【正文】 落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施和事故應(yīng)急措施，并參與檢修的所有人員進(jìn)行檢修前的安全培訓(xùn)，明確檢修過(guò)程中可能發(fā)生的事故及應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，搞好預(yù)知預(yù)警（KYT）活動(dòng)及做好詳細(xì)記錄。八 防機(jī)械傷害1 工作時(shí)要集中注意力，要注意觀察；2 正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；3 遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；4 采用防護(hù)罩、防護(hù)屏、擋板等固定防護(hù)裝置；5 危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄；6 機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修、保證其完好狀態(tài)；7 作業(yè)地面要清潔和防滑；8 當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件不能使用防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置傳動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，9 嚴(yán)禁人員跨越皮帶輸送機(jī)和從皮帶輸送機(jī)下面穿行。4 實(shí)行時(shí)間防護(hù)，即事先做好充分準(zhǔn)備，盡量減少不必要的停留時(shí)間。2 設(shè)置減振裝置。10 在易受到物體打擊作業(yè)地點(diǎn)的醒目處設(shè)置安全警示標(biāo)志。8 加強(qiáng)防止物體打擊的安全檢查和安全管理工作。6 進(jìn)入廠區(qū)的作業(yè)人員和一切人員必須穿、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特別是戴好安全帽和系緊安全帽帶子。4 高處需要的物件、工具應(yīng)擺放和固定好。2 起重作業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守“十不吊”。工作；13 杜絕違章作業(yè)，違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。11 在高處作業(yè)時(shí)設(shè)置安全信號(hào)和安全警示標(biāo)志。9 六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷擊、下雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。7 臨邊、洞口要做到“有洞必有蓋”、“有邊必有欄”，以防墜落。5 入罐等進(jìn)行工作時(shí)要檢測(cè)、分析毒物濃度、含氧量等，以確定能否進(jìn)入工作，并要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3 高處作業(yè)前要事先檢查梯子、搭設(shè)的腳手架等安全防護(hù)設(shè)施是否安全牢固。五 防高處墜落1 高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不登高”。8 現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)的器材和藥品，如洗眼器等。6 加強(qiáng)對(duì)有關(guān)化學(xué)品、高溫物料灼燙、化學(xué)灼傷的預(yù)防知識(shí)和臨時(shí)急救處理方法的教育。4 涉及有關(guān)酸堿液、高溫物料作業(yè)時(shí)，要穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。2 選用合適的防腐材料，保證焊接質(zhì)量及連接處的密封性；高溫的設(shè)備及管線根據(jù)規(guī)范采取防燙保溫措施。12 在電線護(hù)網(wǎng)、高壓設(shè)備圍欄、變配電設(shè)備遮欄等屏護(hù)設(shè)施上根據(jù)各自屏護(hù)對(duì)象特征設(shè)置相應(yīng)警示標(biāo)志。10 做好配電室、電氣線路和臨時(shí)用電的安全作業(yè)、定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)。8 定期進(jìn)行安全檢查，杜絕“三違”。6 建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。4 架空線路、室內(nèi)線路、配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定要有一定安全距離。2 按規(guī)定對(duì)設(shè)備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境忽然運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)。（6）培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對(duì)中毒、窒息等急救處理能力。（4）設(shè)立危險(xiǎn)、有毒窒息性的警示標(biāo)志。（2）教育、培訓(xùn)員工掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救方法。7 防止車輛行駛時(shí)撞壞設(shè)備、管線。作業(yè)時(shí)要有人員監(jiān)護(hù)和搶救后備措施，作業(yè)人員要穿戴好防護(hù)用品。4 定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。（1）查明泄漏源點(diǎn)，切斷相應(yīng)閥門，消除泄漏源，及時(shí)報(bào)告。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許為30㎎/m3。二 防人員中毒、窒息1 嚴(yán)格控制設(shè)備、管線質(zhì)量及安裝的質(zhì)量，消除泄漏的可能性，同上“防火災(zāi)、防爆炸”項(xiàng)目中的“2”“3”“4”條。