、主責(zé)檢修工及參加檢修人員。 本規(guī)程適用于大唐七臺(tái)河發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期2350MW機(jī)組鍋爐本體及附屬設(shè)備的檢修工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 檢修人員要求：；，并通過公司三級(jí)安全考試合格；；，不得違反，如遇特殊情況必須違反，須報(bào)請總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 大修時(shí)間50～55天； 小修時(shí)間18天。、再熱器及聯(lián)箱大修： a)清掃受熱面積灰，檢查管子磨損、脹粗、彎曲情況； b)檢查膨脹指示器； c)檢查修理或更換防磨裝置、支吊架、管卡等； d)打開聯(lián)箱手孔，檢查腐蝕結(jié)垢，清理內(nèi)部； e)割管檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況； f)更換超標(biāo)的管子。： a)拆卸吹灰器本體； b)吹灰壓力調(diào)整； c)閥桿密封更換； d)輸入管密封件更換； e)噴嘴直線方向調(diào)整及旋轉(zhuǎn)調(diào)整； f)驅(qū)動(dòng)銷的拆卸和檢查； g)噴嘴的拆卸檢查和更換； h)前托架與齒輪組件的拆裝； i)電動(dòng)機(jī)、控制裝置、齒輪減速器的拆卸； j)彈簧閥解體檢查、修磨； k)齒條檢查； l)吹灰器安裝。、再熱器小修： a)受熱面清掃； b)檢查管子磨損蠕脹情況，更換超標(biāo)管子； c)消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷。：：a) 檢查汽包人孔門密封；b) 檢查汽包水位計(jì)。其中包括閥門開關(guān)是否靈活，盤根有無泄漏，管道支架是否牢固，保溫是否齊全； e)IR、IK吹灰器各加油點(diǎn)加油潤滑； f)本體吹灰濾網(wǎng)更換或清理； g)吹灰器減速箱換油。鍋爐整體呈單爐膛П型布置，采用全鋼梁懸吊結(jié)構(gòu)。包括汽包、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器及它們之間的連接管；燃燒設(shè)備包括燃燒器及點(diǎn)火裝置等。筒體底部接有四根大直徑下降管，三根給水管和一根緊急放水管。汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳見37頁附圖2。后水冷壁經(jīng)折焰角后抽出31根管作為后水冷壁吊掛管，管徑為Φ7613。如果水質(zhì)不良，易造成管內(nèi)壁結(jié)垢，當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)將造成水冷壁過熱爆管。膜式省煤器的優(yōu)點(diǎn)是防磨效果好，傳熱面積大，由于膜片可用普通鋼材制作，減少了優(yōu)質(zhì)鋼材的消耗量。省煤器易出現(xiàn)的另一個(gè)缺陷是聯(lián)箱和蛇形管入口氧腐蝕。分隔屏位于爐膛上方，前墻水冷壁和后屏過熱器之間，增強(qiáng)了過熱器的輻射特性，同時(shí)切割旋轉(zhuǎn)的煙氣流，減少進(jìn)入過熱器爐寬方向煙溫偏差的作用。立式低溫過熱器和水平低溫過熱器位于尾部煙道內(nèi)，各為90片，管徑Φ57，以154橫向節(jié)距沿整個(gè)爐膛寬度布置。再熱器由墻式輻射再熱器、屏式再熱器、末級(jí)再熱器三個(gè)部分組成。屏式再熱器與末級(jí)再熱器之間通過再熱器散管連接。為保證運(yùn)行的可靠性，防止固定裝置高溫?zé)龘p，各級(jí)過熱器和再熱器最大限度采用了蒸汽冷卻的定位管和吊掛管，以保證運(yùn)行的可靠性。由于其工作溫度較高，加大了煙氣沖刷，煙氣溫度的不確定因素。立式低溫過熱器材質(zhì)詳見39頁附圖4。后屏再熱器及末級(jí)再熱器材質(zhì)詳見43頁附圖8。的擺動(dòng)，二次風(fēng)及油噴嘴可作上下各30176。