【正文】 復(fù)數(shù)單位如雙、套、付、組等一律定為“ST”。（4）將所求得的和的個(gè)位數(shù)被10減之所得之?dāng)?shù)即為檢查號碼。（2）將積算的個(gè)位數(shù)相加。2．檢查號碼按固定公式計(jì)算出一數(shù)值，以供查驗(yàn)該項(xiàng)材料編號是否正確。第三段 5～8位數(shù)表示物料的規(guī)格（小分類）。第三條 分類方法第一類 鋼料類第二類 鐵料類第三類 鋁料類第四類 其他金屬材料類第五類 五金材料類第六類 機(jī)器配件類第七類 建材類第八類 電器材料類第九類 塑膠材料類第十類 門窗配件類第十一類 工具類第十二類 化工材料類第十三類 焊料類第十四類 雜項(xiàng)材料類第四條 編號方法1．本公司材料編號采用數(shù)字法，每項(xiàng)材料以4段9位數(shù)字代表第一段 1～2位數(shù)表示物料的類別（大分類）。第二條 范圍本材料編號的內(nèi)容包括原料及物料，以下兩種不包括在內(nèi)：1．計(jì)入資產(chǎn)需逐年攤提的項(xiàng)目。第五條 實(shí)施與修訂本辦法呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，修改時(shí)亦同。5．未經(jīng)物料管理部門主管核準(zhǔn)，有關(guān)人員不得進(jìn)入倉庫，搬運(yùn)完畢后，也不得在倉庫逗留。3．倉庫內(nèi)不得吸煙，若因工程需要燒焊時(shí)，應(yīng)先報(bào)備，并有人專責(zé)允許后才可。第四條 庫房管理規(guī)定1．倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常維持清潔，并隨時(shí)注意通風(fēng)情況。4．盤點(diǎn)盈虧數(shù)量經(jīng)核決后，由物料管理部門開立“調(diào)整單”，第二聯(lián)送會(huì)計(jì)部門，第一聯(lián)倉運(yùn)部門自存。2．實(shí)施電腦化后，“成品盤點(diǎn)表”由電腦制表。四、公司儲存管理辦法第一條 賬務(wù)物料管理部門收到“成品明細(xì)表”后，應(yīng)立即和有關(guān)單據(jù)核對，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即辦理更正。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)。配套物資，一律不準(zhǔn)拆件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)主管批準(zhǔn)。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。保管員不得采取“盈時(shí)多送，虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，保管員應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級主管，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。第三條 倉庫保管員對庫存、代保管、待驗(yàn)材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。落地堆放以分類和規(guī)格的資序排列編號，上架的以分類四號定位編號。三、公司物資儲存保管條例第一條 物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工。第十條 交貨期修改物控人員經(jīng)研究需修改交貨期時(shí)，應(yīng)填具“交貨期變更聯(lián)絡(luò)單”送請采購單位采取措施，采購部門應(yīng)將處理結(jié)果于“采購部門答復(fù)”欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理檔案。第八條 月用量修訂用料差異反應(yīng)及處理生產(chǎn)管理人員于每月5日前針對前月開立“用料差異反應(yīng)表”，查明差異原因及擬訂處理措施，研究是否修正“預(yù)估月用量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，送物料管理部門以便修改存量基準(zhǔn)。2．中旬（1～20日）實(shí)際用量超出該旬設(shè)定量%以上者（由公司自訂）。第六條 請購作業(yè)請購單提出時(shí)由物料管理部門，利用電腦（人工作業(yè)）查詢在途量、庫存量及安全存量填入以利審核，核定無誤后送采購單位辦理采購。2．設(shè)定數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個(gè)月用量，亞洲地區(qū)為兩個(gè)月用量，內(nèi)購材料則每次請購25天用量。第三條 采購作業(yè)期限由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)（公司自訂）經(jīng)主管核準(zhǔn)，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。第二條 請購點(diǎn)設(shè)定1．請購點(diǎn)——采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量。二、庫存量管理工作細(xì)則第一條 預(yù)估月用量設(shè)（修）定，并參酌今年?duì)I業(yè)的銷售目標(biāo)與生產(chǎn)計(jì)劃，若產(chǎn)銷計(jì)劃有重大變化（如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)擴(kuò)建增產(chǎn)計(jì)劃等）應(yīng)修訂月用量。第五條 庫位管理1．物料管理科收發(fā)料經(jīng)辦人員應(yīng)掌握各庫位、各產(chǎn)品規(guī)格的進(jìn)出動(dòng)態(tài)，并依先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。2．計(jì)劃產(chǎn)品應(yīng)于每一庫位設(shè)置標(biāo)示牌，標(biāo)示其品名、規(guī)格及單位包裝量。（3）通道類別，依A、B、C順序編訂。第四條 庫位標(biāo)示1．庫位編號依下列原則辦理并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)示（1）層次類別依A、B、C順序逐層編訂，沒有時(shí)填“○”。4．將各項(xiàng)成品依品名、規(guī)格、批號劃定庫位，標(biāo)明于“庫位配置圖”上，并隨時(shí)顯示庫存動(dòng)態(tài)。2．依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中計(jì)劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放，以利管理。倉儲管理制度一、公司倉庫規(guī)劃管理制度第一條 庫位規(guī)劃物料管理室應(yīng)依成品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。第二條 庫位配置庫位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定：1．配合倉庫內(nèi)設(shè)備（例如油壓車、手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道。3．收發(fā)頻繁的成品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的庫位。第三條 成品堆放物料管理室應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理室的質(zhì)量管理人員，依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。（2）庫位流水編號。（4）倉庫類別，依A、B、C順序編訂。3．物料管理室依庫位配置情況繪制“庫位標(biāo)示圖”懸掛于倉庫明顯處。2．計(jì)劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個(gè)以上小庫位，以備輪流交替使用，以達(dá)先進(jìn)先出的要求。2．季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年12月的25日以前依，前三個(gè)月及去年同期各月份的預(yù)計(jì)銷售量，再乘以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)定預(yù)估月用量。2．采購作業(yè)期間的需求量——采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量3．安全存量——采購作業(yè)期間的需求量乘以25%（差異管理率）加上裝船延誤日數(shù)用量（歐、美地區(qū)15天用量，日本與東南亞地區(qū)7天用量）。第四條 設(shè)定請購量1．考慮事項(xiàng)：采購作業(yè)期間的長短、最小包裝量、最小交通量及倉儲容量。第五條 存量基準(zhǔn)建立生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準(zhǔn)分別填入“存量基準(zhǔn)設(shè)定表”呈總經(jīng)理核準(zhǔn)，送物料管理單位建檔。第七條 用料差異管理基準(zhǔn)1．上旬（1～10日）實(shí)際用量超出該旬設(shè)定量%以上者(由公司自訂)。3．下旬（即全月）實(shí)際用量超出全月設(shè)定量%以上者（由公司自訂）。第九條 庫存查詢物料管理人員接獲核準(zhǔn)修訂月用量的“用料差異反應(yīng)表”后應(yīng)立即查詢 “庫存管理表”，查詢該等材料的在途量與進(jìn)度，研究是否需要修改交貨期。第十一條 存量管理作業(yè)部門及其職責(zé)1．物控人員