【正文】 檢修規(guī)程鄭州裕中能源有限責(zé)任公司新密二期二0一二年二月一日編制：會簽：審核：會審：復(fù)審：批準： 前 言 本規(guī)程是根據(jù)、檢修管理工作的需要制定汽輪機及其附屬系統(tǒng)設(shè)備的維護和檢修。本標準起草部門： 本標準主要起草人：本標準審核人：本標準審定人：本標準批準人：目 錄1．設(shè)備檢修通則 5 檢修工作一般注意事項 5 檢修注意事項 6 檢修的主要內(nèi)容及記錄項目 7 檢查的主要部位 7 零件的清掃 7 檢查方法 7 組裝時注意事項 8 組裝結(jié)束后的注意事項 82 汽機本體檢修規(guī)程 8 主汽輪機的概況及規(guī)范 8 汽輪機結(jié)構(gòu)概況 8 主汽輪機規(guī)范 9 設(shè)備檢修周期及檢修范圍 10 修前準備 11 檢修工藝及質(zhì)量標準 12 高壓缸 12 中壓缸 16 低壓缸 18 滑銷系統(tǒng) 19 軸瓦與油擋 202. 4. 6密封瓦 24 對輪找中心 25 盤車 27 設(shè)備常見故障及原因分析 28 轉(zhuǎn)子振動異常 28 軸承排油溫度或瓦塊金屬溫度升高 30 推力軸承瓦塊金屬溫度升高 31 機組性能降低 31 級間壓力變化 31 缸體或結(jié)合面蒸汽泄漏 31 32 汽封損壞 32 裂縫產(chǎn)生 32 葉片損壞 32 軸向位移異常 33 高低壓帳差異常 333 汽輪機高壓主汽門檢修規(guī)程 34 設(shè)備概況及規(guī)范 34 修前準備 35 檢修工藝及質(zhì)量標準 35 常見故障及處理方法 364 汽輪機高壓調(diào)門檢修規(guī)程 37 設(shè)備概況及規(guī)范 37 檢修周期及標準項目 37 修前準備 38 檢修工藝及質(zhì)量標準 38 閥門靜態(tài)試驗 39 設(shè)備常見故障及處理方法 395 汽輪機中壓主汽門 40 設(shè)備概況及規(guī)范 40 設(shè)備檢修周期及標準檢修項目 41 修前準備 41 檢修工藝及質(zhì)量標準 41 主汽門快關(guān)時間測量、調(diào)門靜態(tài)試驗 436 汽輪機中壓調(diào)速汽門 43 主要概況及規(guī)范 437 調(diào)速系統(tǒng) 46 控制油供油站 46 綜述 46 油箱 46 高壓控制油泵 48 控制油系統(tǒng)循環(huán)沖洗 48液壓執(zhí)行器 49 概述 49 檢修總則 49 高主門執(zhí)行器 51 高調(diào)門執(zhí)行器 51 中主門執(zhí)行器 51 中調(diào)門執(zhí)行器 51 主機潤滑油系統(tǒng) 51 油系統(tǒng) 51 主油箱 52．1 主機潤滑油泵 53 57 57 真空油箱 58 58 密封油泵 58 58 流量調(diào)節(jié)閥 61 密封油濾網(wǎng) 62 密封油冷油器 63 密封油真空泵 63 1．設(shè)備檢修通則 檢修工作一般注意事項 檢修工作應(yīng)按檢修項目的內(nèi)容、質(zhì)量標準及工藝要求進行，無特殊情況不得任意更改。n 準備檢修人員在安全方面所必需的物品，在危險地方設(shè)置安全標志牌。n 準備雜用空氣和水。n 從機器取出的油脂類和要加入機器中的油脂類都應(yīng)保管于標有銘牌的指定容器內(nèi)。油脂的保管場所，應(yīng)裝有安全標志牌，并注意防水防火。n 拆螺栓時，應(yīng)按要求使用電加熱及浸透劑，不得強行拆卸，在不得已情況下，經(jīng)批準方可將其破壞。n 設(shè)備解體后應(yīng)及時加蓋板，防止異物落入。n 每日工作結(jié)束后，應(yīng)整理打掃現(xiàn)場，保持良好的工作環(huán)境。