【正文】 檢修規(guī)程鄭州裕中能源有限責(zé)任公司新密二期二0一二年二月一日編制：會(huì)簽：審核：會(huì)審：復(fù)審：批準(zhǔn)： 前 言 本規(guī)程是根據(jù)、檢修管理工作的需要制定汽輪機(jī)及其附屬系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和檢修。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門： 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)審定人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：目 錄1．設(shè)備檢修通則 5 檢修工作一般注意事項(xiàng) 5 檢修注意事項(xiàng) 6 檢修的主要內(nèi)容及記錄項(xiàng)目 7 檢查的主要部位 7 零件的清掃 7 檢查方法 7 組裝時(shí)注意事項(xiàng) 8 組裝結(jié)束后的注意事項(xiàng) 82 汽機(jī)本體檢修規(guī)程 8 主汽輪機(jī)的概況及規(guī)范 8 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)概況 8 主汽輪機(jī)規(guī)范 9 設(shè)備檢修周期及檢修范圍 10 修前準(zhǔn)備 11 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12 高壓缸 12 中壓缸 16 低壓缸 18 滑銷系統(tǒng) 19 軸瓦與油擋 202. 4. 6密封瓦 24 對(duì)輪找中心 25 盤車 27 設(shè)備常見故障及原因分析 28 轉(zhuǎn)子振動(dòng)異常 28 軸承排油溫度或瓦塊金屬溫度升高 30 推力軸承瓦塊金屬溫度升高 31 機(jī)組性能降低 31 級(jí)間壓力變化 31 缸體或結(jié)合面蒸汽泄漏 31 32 汽封損壞 32 裂縫產(chǎn)生 32 葉片損壞 32 軸向位移異常 33 高低壓帳差異常 333 汽輪機(jī)高壓主汽門檢修規(guī)程 34 設(shè)備概況及規(guī)范 34 修前準(zhǔn)備 35 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 35 常見故障及處理方法 364 汽輪機(jī)高壓調(diào)門檢修規(guī)程 37 設(shè)備概況及規(guī)范 37 檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 37 修前準(zhǔn)備 38 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 38 閥門靜態(tài)試驗(yàn) 39 設(shè)備常見故障及處理方法 395 汽輪機(jī)中壓主汽門 40 設(shè)備概況及規(guī)范 40 設(shè)備檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目 41 修前準(zhǔn)備 41 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 41 主汽門快關(guān)時(shí)間測(cè)量、調(diào)門靜態(tài)試驗(yàn) 436 汽輪機(jī)中壓調(diào)速汽門 43 主要概況及規(guī)范 437 調(diào)速系統(tǒng) 46 控制油供油站 46 綜述 46 油箱 46 高壓控制油泵 48 控制油系統(tǒng)循環(huán)沖洗 48液壓執(zhí)行器 49 概述 49 檢修總則 49 高主門執(zhí)行器 51 高調(diào)門執(zhí)行器 51 中主門執(zhí)行器 51 中調(diào)門執(zhí)行器 51 主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) 51 油系統(tǒng) 51 主油箱 52．1 主機(jī)潤(rùn)滑油泵 53 57 57 真空油箱 58 58 密封油泵 58 58 流量調(diào)節(jié)閥 61 密封油濾網(wǎng) 62 密封油冷油器 63 密封油真空泵 63 1．設(shè)備檢修通則 檢修工作一般注意事項(xiàng) 檢修工作應(yīng)按檢修項(xiàng)目的內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求進(jìn)行，無(wú)特殊情況不得任意更改。n 準(zhǔn)備檢修人員在安全方面所必需的物品，在危險(xiǎn)地方設(shè)置安全標(biāo)志牌。n 準(zhǔn)備雜用空氣和水。n 從機(jī)器取出的油脂類和要加入機(jī)器中的油脂類都應(yīng)保管于標(biāo)有銘牌的指定容器內(nèi)。油脂的保管場(chǎng)所，應(yīng)裝有安全標(biāo)志牌，并注意防水防火。n 拆螺栓時(shí)，應(yīng)按要求使用電加熱及浸透劑，不得強(qiáng)行拆卸，在不得已情況下，經(jīng)批準(zhǔn)方可將其破壞。