其中頂部燃燼風(fēng)室2個(gè)，煤粉風(fēng)室6個(gè)、油風(fēng)室3個(gè)，中間空氣風(fēng)室2個(gè)，上下端部風(fēng)室各1個(gè)，各風(fēng)室均為單噴嘴。每只燃燒器共設(shè)三層點(diǎn)火油燃燒器，油噴嘴采用蒸汽霧化外混式J20噴嘴。燃燒器風(fēng)箱同水冷壁用螺釘連接的方式相固結(jié)在一起，在熱態(tài)時(shí)，燃燒器風(fēng)箱同水冷壁一起向下膨脹，燃燒器風(fēng)箱同熱風(fēng)道的相對膨脹由裝設(shè)在燃燒器風(fēng)箱和熱風(fēng)道之間的大型波紋膨脹節(jié)吸收。過熱器減溫器布置二級(jí)四點(diǎn)，第一級(jí)位于立式低溫過熱器出口集箱和分隔屏過熱器入口集箱之間的連接管道上。減溫器蒸汽入口端通過噴嘴減溫水噴入到蒸汽中以達(dá)到減溫的目的。長伸縮式吹灰器型號(hào)IK525數(shù)量34臺(tái)，布置在水平煙道和尾部煙道的兩側(cè)墻煙氣出口處。長伸縮式吹灰器結(jié)構(gòu)詳見46頁附圖11。行程267mm根據(jù)需要吹灰壓力～～～有效吹灰半徑～2m2m2m 吹灰介質(zhì)蒸汽蒸汽蒸汽進(jìn)退速度290mm/min～一般70mm/min噴嘴口徑12～32mm電機(jī)功率近似重量110kg360kg+行程（m）116kg360kg+行程（m）116kg6 檢修準(zhǔn)備 檢修前準(zhǔn)備工作::；。：（將螺桿和螺母按套做好標(biāo)記）；，并接好兩只12V行燈；，包好、除銹，不得碰壞螺紋。：內(nèi)部及內(nèi)壁設(shè)施上無銹垢。：a） 焊縫及焊口無缺陷；b） 銹垢及堵塞物清除干凈；c） 支板、角板等牢固。：，將內(nèi)部裝置裝復(fù)；、生產(chǎn)部人員進(jìn)入汽包分段驗(yàn)收；，撤出管孔蓋和橡膠板。： MPa～。：：、工器具、量具、臨時(shí)性固定照明及行燈；，并由檢修負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，不合格部分起重人員重新搭好；，從上向下清除。：a） 內(nèi)部無銹垢和雜物，各接管口通暢；b） 焊縫焊口無缺陷；c） 聯(lián)箱支吊架良好，無松動(dòng)脫落；d） 聯(lián)箱入口節(jié)流圈安裝牢固，無結(jié)垢。焊接時(shí)先焊中間，后焊上下；；，做好檢修記錄。有1 mm～2mm鈍邊；e） 管子對口端面與管中心線垂直，；f） 對口間隙1mm～3mm；g） 用直尺檢查對口偏折度，在距焊縫200mm處，離縫不大于2mm；h） 對口內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口值不超過管厚的10%；i） 兩焊口中心線間距離大于4d。肉眼看不見的部位根據(jù)氣流方向用手檢查管子的磨損情況。應(yīng)增加抽檢比例；，靠近爐墻不易更換的管段可將爐墻和護(hù)板適當(dāng)?shù)牟鸪?；，以便拉開管排，利于更換；；；；；；，后焊兩側(cè)；；?！?5176。 過熱器、再熱器檢修::，材料，備品配件等；，送、引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，加速爐內(nèi)冷卻；；，并由檢修負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，不合格部分起重人員重新搭好。、防磨裝置檢查：，吊卡，定位夾板，定位塊的燒損情況，根據(jù)情況更換或修整補(bǔ)焊；，管排是否平整，加以校正；，雜物，防止堵塞通道；，根據(jù)情況修復(fù)。、再熱器管段更換：，金屬和化學(xué)監(jiān)督等人員，然后按要求決定割管部位尺寸及數(shù)量；，并設(shè)專人監(jiān)視割管，以防割傷別的管，割管后不能馬上更換新管時(shí)，應(yīng)蓋好管頭；；，不合格的焊口返工。二次風(fēng)噴口以修補(bǔ)為主，更換為輔，修補(bǔ)時(shí)鋼材、焊條要選用正確；，磨損面積較大時(shí)應(yīng)更換。