n 部件的銹蝕情況。n 泄露情況。 檢查的主要部位n 各焊接處。n 填料、墊片。 零件的清掃清掃的目的在于恢復(fù)因污損而降低的機器性能、狀態(tài)及效率，并提高檢查效果。 檢查方法n 一般用手錘檢查、目視檢查、比色法檢查。n 組裝時順序及注意事項應(yīng)參照使用說明書。n 組裝定中心時，應(yīng)參照設(shè)計值及拆卸時的數(shù)據(jù)。n 螺栓應(yīng)對稱地緊固，勿單面擰緊。n 工作全部結(jié)束后，檢修人員應(yīng)清理現(xiàn)場，將剩余的材料，設(shè)備送還指定場所。汽輪機的整個流通部分由四個汽缸組成，即一個高壓缸、一個雙流中壓缸和兩個雙流低壓缸。 汽輪發(fā)電機組軸系中1,2,3,4號軸承采用可傾瓦，可傾瓦采用6塊結(jié)構(gòu)，對稱布置，5到8號軸承采用橢圓瓦，9到10號采用端蓋式軸承。此外，第四級抽汽還供給兩只給水泵小汽輪機用汽。循環(huán)水采用帶冷卻塔的閉式循環(huán)供水系統(tǒng)，設(shè)置三臺可進行高，低速切換的循環(huán)水泵。供油站(油箱模塊)—○218。高、中壓缸與主、再熱門的所有連接螺栓的重新擰緊—218?；A(chǔ)：基礎(chǔ)和連接件的檢查○○218。218。218。218。汽缸和軸承座導(dǎo)向裝置檢查+必要的部件替換○218。218。蒸汽濾網(wǎng)檢查○218。 必須的 ○ 有必要的— 不必須的 ○* 必須大于2000次啟動之后 修前準備 設(shè)備的健康狀況評估已完成。 備品材料如各管道纏繞密封墊、密封環(huán)、螺栓備品等已準備就緒。軸向間隙的檢查通過軸向移動汽輪機轉(zhuǎn)子來實現(xiàn)。將千分表放置于汽缸四個支撐腳上并調(diào)整，千分表固定于軸承座以測量支撐腳在汽缸和汽輪機轉(zhuǎn)子之間的水平和垂直方向上放置千分表n 準備用于轉(zhuǎn)動汽輪機轉(zhuǎn)子[1]的軸承。n 讀出并記下轉(zhuǎn)子上千分表所示的提升高度。n 利用頂缸螺絲，拔出支撐腳里配準的鍵。n 讀出并記下汽輪機轉(zhuǎn)子上的千分表所示的實際下降量。水平徑向間隙的確定n 拆除汽缸導(dǎo)向裝置的配合鍵。n 松開頂缸螺絲，然后在另一端使用頂缸螺絲將汽缸回位到原始位置。n 用手轉(zhuǎn)動汽輪機轉(zhuǎn)子。然后，直到用手難以轉(zhuǎn)動汽輪機轉(zhuǎn)子。n 脫開軸向固定裝置，同時要確保汽輪機轉(zhuǎn)子不能處于自由移動狀態(tài)。n 讀出并記錄下千分表的讀數(shù)，使用一個深度尺來測量汽輪機轉(zhuǎn)子和汽缸之間的距離。圖 4：測量軸向間隙的千分表的位置圖根據(jù)給定尺寸進行記錄，確定出與已記錄尺寸差值，然后將它們寫到記錄表上。徑向和軸向間隙的檢查用來確定汽輪機轉(zhuǎn)子和已裝配好的汽缸零件之間存在的最小的間隙。n 將千分表放置于汽缸四個支撐腳上并調(diào)整，千分表固定于軸承座以測量支撐腳。確定豎直方向上的徑向間隙通過放在支撐腳上的千分表來監(jiān)視汽缸平行地升降，放在汽缸和汽輪機轉(zhuǎn)子之間的千分表顯示了上升或下降的實際程度。n 液壓千斤頂卸壓，降下汽缸，直到它落到支撐腳上，這一落下的過程注意保持平行。n 液壓千斤頂（短行程的液壓缸）卸壓，直到它與汽輪機轉(zhuǎn)子接觸，從而使得用手難以轉(zhuǎn)動汽輪機轉(zhuǎn)子。水平徑向間隙的確定n 用手轉(zhuǎn)動汽輪機轉(zhuǎn)子。然后，直到用手難以轉(zhuǎn)動汽輪機轉(zhuǎn)子。n 脫開軸向固定裝置，同時要確保汽輪機轉(zhuǎn)子不能處于自由移動狀態(tài)。n 記錄下千分表上讀數(shù)，使用一個深度計測量汽輪機轉(zhuǎn)子和汽缸之間的距離。