n 設(shè)備解體后應(yīng)及時(shí)加蓋板，防止異物落入。n 每日工作結(jié)束后，應(yīng)整理打掃現(xiàn)場(chǎng)，保持良好的工作環(huán)境。n 部件的銹蝕情況。n 泄露情況。 檢查的主要部位n 各焊接處。n 填料、墊片。 零件的清掃清掃的目的在于恢復(fù)因污損而降低的機(jī)器性能、狀態(tài)及效率，并提高檢查效果。 檢查方法n 一般用手錘檢查、目視檢查、比色法檢查。n 組裝時(shí)順序及注意事項(xiàng)應(yīng)參照使用說(shuō)明書。n 組裝定中心時(shí)，應(yīng)參照設(shè)計(jì)值及拆卸時(shí)的數(shù)據(jù)。n 螺栓應(yīng)對(duì)稱地緊固，勿單面擰緊。n 工作全部結(jié)束后，檢修人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余的材料，設(shè)備送還指定場(chǎng)所。汽輪機(jī)的整個(gè)流通部分由四個(gè)汽缸組成，即一個(gè)高壓缸、一個(gè)雙流中壓缸和兩個(gè)雙流低壓缸。 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系中1,2,3,4號(hào)軸承采用可傾瓦，可傾瓦采用6塊結(jié)構(gòu)，對(duì)稱布置，5到8號(hào)軸承采用橢圓瓦，9到10號(hào)采用端蓋式軸承。此外，第四級(jí)抽汽還供給兩只給水泵小汽輪機(jī)用汽。循環(huán)水采用帶冷卻塔的閉式循環(huán)供水系統(tǒng)，設(shè)置三臺(tái)可進(jìn)行高，低速切換的循環(huán)水泵。供油站(油箱模塊)—○218。高、中壓缸與主、再熱門的所有連接螺栓的重新擰緊—218?；A(chǔ)：基礎(chǔ)和連接件的檢查○○218。218。218。218。汽缸和軸承座導(dǎo)向裝置檢查+必要的部件替換○218。218。蒸汽濾網(wǎng)檢查○218。 必須的 ○ 有必要的— 不必須的 ○* 必須大于2000次啟動(dòng)之后 修前準(zhǔn)備 設(shè)備的健康狀況評(píng)估已完成。 備品材料如各管道纏繞密封墊、密封環(huán)、螺栓備品等已準(zhǔn)備就緒。軸向間隙的檢查通過(guò)軸向移動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子來(lái)實(shí)現(xiàn)。將千分表放置于汽缸四個(gè)支撐腳上并調(diào)整，千分表固定于軸承座以測(cè)量支撐腳在汽缸和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子之間的水平和垂直方向上放置千分表n 準(zhǔn)備用于轉(zhuǎn)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子[1]的軸承。n 讀出并記下轉(zhuǎn)子上千分表所示的提升高度。n 利用頂缸螺絲，拔出支撐腳里配準(zhǔn)的鍵。n 讀出并記下汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的千分表所示的實(shí)際下降量。水平徑向間隙的確定n 拆除汽缸導(dǎo)向裝置的配合鍵。n 松開頂缸螺絲，然后在另一端使用頂缸螺絲將汽缸回位到原始位置。n 用手轉(zhuǎn)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。然后，直到用手難以轉(zhuǎn)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。n 脫開軸向固定裝置，同時(shí)要確保汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子不能處于自由移動(dòng)狀態(tài)。n 讀出并記錄下千分表的讀數(shù)，使用一個(gè)深度尺來(lái)測(cè)量汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和汽缸之間的距離。圖 4：測(cè)量軸向間隙的千分表的位置圖根據(jù)給定尺寸進(jìn)行記錄，確定出與已記錄尺寸差值，然后將它們寫到記錄表上。徑向和軸向間隙的檢查用來(lái)確定汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和已裝配好的汽缸零件之間存在的最小的間隙。n 將千分表放置于汽缸四個(gè)支撐腳上并調(diào)整，千分表固定于軸承座以測(cè)量支撐腳。確定豎直方向上的徑向間隙通過(guò)放在支撐腳上的千分表來(lái)監(jiān)視汽缸平行地升降，放在汽缸和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子之間的千分表顯示了上升或下降的實(shí)際程度。n 液壓千斤頂卸壓，降下汽缸，直到它落到支撐腳上，這一落下的過(guò)程注意保持平行。n 液壓千斤頂（短行程的液壓缸）卸壓，直到它與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子接觸，從而使得用手難以轉(zhuǎn)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。