【正文】 規(guī)程第10條規(guī)定的材料上的有效標(biāo)志。國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外牌號的材料時，應(yīng)完全按照該牌號的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進行生產(chǎn)，力學(xué)性能和彎曲性能試驗的試樣型式、盡寸、加工要求、試驗方法等驗收要求也應(yīng)執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定井經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。3．技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。第22條　壓力容器受壓元件采用國外材料應(yīng)符合下列要求：1．應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。推薦的熱加工溫度范圍是：(1)　工業(yè)純鎳(N6——)為280~350℃；(2)　蒙乃爾(NCU——)為350~500℃；(3)　Inconel(NS312)為470~550℃；(4)　Hastelloy(NS334)為930~1200℃。對成形的鎳鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。2．用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，換熱器用純鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用。5．鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行滲透檢測：(1)　接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；(2)　換熱器管板與管于連接的焊縫；(3)　鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。4．鈦材壓力容器一般不要求進行熱處理，對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制造的鈦容器，焊后或熱加工后應(yīng)進行消除應(yīng)力退火。3．鈦材壓力容器風(fēng)頭成型應(yīng)采用熱成型或冷成型后熱校型。第20條　鈦材(指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：1．設(shè)計溫度：工業(yè)純鈦不宜高于230℃，鈦合金不宜高于300℃，鈦復(fù)合板不宜高于350℃。2．設(shè)計溫度大于65℃時，一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。4．有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾層渣等缺陷。2．制造單位必須建立嚴格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料(壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的除外)。3．不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，也不得用于管殼式余熱鋼爐的受壓元件和移動式壓力容器的受壓元件。第15條　壓力容器用鑄鐵的要求如下：1．必須在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。移動式壓力容器罐體應(yīng)每批抽2張鋼板進行夏比(V形缺口)低溫沖擊試驗，試驗溫度為零下20℃或按圖樣規(guī)定，試件取樣方向為橫向。5．移動式壓力容器鋼板的超聲檢測應(yīng)按JB134730《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進行。3．最高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器。第14條　用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進行超聲檢測：1．盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。第12條　用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，%，在特殊條件下，%的鋼材，%，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料抗裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器(搪玻璃壓力容器除外)，應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。第11條　壓力容器選材除考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時，應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書(原件)，并在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格；爐(批)號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標(biāo)志。第二章　材料第10條　壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：3．容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如氣相空間(非瞬時)，且最高工作壓力大于等于，也屬于本規(guī)程的適用范圍。但應(yīng)按照每個壓力腔各自的類別分提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。且不扣除內(nèi)件體積的容積。注：2．代表設(shè)計壓力，PW代表最高工作壓力，代表容積。進口壓力容器或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)(含外商投資企業(yè))引進國外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國內(nèi)使用的壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時，參照本規(guī)程第7條辦理。第9條　進口壓力容器的國外制造企業(yè)必須取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量協(xié)會可證書。直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合本規(guī)程第7條的規(guī)定。通過一定周期的試用驗證，進行型式試驗或技術(shù)鑒定后，報國家安全監(jiān)察機構(gòu)備案。3．低壓容器為第一類壓力容糕(本條第1款、第2款規(guī)定的除外)。m3)；(6)　高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；(注4)(7)　中壓搪玻璃壓力容器；(8)　使用強度級別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗立強度規(guī)定值下限大于等于540MPh)的材料制造的壓力容器；(9)　移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車[液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半掛)車、永久氣體運輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等；(10)　球形儲罐(容積大于等于50m3)；(11)　低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。m3)；(注2)(4)　中壓反應(yīng)容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，第5條　本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，如果與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。第4條　壓力容器的設(shè)計、制造(組焊)、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。6．機器上非獨立的承壓部件(包括壓縮機、發(fā)電機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機械的烘缸、壓縮機的輔助壓力容器)。4．核壓力容器、船舶和鐵路機車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、真空下工作的壓力容器(不含夾套壓力容器)、各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備(如煙道式余熱鍋爐等)。2．各類氣瓶。4．本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)：(1)　壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；(2)　壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；(3)　非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。2．本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用于下列壓力容器：(1)　、鍋爐房內(nèi)的分氣缸；(2)　；(3)　深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備冷箱；(4)　螺旋板換熱器；(5)　水力自動補氣氣壓給水(無塔上水)中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓(泡沫)壓力罐；(6)　水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；(7)　電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(電容壓力容器)；(8)　橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機及承壓的橡膠模具。