（4）在所有易泄漏的設(shè)備、管道，易燃、易爆等危險(xiǎn)作業(yè)地點(diǎn)的醒目處，設(shè)置提醒人們注意的安全警示標(biāo)志。（2）易燃易爆場(chǎng)所安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。（7）廠區(qū)架空煤氣管道與架空的電力線路交叉時(shí)，交叉處的煤氣管道必須可靠接地。（5）有易燃易爆物質(zhì)揮發(fā)或散落的場(chǎng)所要采取隔熱、密閉措施。（3）對(duì)設(shè)備、管線、閥、報(bào)警器要進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)、維修、保持完好狀態(tài)。2 嚴(yán)格控制設(shè)備、管線完好狀態(tài)（1）設(shè)備、管線、閥等要選用質(zhì)量好的合格產(chǎn)品，并把好質(zhì)量關(guān)、安裝關(guān)。（8）易燃易爆場(chǎng)所禁止使用移動(dòng)通訊。（6）按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施，并定期進(jìn)行檢測(cè)。（4）易燃易爆場(chǎng)所使用防爆型電器。（2）在易燃易爆區(qū)禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體。檢驗(yàn)不合格不能使用。6 設(shè)備科重要精密測(cè)繪、調(diào)校工具由設(shè)備科指定專人管理，下屬班組工作需要由使用人向設(shè)備科借用，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)歸還，不得無(wú)故損壞。5 設(shè)備科每月由科長(zhǎng)牽頭組織人員對(duì)班組公用工具和個(gè)人配置工具進(jìn)行檢查；其他科長(zhǎng)每季度組織對(duì)本科共用工具和個(gè)人工具進(jìn)行一次檢查。2 設(shè)備科自建下屬機(jī)械班、電儀班公用工具和個(gè)人配置工具臺(tái)賬。3 達(dá)到使用周期，不能繼續(xù)使用的工具按以舊換新原則，由使用人或部門直接到庫(kù)房領(lǐng)取。更改配置標(biāo)準(zhǔn)和更換周期程序相同。職責(zé)：內(nèi)容：1 根據(jù)部門和崗位實(shí)際工作需要制訂公用工具和個(gè)人工具種類、規(guī)格、數(shù)量配置標(biāo)準(zhǔn)和更換周期。設(shè)備科工具管理規(guī)定目的：為加強(qiáng)物資管理，確保個(gè)人配置工具和公用工具適應(yīng)生產(chǎn)工作需要，杜絕浪費(fèi)、遺失。 11 廢舊潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)按規(guī)定的地點(diǎn)回收，原則上按牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、分類別，由維修系統(tǒng)統(tǒng)一管理，定期上報(bào)主管部門。 9 認(rèn)真管理好潤(rùn)滑器具，根據(jù)各工段的潤(rùn)滑情況，按工段分配油量，加油壺、油桶、油槍、濾網(wǎng)等。 7 按機(jī)械的技術(shù)要求，設(shè)備科應(yīng)定時(shí)、定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑進(jìn)行檢查，分析設(shè)備的潤(rùn)滑情況，分析潤(rùn)滑油（脂）的好壞，建立改善潤(rùn)滑的技術(shù)方案。 渦輪減速機(jī)，蝸桿在下方，油面應(yīng)浸沒(méi)齒高的2—3倍。 6 減速機(jī)潤(rùn)滑油位規(guī)定 正齒輪減速機(jī)，油面應(yīng)浸沒(méi)大齒輪齒高的2—3倍。（2）轉(zhuǎn)速2000－3000轉(zhuǎn)/分鐘，加注軸承室的1/3高度。（3）轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘，油位位于軸承最下部滾動(dòng)體上緣或漫沿滾動(dòng)體。 油潤(rùn)滑規(guī)定油位（運(yùn)轉(zhuǎn)油位）（1）轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，油位位于軸承最下部滾邊體中心以下，但不低于滾動(dòng)體下緣。4 潤(rùn)滑油液的加注更換必須按照“三級(jí)過(guò)濾”（出油桶的一級(jí)過(guò)濾，出油壺的二級(jí)過(guò)濾，進(jìn)加油點(diǎn)的三級(jí)過(guò)濾）的要求。2 建立設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）的加注，更換記錄臺(tái)帳。適用范圍：工廠所有設(shè)備潤(rùn)滑工作。（以上紅字內(nèi)容請(qǐng)審查確定，建議賠償百分比不隨事故由小變大增加。 重大事故每次記小過(guò)1次。7 賠償處罰原則 根據(jù)事故的大小、性質(zhì)和損失金額和影響生產(chǎn)的程度，結(jié)合事故原因，核定處罰金額，報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)審批。5 值班工程師在下班前填寫《事故報(bào)告表》上交設(shè)備科。重大及以上設(shè)備事故要立即報(bào)告生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和技術(shù)設(shè)備副廠長(zhǎng)。職責(zé)：內(nèi)容：1 設(shè)備事故的定義：因檢修質(zhì)量，操作失誤，備件的質(zhì)量差，潤(rùn)滑油脂缺少而造成的設(shè)備和公用設(shè)施的損壞。設(shè)備事故管理制度目的：加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，減少人為設(shè)備事故。適用范圍：工廠所有設(shè)備事故管理。2 設(shè)備事故分類： 一般事故，損失金額1000－5000元/次 重大事故，損失金額500010000元/次 特大事故，損失金額10000元以上/次3 事故發(fā)生后，事故當(dāng)事人應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備值班工程師和值班主任，24小時(shí)內(nèi)報(bào)告生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和技術(shù)設(shè)備副廠長(zhǎng)。