水平徑向間隙的確定n 用手轉(zhuǎn)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。然后，直到用手難以轉(zhuǎn)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。n 脫開軸向固定裝置，同時(shí)要確保汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子不能處于自由移動(dòng)狀態(tài)。n 記錄下千分表上讀數(shù)，使用一個(gè)深度計(jì)測(cè)量汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和汽缸之間的距離。根據(jù)給定尺寸進(jìn)行記錄，確定出與已記錄尺寸差值，然后將它們寫到記錄表上。記錄在檢修卡內(nèi)。松開液壓千斤頂和頂絲。以上中心的調(diào)整應(yīng)該一側(cè)一側(cè)進(jìn)行，如1缸TS側(cè)、1缸GS側(cè)、2缸TS側(cè)、2缸GS側(cè)，也可以采用其他順序，有條件的話可以將4個(gè)待測(cè)的末級(jí)全部裝好表（裝在圓周的統(tǒng)一位置），盤車時(shí)可以同時(shí)觀察。聯(lián)系機(jī)控拆下軸瓦上所有測(cè)點(diǎn)裝好抬軸工具，在轉(zhuǎn)子軸頸上裝好百分表 汽輪機(jī)軸瓦一些主要技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)資料序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格潤(rùn)滑油設(shè)計(jì)流量圖號(hào)11瓦000.22瓦00 033瓦00044瓦00055瓦00066瓦00077瓦00088瓦000.9機(jī)側(cè)密封瓦10勵(lì)側(cè)密封瓦 檢修工藝：n 拆瓦蓋上部排煙管。用專用起吊架起吊瓦蓋，起吊前X條鋼絲繩力量均勻，起吊找平.n 吊起后將瓦蓋水平向東平移。n 松開上下瓦結(jié)合面螺栓。n 裝好液壓千斤頂(配加厚墊)。n 清理翻瓦專用架中分面和軸頸接觸面。n 松開翻瓦專用架的固定螺絲，將下瓦放在枕木上。n 檢查軸瓦鎢金是否有脫胎，如有則應(yīng)作金相檢查，確定長(zhǎng)度、深度以做進(jìn)一步處理。n 確認(rèn)軸承室已經(jīng)清理干凈，內(nèi)部油管已經(jīng)裝好，軸瓦安裝方向正確，所有潤(rùn)滑油通道暢通。n 組裝時(shí)注意各瓦塊都處于自由狀態(tài)，不能蹩勁，扣上瓦時(shí)用螺絲刀按住瓦塊，不使推力盤碰壞推力瓦塊。n 各瓦塊合金面上工作印痕大小一致，不一致說(shuō)明各瓦塊上負(fù)荷分配不均，在修刮、組裝中應(yīng)將轉(zhuǎn)子推向工作端，使推力盤與推力瓦塊相接觸，順轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子2～3轉(zhuǎn)后，將軸承拆卸，查看推力瓦塊上的磨痕。n 裝復(fù)各推力瓦塊一定要按號(hào)回裝。為防止推力軸承松動(dòng)，產(chǎn)生誤差，應(yīng)在推力軸承外殼裝百分表監(jiān)視，讀數(shù)相減才是推力軸承的實(shí)際間隙。鎢金無(wú)脫胎現(xiàn)象。n 軸承室和軸瓦螺栓緊固n 軸瓦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量數(shù)據(jù) 所有涉及“左右”的觀察方向均從機(jī)頭方向看；單位均為mm 數(shù)據(jù)名稱代號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上次測(cè)量值兩側(cè)間隙（左）h～兩側(cè)間隙（右）i～頂部間隙k～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（左）f～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（右）g～瓦殼頂部間隙（左）d～瓦殼頂部間隙（右）e～ 軸承室油擋間隙測(cè)量 軸瓦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)名稱代號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上次測(cè)量值兩側(cè)間隙（左）h～兩側(cè)間隙（右）i～頂部間隙k～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（左）f～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（右）g～瓦殼頂部間隙（左）d～瓦殼頂部間隙（右）e～推力瓦的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量： 