商品混凝土的施工工藝及注意事項(xiàng)(編輯修改稿)
2024-12-02 10:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 外加劑和摻合料：外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。泵送砼應(yīng)摻 FCN泵送劑或減水劑，并 宜摻用粉煤灰或其它活性礦物摻合料，對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)還可適量摻入膨脹劑。外加劑 和摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)天氣、緩凝、早強(qiáng)等要求通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混 凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 砼配合比 砼配合比應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求，運(yùn)輸距離、氣溫條件、泵機(jī)性能、泵 送距離及原材料的特性等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)、試配。 砼配制強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)行設(shè)計(jì)、試配。 ≥ ＋ 式中： [ZK(]f —— 砼配制強(qiáng)度 (Mpa)； —— 砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 (Mpa)； б —— 砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 (Mpa)。 砼應(yīng)根據(jù)工程的不同結(jié)構(gòu)部位和泵送砼的要求由施工單位與商品砼廠家共同商定砼的坍落度 、 早強(qiáng)、緩凝等要求。坍落度的確定應(yīng)考慮到氣溫、泵送、運(yùn)輸距離等因素 (泵送砼砂率宜 為 38%～ 45%)。商品砼廠家應(yīng)嚴(yán)格控制及測(cè)定坍落度損失值，以滿足工程的要求， 確保工程質(zhì)量。 水灰比宜為 ～ 。當(dāng)水灰比 時(shí)，混凝土的泵送阻力急劇增大； ，混凝土 則易泌水、分層、離析，也影響泵送。 不同強(qiáng)度等級(jí)的砼配合比在使用前，商品 砼廠家應(yīng)提前 7d 提供配合比及有關(guān)資料，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)和使用。 商品砼廠家按已批準(zhǔn)的配合比提供的商品砼質(zhì)量，必須滿足供需合同的要求，當(dāng)出 現(xiàn)下列情況之一時(shí)，商品砼廠家應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配： ①對(duì)砼性能指標(biāo)有特殊要求 時(shí)； ② 水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)； ③ 原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化 時(shí)； ④ 工程發(fā)生設(shè)計(jì)變更，引起砼等級(jí)發(fā)生變化時(shí)； ⑤ 該配合比的砼生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。 遇有下列情況時(shí)，應(yīng)提高砼配制等級(jí)： ① 現(xiàn)場(chǎng)條件與試驗(yàn)室條件差異較大時(shí)； ② C30 及以上強(qiáng)度等級(jí)的砼，采用非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定時(shí)。 商品砼的運(yùn)輸 商品砼的運(yùn)輸必須使用攪拌車(chē)，在運(yùn)輸過(guò)程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約 2～ 4 轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。以確保砼拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。 攪拌 車(chē)運(yùn)送商品砼的時(shí)間應(yīng)控制在 1h 內(nèi)卸料完畢。當(dāng)氣溫高于 30℃ ，或運(yùn)距較遠(yuǎn)應(yīng)考慮采取緩凝 措施。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)須在 30min 內(nèi)開(kāi)始卸料，否則會(huì)影響砼的坍落度和砼質(zhì)量。 商品砼的運(yùn)送頻率 (供料速度 )應(yīng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)的需要，確保砼澆筑的連續(xù)性。如澆注部位為 灌注樁，供料速度保證每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。 泵機(jī)首 次泵送砼前，一般應(yīng)先用把拖泵或汽泵內(nèi)加水然后再把帶有 1∶2 水泥砂漿砼攪拌車(chē)料放入潤(rùn) 滑管道。砼攪拌車(chē)向泵機(jī)卸料斗卸料前，必須快速攪拌 2～ 3min 再開(kāi)始卸料。 砼卸 入泵機(jī)料斗的同時(shí)，泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)砼量應(yīng)始終保持蓋過(guò)砼輸送缸， 使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持 2/3 的砼，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵管。 泵送砼盡量避免 停泵，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以防堵管。當(dāng)管內(nèi)砼接近初凝時(shí)，應(yīng)將管 內(nèi)砼排出并沖洗干凈。 泵送砼結(jié)束或堵管清渣后， 應(yīng)及時(shí)用高壓水沖洗干凈。 確保泵機(jī)、泵管、接頭附件等潔凈、通暢。 泵送混凝土施工的有關(guān)要求 泵送混凝土施工對(duì)模板的要求： ① 用泵送混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮到混凝土坍落度較大， 澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力亦較大。因此在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮適當(dāng)增 強(qiáng)措施，防止模板變
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