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999年6月25日國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號發(fā)布）第一章　總　則第1條　為了保證壓力容器的安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第2條　本規(guī)程適用范圍如下：１．本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器：(1)　最高工作壓力(PW)(注1)(不含液體靜壓力，下同)；(2)　內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)，且容積(V)(注2)；(3)　盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體(注3)。3．本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。第3條　本規(guī)程不適用于下列壓力容器：1．超高壓容器。3．非金屬材料制造的壓力容器。5．，的壓力容器(，不包括消毒、)。7．無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)(以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu))負責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第6條　本規(guī)程第2條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類(壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一)：1．下列情況之一的，為第三類壓力容器：(1)　高壓容器；(2)　中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))；(3)　中壓儲存容器(僅限易娥或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于10MPam3)；(5)　低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，2．下列情況之一的，為第二類壓力容器(本條第1款規(guī)定的除外)：(1)　中壓容器；(2)　低壓容器(僅限毒性程度為極度和高變危害介質(zhì))；(3)　低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì))；(4)　低壓管殼式余熱鍋爐；(5)　低壓搪玻璃壓力容器。第7條　設(shè)計、制造壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和實驗研究的基礎(chǔ)上，將所做試驗的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報省級安全監(jiān)察機構(gòu)審核、國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)，方可進行試制、試用。第8條　壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造(含組焊，下同)應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計和制造。進口壓力容器應(yīng)按《進出口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督管理辦法》進行安全性能的監(jiān)督檢驗，并按照本規(guī)程要求進行使用登記和定期檢驗。注：1．①承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；②承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。容積是指壓力容器的幾何容積；即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算(不考慮制造公差)并圓整。多腔壓力容器如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該類容器的類別并按該類別進行使用管理。對各壓力應(yīng)進行類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力腔的設(shè)計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。注：4．包括用途屬于壓力容器并主要按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行設(shè)計和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準(zhǔn)。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負責(zé)。壓力容器專用鋼材的磷含量(熔煉分析，下同)%，%。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。第13條　鋼制壓力容器用材料(鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等)的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗要求，應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。2．盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器。4．GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進行超聲檢測的鋼板。用于本條第第第5款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于Ⅱ級；用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于Ⅲ級；用于本條第4款所述容器的鋼板，合格等級應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定。低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)符合GB150附錄C的規(guī)定。2．設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)　，設(shè)計溫度為0~250℃；(2)　，設(shè)計溫度為零下10~350℃。第16條　壓力容器受壓元件用鑄鋼材料在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中證明鑄造選用的材料牌號。第17條　對壓力容器用有色金屬(指鋁、鈦、銅、鎳及其合金)的要求如下：1．用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。3．有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第18條　鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：1．設(shè)計壓力不應(yīng)大于8MPa，設(shè)計溫度范圍為零下269～200℃。第19條　銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。2．用于制造壓力容器殼體的鈦材料應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。對成型的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。第21條　鎳材(指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：1．設(shè)計溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于650℃，鎳—銅合金不應(yīng)高于480℃，鎳—鉻—鐵合金不應(yīng)高于650℃，鎳—鐵—鉻合金不應(yīng)高于900℃。3．鎳材壓力容器封頭采用熱成形時應(yīng)嚴格控制加熱溫度。4．鎳材熱成形的加熱溫度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴格控制，防止硫脆污染。5．鎳材壓力容器一般不要求進行焊后熱處理，如有特殊要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定進行焊后熱處理。6．鎳材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行磁粉或滲透檢測；(1)　接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；(2)　換熱器管板與管子連接的焊縫；(3)　鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。2．制造單位首次使用前，應(yīng)進行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進行復(fù)驗，滿足使用要求后，才能投料制造。4．國內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa的材料，應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。23第條　壓力容器主要受壓元件采用新研制的材料(包括國內(nèi)外沒有應(yīng)用實例的進口材料)或未列入GB150等標(biāo)準(zhǔn)的材料試制壓力容器，材料的研