：、曲拐、軸等有無變形、燒損；，嚴(yán)重者進(jìn)行更換；；、銷子、套環(huán)、彈簧墊等有無損壞，脫落的應(yīng)及時(shí)更換；，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿止動(dòng)盤、止動(dòng)銷、擺動(dòng)角度指示裝置的安全保護(hù)裝置修復(fù)連桿、軸定位銷、U形夾，確保其狀態(tài)良好；，檢查噴嘴軸承、軸座、銷軸及銷軸堵著的緊固螺栓及內(nèi)部水平、垂直擺動(dòng)連桿、曲拐等是否有變形、彎曲、嚴(yán)重銹蝕、螺栓松動(dòng)或脫落等缺陷，視情況加以修復(fù)或更換。d） 油槍推進(jìn)到位后探入穩(wěn)燃罩尺寸35 mm。：a） 閥門無內(nèi)漏、外漏；b） 所有管路無缺陷；c） 全部管路無堵、漏。：a） 各孔門平整、嚴(yán)密不缺螺栓，不得用焊接方法替代螺栓固定；b） 膨脹節(jié)無變形、損傷；c） 膨脹自由，保溫完好。：a） 噴水孔不變形，無裂紋、無堵塞、無磨損；b） 孔眼沖蝕不大于原直徑的30%。：，接上壓力表；，取得讀數(shù)；，調(diào)整圓片；，使吹灰器工作，取得讀數(shù)；。；b） 安裝壓蓋后，吹灰器運(yùn)行時(shí)僅需將壓蓋螺母擰至無泄漏。取處所有的環(huán)。僅須擰緊至無泄漏。：：a） 向前移動(dòng)內(nèi)調(diào)節(jié)螺母，其距離等于噴嘴要求的調(diào)整值； b）交替地前移外螺母，使凸輪組件后移，直至為內(nèi)螺母止住。：調(diào)整后當(dāng)噴嘴處于吹灰位置時(shí)，噴嘴距水冷壁向火面距離應(yīng)為38mm。如果不是這樣，可在任意方向微微轉(zhuǎn)動(dòng)，直至孔眼對直，重新裝上銷釘和聯(lián)軸器護(hù)蓋；，使得放松銷釘恰好接觸極限開關(guān)。這樣就得到了噴嘴重裝時(shí)的正確位置；；，一定要正確定位，然后擰緊鎖定螺母以使之固定在位；，以保證不因膨脹而松動(dòng)。：；；。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開120176。：吹灰器安裝后，應(yīng)保證噴頭與套管間無摩擦卡澀現(xiàn)象。分開填料環(huán)直到其能夠合并漸漸地使其進(jìn)入填料箱；，夾緊圍繞供給管的填料工具，在每個(gè)環(huán)進(jìn)入填料箱后，將每個(gè)環(huán)夯實(shí)到位；，將填料工具反向，方端對著填料箱。：a） 供給管和填料箱應(yīng)無擦傷、刻痕及磨損；b）加盤根時(shí)，每個(gè)環(huán)的切口應(yīng)錯(cuò)開90176。將閥承托板在供給管上向前滑動(dòng)并從供給管鍵內(nèi)取出鍵；；，然后就能將供給管法蘭擰到供給管上或從供給管擰出，不用動(dòng)供給管；、噴槍和管架的交叉支撐；。推固定部分到吹灰器的后部足夠到可以斷開閥的連接；。在再裝之前，用非硬化的防漏密封的密封墊片粘合劑涂支持器密封墊片的兩面。當(dāng)軸通過齒輪時(shí)，將軸和齒輪的鍵槽向上定位。將擋圈閉裝復(fù)到接近齒輪轂的槽內(nèi)，確信環(huán)就位。： a) 卸下電機(jī)和變換齒輪組件； b) 卸下蝸桿軸正齒輪； c) 卸下四個(gè)5/16英寸有帽螺釘，拔出組件的軸、軸承襯墊和護(hù)圈； d）在再裝前，檢查軸承，蝸桿齒和軸封的情況。從軸的螺紋端僅能卸下部件； e) 為了拆卸軸上的鎖緊螺母，須先拆下殼； f) 檢查軸承、密封和齒輪齒，告別注意青銅蝸輪的磨損型式； g）使用墊片，按相反順序裝復(fù)零件，保證軸承的軸向間隙，注意在裝軸承支座時(shí)，應(yīng)裝復(fù)所有的調(diào)整墊片——密封墊片，因?yàn)榭赏ㄟ^它們調(diào)整蝸輪相對于蝸桿的合適位置，裝復(fù)前，用非硬化密封墊片粘合劑深調(diào)整墊片和支座有帽螺釘?shù)穆菁y部分，用輕質(zhì)油潤滑密封和配合軸頸。如果磨削和研磨不能校正閥座表面的損壞情況，應(yīng)更換焊接閥座；，必須進(jìn)行吹灰壓力的調(diào)整，其調(diào)整方法如下：卸下管塞并連接壓力表。