根據(jù)給定尺寸進行記錄，確定出與已記錄尺寸差值，然后將它們寫到記錄表上。記錄在檢修卡內(nèi)。松開液壓千斤頂和頂絲。以上中心的調(diào)整應(yīng)該一側(cè)一側(cè)進行，如1缸TS側(cè)、1缸GS側(cè)、2缸TS側(cè)、2缸GS側(cè)，也可以采用其他順序，有條件的話可以將4個待測的末級全部裝好表（裝在圓周的統(tǒng)一位置），盤車時可以同時觀察。聯(lián)系機控拆下軸瓦上所有測點裝好抬軸工具，在轉(zhuǎn)子軸頸上裝好百分表 汽輪機軸瓦一些主要技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)資料序號設(shè)備名稱型號規(guī)格潤滑油設(shè)計流量圖號11瓦000.22瓦00 033瓦00044瓦00055瓦00066瓦00077瓦00088瓦000.9機側(cè)密封瓦10勵側(cè)密封瓦 檢修工藝：n 拆瓦蓋上部排煙管。用專用起吊架起吊瓦蓋，起吊前X條鋼絲繩力量均勻，起吊找平.n 吊起后將瓦蓋水平向東平移。n 松開上下瓦結(jié)合面螺栓。n 裝好液壓千斤頂(配加厚墊)。n 清理翻瓦專用架中分面和軸頸接觸面。n 松開翻瓦專用架的固定螺絲，將下瓦放在枕木上。n 檢查軸瓦鎢金是否有脫胎，如有則應(yīng)作金相檢查，確定長度、深度以做進一步處理。n 確認軸承室已經(jīng)清理干凈，內(nèi)部油管已經(jīng)裝好，軸瓦安裝方向正確，所有潤滑油通道暢通。n 組裝時注意各瓦塊都處于自由狀態(tài)，不能蹩勁，扣上瓦時用螺絲刀按住瓦塊，不使推力盤碰壞推力瓦塊。n 各瓦塊合金面上工作印痕大小一致，不一致說明各瓦塊上負荷分配不均，在修刮、組裝中應(yīng)將轉(zhuǎn)子推向工作端，使推力盤與推力瓦塊相接觸，順轉(zhuǎn)動方向盤動轉(zhuǎn)子2～3轉(zhuǎn)后，將軸承拆卸，查看推力瓦塊上的磨痕。n 裝復(fù)各推力瓦塊一定要按號回裝。為防止推力軸承松動，產(chǎn)生誤差，應(yīng)在推力軸承外殼裝百分表監(jiān)視，讀數(shù)相減才是推力軸承的實際間隙。鎢金無脫胎現(xiàn)象。n 軸承室和軸瓦螺栓緊固n 軸瓦質(zhì)量標準及測量數(shù)據(jù) 所有涉及“左右”的觀察方向均從機頭方向看；單位均為mm 數(shù)據(jù)名稱代號質(zhì)量標準上次測量值兩側(cè)間隙（左）h～兩側(cè)間隙（右）i～頂部間隙k～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（左）f～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（右）g～瓦殼頂部間隙（左）d～瓦殼頂部間隙（右）e～ 軸承室油擋間隙測量 軸瓦質(zhì)量標準及測量數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)名稱代號質(zhì)量標準上次測量值兩側(cè)間隙（左）h～兩側(cè)間隙（右）i～頂部間隙k～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（左）f～瓦調(diào)整墊兩側(cè)間隙（右）g～瓦殼頂部間隙（左）d～瓦殼頂部間隙（右）e～推力瓦的標準測量： 推力間隙a～瓦塊安裝間隙b瓦塊安裝間隙c瓦殼頂部間隙（左）d～瓦殼頂部間隙（右）e～兩側(cè)間隙（左）數(shù)據(jù)名稱上次測量值～軸瓦質(zhì)量標準及測量數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)名稱代號質(zhì)量標準上次測量值軸瓦內(nèi)徑a1軸瓦內(nèi)徑a2軸瓦內(nèi)徑c1軸瓦內(nèi)徑c2軸瓦內(nèi)徑d1軸瓦內(nèi)徑d2軸瓦內(nèi)徑e1軸瓦內(nèi)徑e2頂部間隙（機側(cè)）Sv兩側(cè)間隙（機側(cè)左）Sh兩側(cè)間隙（機側(cè)右）Sh軸瓦接觸面弧長（機側(cè)）B頂部間隙（勵側(cè)）Sv兩側(cè)間隙（勵側(cè)左）Sh兩側(cè)間隙（勵側(cè)右）Sh軸瓦接觸面弧長（勵側(cè)）B 檢修工藝n 吊走下半密封瓦座。