推力間隙a～瓦塊安裝間隙b瓦塊安裝間隙c瓦殼頂部間隙（左）d～瓦殼頂部間隙（右）e～兩側(cè)間隙（左）數(shù)據(jù)名稱上次測(cè)量值～軸瓦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)名稱代號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上次測(cè)量值軸瓦內(nèi)徑a1軸瓦內(nèi)徑a2軸瓦內(nèi)徑c1軸瓦內(nèi)徑c2軸瓦內(nèi)徑d1軸瓦內(nèi)徑d2軸瓦內(nèi)徑e1軸瓦內(nèi)徑e2頂部間隙（機(jī)側(cè)）Sv兩側(cè)間隙（機(jī)側(cè)左）Sh兩側(cè)間隙（機(jī)側(cè)右）Sh軸瓦接觸面弧長(zhǎng)（機(jī)側(cè)）B頂部間隙（勵(lì)側(cè)）Sv兩側(cè)間隙（勵(lì)側(cè)左）Sh兩側(cè)間隙（勵(lì)側(cè)右）Sh軸瓦接觸面弧長(zhǎng)（勵(lì)側(cè)）B 檢修工藝n 吊走下半密封瓦座。n ,用專用工具吊出密封瓦上環(huán)。n 測(cè)量密封瓦與軸頸的總間隙。n 將下半密封瓦座吊入發(fā)電機(jī)下半端蓋腔室內(nèi)。n 密封瓦座就位后，測(cè)量并調(diào)整密封瓦座與轉(zhuǎn)子軸頸的同心度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)密封瓦上油孔和環(huán)形油室清理干凈，烏金面無(wú)汽孔。n 鎢金表面無(wú)劃傷、損傷和腐蝕，鎢金是無(wú)脫胎現(xiàn)象。n 對(duì)輪螺栓拆裝順序：拆下螺栓帽的防轉(zhuǎn)銷，檢查螺栓記號(hào)是否正確；用專用高裝套管和力矩扳手加力杠，拆卸螺栓罩帽，用銅棒輕敲取出螺栓桿，按記號(hào)擰上罩帽。n 應(yīng)檢查軸瓦安裝位置的正確性及接觸是否良好。、180176。為了消除軸竄影響，每一次測(cè)量應(yīng)同時(shí)測(cè)量對(duì)稱的兩點(diǎn)。測(cè)量數(shù)據(jù)需復(fù)測(cè)一次，兩次誤差應(yīng)小于2絲，否則需重測(cè)n 平面偏差計(jì)算方法：根據(jù)相似三角形公式B=ka/c,測(cè)得張口數(shù)值k（無(wú)論是上、下還是左、右張口），都可以根據(jù)對(duì)輪直徑，軸承中心距計(jì)算軸瓦上下、左右的調(diào)整量。n 用4條對(duì)輪螺栓先將靠背輪拉到一起，平面完全接觸。n 調(diào)整工作結(jié)束后，將軸瓦恢復(fù)，并重新調(diào)整軸瓦頂軸油頂起高度，對(duì)中心進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。找中心專用百分表架應(yīng)牢固，否則影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。n 用百分表測(cè)量時(shí)，百分表應(yīng)留有足夠的余量，以免表?xiàng)U頂死出現(xiàn)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。調(diào)整時(shí)左右兩側(cè)和正下的要同時(shí)考慮，綜合圓面和平面的測(cè)量結(jié)果，用一次操作來(lái)進(jìn)行找正調(diào)整。n 螺栓的伸長(zhǎng)量為：～；～；～。將小軸上的軸套和軸瓦擋圈取出，注意間隙較小，要輕輕敲打檢查小軸的彎曲度回裝步驟與拆卸相反 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 油管暢通，盤車與軸承室結(jié)合面及油管接頭不漏油。n 盤車轉(zhuǎn)子和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、摩檫n 聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理；n 停機(jī)重新啟動(dòng)或降低轉(zhuǎn)速延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間；n 更換腐蝕或磨損嚴(yán)重的葉片、圍帶，消除結(jié)垢，然后轉(zhuǎn)子找平衡；n 檢查松動(dòng)處并加以修理；對(duì)零件找平衡，或者連同轉(zhuǎn)子一起找平衡；n 在高轉(zhuǎn)速下找動(dòng)平衡；n 重新緊固靠背輪螺栓。并按正確的安裝方法重新調(diào)整、油膜振蕩原因分析：n 由于中心異常改變軸承載荷；n 軸承潤(rùn)滑油溫度較低；n 軸承潤(rùn)滑油流量增加；n 軸瓦間隙太大，使油膜建立不起來(lái)；油質(zhì)不良處理方法：n 重新調(diào)整中心；n 調(diào)整軸承潤(rùn)滑油溫度；n 調(diào)整潤(rùn)滑油流量；n 調(diào)整軸承軸瓦間隙；換油，并對(duì)潤(rùn)滑油建立可靠的監(jiān)督制度、其它原因分析： n 軸承或軸承室的螺栓松動(dòng)；n 緊配部件松動(dòng)；n 軸承損壞；n 軸承潤(rùn)滑油缺乏；n 球面軸瓦在軸承洼窩里松動(dòng)；由于基礎(chǔ)不均勻下沉而引起基礎(chǔ)和基礎(chǔ)臺(tái)板貼合不要緊密n 通流間隙徑向間隙不均勻；n 電