即使在閥門關(guān)閉的狀況下，閥門內(nèi)部零件由于被蒸汽吹損或變形，少量泄漏也是有可能的，因此調(diào)整時(shí)必須搞好安全措施；，看看壓力表讀數(shù)是否合適。： a）閥體與閥蓋表面無裂紋、砂眼等缺陷；閥體與閥蓋接合面平整，凹口和凸口無損傷，～； b）閥辨與閥座的密封面無銹蝕、刻痕、裂紋等缺陷； c）～，～，～，閥桿螺紋應(yīng)完好，與螺紋套筒配合要靈活； d）填料壓蓋，填料盒與閥桿的間隙要適當(dāng)，～； e）各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，配合適當(dāng)，不緩扣； f）平面軸承的滾珠、滾道應(yīng)無麻點(diǎn)、腐蝕、剝皮等缺陷； g）傳動(dòng)裝置動(dòng)作要靈活，各配合間隙要正確； h）閥桿和盤根接觸處要光滑，在加盤根時(shí)相互的接頭切口應(yīng)45176。：工作行程的端子開關(guān)應(yīng)保證與吹灰器噴嘴方向一致。分離裝置松動(dòng)脫落汽包內(nèi)汽水運(yùn)行中始終處于流動(dòng)狀態(tài)，長期沖擊分離裝置。在燃燒器口、觀察孔、對流排管、冷灰斗斜坡水冷壁管等易磨損處貼焊短鋼筋。2． 彎曲變形的管子采用爐內(nèi)校直或爐外校直法。：表19缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法局部磨損1． 管排間堵灰結(jié)焦而使煙氣通道堵塞，未堵部分煙氣流速增大。2．根治漏風(fēng)。加裝防磨護(hù)板。1． 認(rèn)真檢查梳形板、支吊架，檢查時(shí)用小錘敲打，聲音沙啞或變樣則損壞。更換新管。將堵塞處的焦渣清除。將燒壞的噴嘴更換。：表22缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法油槍堵塞油管路內(nèi)有雜質(zhì)。油槍金屬軟管彎曲穩(wěn)燃罩連接軟管彎曲損壞。：表24缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但吹灰器不動(dòng)或空轉(zhuǎn)1． 電機(jī)與蝸桿的連接銷被剪斷。2． 更換新銷子。1． 調(diào)整棘輪爪。3． 閥門彈簧損壞。9 二十五項(xiàng)反措，嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》：“安全第一。嚴(yán)格執(zhí)行“二票三制”，嚴(yán)禁無票操作。，防止觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、灼傷等事故。：（如切割機(jī)、電焊機(jī)等）必須斷電后，驗(yàn)明無電壓后，方可移動(dòng)。 。：，都應(yīng)注意高空墜落及起重傷害的事故發(fā)生。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振者，禁止登高作業(yè) 。，為防止誤登，應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)必要點(diǎn)掛警告牌，進(jìn)行起重、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》規(guī)定。禁止站在不穩(wěn)定的構(gòu)件上作業(yè)或走動(dòng)，禁止在孔洞邊緣休息。，應(yīng)穿工作服，袖口必須扣好，不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器絞住的部分，禁止戴圍巾和穿長衣服、裙子，女工辮子最好剪掉，否則必須盤在工作帽內(nèi)。、照明充足、樓梯、走臺(tái)符合設(shè)計(jì)要求。、四芯護(hù)套軟線。，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。，并經(jīng)常檢查，保證處于良好備用狀態(tài)。，大、小修后對易燃品、破布、棉紗擦拭材料應(yīng)及時(shí)清除，以防引起火災(zāi)。，如主蒸