n ,用專用工具吊出密封瓦上環(huán)。n 測量密封瓦與軸頸的總間隙。n 將下半密封瓦座吊入發(fā)電機下半端蓋腔室內(nèi)。n 密封瓦座就位后，測量并調(diào)整密封瓦座與轉(zhuǎn)子軸頸的同心度。 質(zhì)量標準密封瓦上油孔和環(huán)形油室清理干凈，烏金面無汽孔。n 鎢金表面無劃傷、損傷和腐蝕，鎢金是無脫胎現(xiàn)象。n 對輪螺栓拆裝順序：拆下螺栓帽的防轉(zhuǎn)銷，檢查螺栓記號是否正確；用專用高裝套管和力矩扳手加力杠，拆卸螺栓罩帽，用銅棒輕敲取出螺栓桿，按記號擰上罩帽。n 應(yīng)檢查軸瓦安裝位置的正確性及接觸是否良好。、180176。為了消除軸竄影響，每一次測量應(yīng)同時測量對稱的兩點。測量數(shù)據(jù)需復(fù)測一次，兩次誤差應(yīng)小于2絲，否則需重測n 平面偏差計算方法：根據(jù)相似三角形公式B=ka/c,測得張口數(shù)值k（無論是上、下還是左、右張口），都可以根據(jù)對輪直徑，軸承中心距計算軸瓦上下、左右的調(diào)整量。n 用4條對輪螺栓先將靠背輪拉到一起，平面完全接觸。n 調(diào)整工作結(jié)束后，將軸瓦恢復(fù)，并重新調(diào)整軸瓦頂軸油頂起高度，對中心進行復(fù)查驗收。找中心專用百分表架應(yīng)牢固，否則影響測量的準確度。n 用百分表測量時，百分表應(yīng)留有足夠的余量，以免表桿頂死出現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)。調(diào)整時左右兩側(cè)和正下的要同時考慮，綜合圓面和平面的測量結(jié)果，用一次操作來進行找正調(diào)整。n 螺栓的伸長量為：～；～；～。將小軸上的軸套和軸瓦擋圈取出，注意間隙較小，要輕輕敲打檢查小軸的彎曲度回裝步驟與拆卸相反 質(zhì)量標準n 油管暢通，盤車與軸承室結(jié)合面及油管接頭不漏油。n 盤車轉(zhuǎn)子和汽輪機轉(zhuǎn)子中心符合標準要求。、摩檫n 聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行修理；n 停機重新啟動或降低轉(zhuǎn)速延長暖機時間；n 更換腐蝕或磨損嚴重的葉片、圍帶，消除結(jié)垢，然后轉(zhuǎn)子找平衡；n 檢查松動處并加以修理；對零件找平衡，或者連同轉(zhuǎn)子一起找平衡；n 在高轉(zhuǎn)速下找動平衡；n 重新緊固靠背輪螺栓。并按正確的安裝方法重新調(diào)整、油膜振蕩原因分析：n 由于中心異常改變軸承載荷；n 軸承潤滑油溫度較低；n 軸承潤滑油流量增加；n 軸瓦間隙太大，使油膜建立不起來；油質(zhì)不良處理方法：n 重新調(diào)整中心；n 調(diào)整軸承潤滑油溫度；n 調(diào)整潤滑油流量；n 調(diào)整軸承軸瓦間隙；換油，并對潤滑油建立可靠的監(jiān)督制度、其它原因分析： n 軸承或軸承室的螺栓松動；n 緊配部件松動；n 軸承損壞；n 軸承潤滑油缺乏；n 球面軸瓦在軸承洼窩里松動；由于基礎(chǔ)不均勻下沉而引起基礎(chǔ)和基礎(chǔ)臺板貼合不要緊密n 通流間隙徑向間隙不均勻；n 電