商品混凝土的施工工藝及注意事項-展示頁
2024-11-08 10:14本頁面
【正文】 位、生產(chǎn)廠家對進場的每一車商 品混凝土驗收，并簽認交貨檢驗記錄。 攪拌運輸車運送的混凝土宜在 小時內(nèi)卸料，混凝土的運送頻率應保證混凝土施工的連續(xù)性。 在混凝土出場后運輸至施工現(xiàn)場時 運輸車應保 持混凝土拌合物的均勻性，不應產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，并要求司機嚴禁向運輸車內(nèi)的混凝土加水，以確保混凝土質量。 用于出廠檢驗的試樣在攪拌地點采取，每 100 盤相同配合比的混凝土取樣不得少于 1 次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于 1 次。 配合比： 施工單位要根據(jù)設計要求、批準的施工組織設計及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產(chǎn)廠家根據(jù)要求配制混凝土配合比，在此監(jiān)理人員應對商品混凝土的配合比進行審查，也可根據(jù)工程實際 需要參與混凝土試配工作，做好開盤鑒定。進場時要提供質量證明文件，并經(jīng)有資質的檢測單位進行復試。 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4；砂要選用中粗砂，細度模數(shù)控制以 左右為宜。 (一 ) 加強原材料及混凝土配合比的質量控制 原材料 1）水泥：所用的水泥要采購規(guī)模較大的正規(guī)水泥廠家生產(chǎn)的，水泥的復驗批量的劃分要符合 GB50204 標準，對進場水泥應檢驗其強度和安定性，檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 2）集料：對進場集料應進行復驗，對集料中氯離子含量有懷疑時或有氯離子含量要求時，應檢驗氯離子的含量。 3）外加劑 ：混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 4）礦物摻和料：要出具質量證明文件，并按有關規(guī)定進行復驗，其摻量要符合有關規(guī)定并通過試驗確定。 加強出廠檢驗的控制： 要求商品混凝土生產(chǎn)廠家應當根據(jù)技術標準和合同的規(guī)定對出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，坍落度的確定要考慮混凝土運輸過程中的損失值。出廠檢驗試件取樣和試驗工作應由商品混凝土攪拌站（廠）承擔，將試驗報告及時送交監(jiān)理人員審查。 (二 ) 加強混凝土施工現(xiàn)場的控制 要求施工單位根據(jù)商品混凝土的特點制定合理的混凝土施工方案向監(jiān)理部報審，審批合格后組織施工。 混凝土進入施工現(xiàn)場嚴禁加水及二次運轉和攪拌，并不得將超過初凝時間的混凝土用于工程。 1）查驗運輸單，確認商品混凝土的強度、數(shù)量、坍落度、出廠時間，并記錄攪拌車的進場時間和卸料時間，運輸時間超出技術標準的應當清出現(xiàn)場。 觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。 保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐 體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。 交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，并應在卸料過程中卸料量的 1/4 至 3/4 之間采取，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的 倍，且不得少于 。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于 1 次。 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于 1 次。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應少于 3 組。 同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于 1 次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定?；炷潦┕そY束后，要求施工單位嚴格按規(guī)定及時對混凝土進行養(yǎng)護，確?；?
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