4 設(shè)備科立即組織搶修；需要外援，及時(shí)與當(dāng)班值班主任聯(lián)系；值班主任積極組織人力配合。6 設(shè)備科在技術(shù)設(shè)備副廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下及時(shí)組織人員對(duì)事故展開(kāi)調(diào)查分析，并 按““四不放過(guò)”原則和相關(guān)制度進(jìn)行處理。 賠償金額的規(guī)定（只包括設(shè)備本身?yè)p失的金額）（1）違反操作規(guī)程（含潤(rùn)滑不合格）原因的設(shè)備事故： 一般事故按 5 %賠償 重大事故按10 %賠償 特大事故按 50%賠償？（2）檢修質(zhì)量不合格，備件的不合格造成的設(shè)備事故： 一般事故按5％賠償 重大事故按10％賠償 特大事故按50％賠償 處罰規(guī)定按工廠《員工工作獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行 一般事故每次警告1次。 特大事故每次記大過(guò)1次。）設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定目的：為加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率和可開(kāi)動(dòng)率，滿足生產(chǎn)需要。職責(zé)：內(nèi)容：1 建立設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）的檔案，確定每個(gè)設(shè)備潤(rùn)滑的技術(shù)要求。3 潤(rùn)滑油（脂）的加注，更換必須按設(shè)備各摩擦副的技術(shù)要求分類，分品牌，分標(biāo)號(hào)，嚴(yán)格“定時(shí)、定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量”的“五定”原則。三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的配置要求： 各類齒輪油：一級(jí)40目濾網(wǎng)二級(jí)60目濾網(wǎng)三級(jí)80目濾網(wǎng) 各類機(jī)械油：一級(jí)60目濾網(wǎng)二級(jí)80目濾網(wǎng)三級(jí)100目濾網(wǎng) 各類液壓油、氣機(jī)油：一級(jí)100目濾網(wǎng)二級(jí)150目濾網(wǎng)三級(jí)200目濾網(wǎng)5 潤(rùn)滑油位的潤(rùn)滑脂的填充量 循環(huán)油潤(rùn)滑油位應(yīng)保持儲(chǔ)油器油標(biāo)2/3高度。（2）轉(zhuǎn)速1500—3000轉(zhuǎn)/分鐘，油位位于軸承最下部滾動(dòng)體中心以上 ，但不高過(guò)滾動(dòng)體上緣。 潤(rùn)滑脂填充量（1）轉(zhuǎn)速500—2000轉(zhuǎn)/分鐘，加注軸承室的1/2高度。 注：轉(zhuǎn)速＞3000轉(zhuǎn)/分鐘，采用油液潤(rùn)滑方式。 傘齒輪減速機(jī)，油面應(yīng)浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的齒面寬。 擺線針齒減速機(jī)，油面應(yīng)保持油標(biāo)2/3高度。 8 定時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行潤(rùn)滑知識(shí)的培訓(xùn)，講解潤(rùn)滑要求，提高操作人員的潤(rùn)滑操作水平。 10 潤(rùn)滑油脂工具嚴(yán)格管理，規(guī)定存放地點(diǎn)，油具定時(shí)保養(yǎng)，防塵、除銹、防火。四 違反潤(rùn)滑規(guī)定的處罰根據(jù)違反潤(rùn)滑規(guī)定造成的設(shè)備損壞程度按《設(shè)備事故管理規(guī)定》執(zhí)行。適用范圍：工廠各部門和員工個(gè)人。配置標(biāo)準(zhǔn)和更換周期由各科長(zhǎng)同崗位員工商定，上報(bào)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)審批決定。2 因特殊工作需要的工具領(lǐng)用，由需用人申請(qǐng)，科長(zhǎng)審查生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后發(fā)放。4 工廠庫(kù)管工按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或完善審批手續(xù)的例外申請(qǐng)發(fā)放，并建立臺(tái)帳。4 各部門公用工具統(tǒng)一由科長(zhǎng)、機(jī)械班、電儀班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理。無(wú)故損壞、遺失，照價(jià)賠償。7 特種安全工具、計(jì)量?jī)x器建立檔案，定時(shí)定期檢驗(yàn)。通用安全防范措施 一 防火災(zāi)、防爆炸1 控制與消除火源（1）加強(qiáng)流動(dòng)火源的管理，嚴(yán)禁廠區(qū)內(nèi)流動(dòng)吸煙和作業(yè)場(chǎng)所吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋進(jìn)入易燃易爆區(qū)。（3）應(yīng)盡量避免在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)動(dòng)火，如果必須動(dòng)火，應(yīng)按動(dòng)火級(jí)別辦理動(dòng)火許可證，在輸送、存易燃易爆物料管道、設(shè)備上動(dòng)火，必須嚴(yán)格按動(dòng)火手續(xù)辦理特殊動(dòng)火許可證，并采取有效防范措施，如設(shè)置防火隔離帶、準(zhǔn)備消防器材等。（5）不能隨意在易燃易爆場(chǎng)所拋擲金屬物件，撞擊設(shè)備、管線。（7）按規(guī)定采取和設(shè)置防靜電網(wǎng)措施，作業(yè)人員在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)選用不發(fā)生火花的工具，防靜電工作服和防靜電鞋。（9）工程機(jī)動(dòng)車、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)車、電瓶車等車輛無(wú)阻火設(shè)施，嚴(yán)禁進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所。（2）管道及其儀表等有關(guān)設(shè)施要按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、試壓。（4）按規(guī)定安裝電氣線路，定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修、保持完好狀態(tài)。（6）在已鋪設(shè)的煤氣管道下面，不得修建與煤氣管道無(wú)關(guān)的建筑物和存放易燃易爆物品。（8）架空煤氣管道靠近高溫?zé)嵩翠佋O(shè)，以及管道下面經(jīng)常有裝載易燃物品的車輛停留時(shí),應(yīng)采取隔熱措施（9）放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺(tái)4米,離地面不小于10米.(符合GB622286標(biāo)準(zhǔn))3 防止易燃易爆物料的跑、冒、滴、漏；4 加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律（1）杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律），嚴(yán)守工藝紀(jì)律，防止工藝參數(shù)發(fā)生變化；（2）堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如安全閥、防腐、消防及救護(hù)設(shè)施是否完好，管線、進(jìn)、出料截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等是否泄漏，消防通道是否通暢等；（3）檢修時(shí)，特別是易燃易爆的設(shè)施要徹底清洗干凈，在分析合格后，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)及在通風(fēng)良好的條件下方能行動(dòng)火作業(yè)；（4）檢查是否有違章違紀(jì)現(xiàn)象；（5）加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作；5 安全設(shè)施、安全標(biāo)志要齊全完好（1）安全設(shè)施（如消防設(shè)施）齊全并保持完好。（3）生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所作業(yè)地點(diǎn)的緊急通道和緊急出口均應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭。（5）閥門布置比較集中的生產(chǎn)區(qū)域，易因誤操作而引發(fā)事故，應(yīng)在閥門附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、符號(hào)或明顯的標(biāo)志。2 各工段煤氣危險(xiǎn)區(qū)的一氧化碳濃度必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。3 泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施。（2）如泄漏量大，應(yīng)疏散有關(guān)人員直至安全處。檢修時(shí)，要徹底吹掃清洗干凈，并檢測(cè)有毒有害物質(zhì)的濃度、氧含量，合格后方可作業(yè)。5 在特殊場(chǎng)所下（如在有毒物場(chǎng)所搶救、急救等），要有應(yīng)急預(yù)案，搶救是要正確佩帶好相應(yīng)的防毒過(guò)濾器或隔離式呼吸器，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；6 作業(yè)、檢修、巡檢人員在易泄漏源點(diǎn)要佩帶好便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。8 組織管理措施（1）加強(qiáng)對(duì)毒物、有害物質(zhì)的檢測(cè)，檢查有毒有害物質(zhì)是否跑、冒、滴、漏。（3）要求員工嚴(yán)格遵守各種安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。（5）設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材。三 防觸電、防電氣事故1 配電建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴(yán)格按有關(guān)電氣規(guī)程。3 使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮攔、護(hù)罩（蓋）、箱匣等防護(hù)裝置以及確保安全距離，將帶電體同外界隔絕，防止人體接近或觸及帶電體。5 根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。7 對(duì)員工進(jìn)行電氣安全教育，掌握觸電急救方法。9 對(duì)靜電接地、防雷裝置定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)，保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護(hù)作用。11 嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。四 防高溫灼傷1 設(shè)計(jì)中選用質(zhì)量好的合格容器、管線等，精心安裝。3 定期檢查有無(wú)跑、冒、滴、漏，保持槽、罐、器、閥、泵、管線始終處于完好狀態(tài)，防護(hù)保溫完整無(wú)缺。5 在檢查前必須先將要檢修的設(shè)備、管線等清洗干凈，并與其他部分隔離，檢測(cè)合格后方可作業(yè)。7 加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。9 在高溫危險(xiǎn)作業(yè)地點(diǎn)的醒目處設(shè)置安全警示標(biāo)志。2 高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋及緊身工作服。4 在高空人行道、屋頂、塔器以及其他危險(xiǎn)的高處作業(yè)，要