【正文】 可根據(jù)不同刀具類型通過相關(guān)表格查取。 零件的切削加工性良好，無特殊的加工問題，故加工中不需要采用特殊工藝措施。由于免除了砂型和制模的設(shè)備，以及減少機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 3 了鑄工車間的面積，生產(chǎn)成本就有了降低；而所得逐漸則具有緊密與微細的顆粒結(jié)構(gòu)及較好的機械性能。 按照零件圖紙的設(shè)計要求，零件材料為 HT2040，毛坯種類為鑄件。因此，對于撥叉來說，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系以及槽的各尺寸精度。 圖 1 撥叉零件圖 撥叉零件的主要加工表面是平面、孔系和槽系。擺動撥叉可以控制滑套與不同齒輪的結(jié)合與分離，達到換檔的目的。本次畢業(yè)設(shè)計所提到的撥叉零件，位于車床變速機構(gòu)中，主要起換擋，使主軸回轉(zhuǎn)運動， 通過撥叉控制滑套與旋轉(zhuǎn)齒輪的 接合 ，完成變速箱齒輪換擋 。 5. 機械制造工藝學(xué) 。 2. 機床夾具設(shè)計手冊 。 （ 4）編寫完整的畢業(yè)設(shè)計說明書。 （ 2） 對所編制的機械加工工藝規(guī)程進行分析，選擇合適的機械加工機床設(shè)備及相應(yīng)的機械加工刀具，并計算相應(yīng)工序的切削用量和工時定額等。 本次 畢業(yè)設(shè)計課題 需要在 掌握夾具設(shè)計 的基本原理，理解現(xiàn)代的加工技術(shù)和典型的機加工工藝 的基礎(chǔ)之上， 編制出一套 合理的 加工工藝， 以解決機械加工工藝課題，既 可以降低成本，節(jié)約時間， 同時 提高生產(chǎn)效率。 夾具 能穩(wěn)定加工質(zhì)量，大幅度提高生產(chǎn)效率 ，在近年來國內(nèi)外機械制造領(lǐng)域得到迅速發(fā)展 。對機床夾具的研究對機械加工工藝的發(fā)展有著很重要的意義。機械加工工藝是機械產(chǎn)品零件機械加工工藝的過程和操作方法，直接體現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)模的大小、 工藝水平的高低以及各種工藝問題的方法和手段。 關(guān)鍵 詞 ： 機床撥叉 ； 工藝編排；夾具設(shè)計 機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 I 目 錄 內(nèi)容摘要 ........................................................................................................................... I 引 言 ............................................................................................................................ 1 1 設(shè)計任務(wù)說明 ............................................................................................................ 1 2 零件的介紹 ................................................................................................................ 2 3 工藝路線的擬定 ........................................................................................................ 4 年產(chǎn)量和批量的確定 ........................................................................................ 4 毛坯的選擇及毛坯圖的繪制 ......................................................................... 5 定位基準的分析 ............................................................................................. 6 工藝路線的擬定 ............................................................................................. 8 工藝卡的填寫 ............................................................................................... 12 工藝設(shè)計的整體評估 ................................................................................... 20 4 夾具設(shè)計 .................................................................................................................. 22 夾具的整體設(shè)計 ........................................................................................... 22 夾具的經(jīng)濟性分析 ....................................................................................... 26 結(jié)束語 ............................................................................................................................ 29 參考文獻 ........................................................................................................................ 30 機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 1 引 言 本次畢業(yè)設(shè)計的題目是 撥叉機械加工工藝設(shè)計及 夾具設(shè)計， 撥叉是是 機 床上的重要零件，并在零件的車削加工中承受一定的載荷。在制定工藝規(guī)程時，先加工 主要表面 ，再以面為基準來加工其它，整個加工過程選用 通用 機床，其中各工序夾具都采用專用夾具 。 網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計） 題 目 ： 機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 學(xué)習(xí)中心： 奧鵬遠程教育深圳學(xué)習(xí) 中心（直屬） [22]VIP 層 次： ?？破瘘c本科 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 年 級： 2020年 春 季 學(xué) 號： 121061311223 學(xué) 生： 李 孟 指導(dǎo)教師： 劉志超 完成日期： 2020 年 3 月 10日 機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 I 內(nèi)容 摘要 論文以撥叉零件為研究對象， 根據(jù)撥叉零件的結(jié)構(gòu)特點和工藝要求，進行撥叉零件的工藝編排和夾具設(shè)計。撥叉 零件為 鑄 件，具有體 積小， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 的特點，撥叉零件的主要加工表面是 三個平面和兩個孔 ， 由于 平面的加工精度要比孔的加工精度更容易保證，因此， 為保證加工精度， 撥叉零件的工藝 設(shè)計遵循先面后孔的原則，并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段。 最后， 特別 針對零件最后一道 銑斷的工序設(shè)計了專用夾具設(shè)計，夾具的設(shè)計 采用了“ 一面兩銷 ” 的定位方式， 由于 所需要的夾緊力較小 ，本次設(shè)計專用夾具 以操作簡單的手動夾緊方式夾緊，其機構(gòu)設(shè)計簡單 ，方便且能滿足要求。 本次畢業(yè)設(shè)計的 內(nèi)容包含 工藝規(guī)程設(shè)計和夾具設(shè)計， 機械加工工藝及夾具設(shè)計制造技術(shù)已經(jīng)是生產(chǎn)、國際經(jīng)濟競爭、產(chǎn)品革新的一種重要手段，伴隨著全球經(jīng)濟一體化的趨勢，所有國家都在尋求、獲得、開發(fā)和利用新的機械加工工藝和夾具技術(shù)，它是現(xiàn)代國家制造業(yè)獲得成功的關(guān)鍵因素。 機床夾具是用于各種機床上裝夾工件的一種裝置，其主要作用是使工件在機械加工過程中，相對于機床或刀具裝夾在正確的位置上，以保證工件獲得正確的機械加工精度。專用夾具的應(yīng)用可以解決零件加工的批量生產(chǎn)問題，現(xiàn)代機械制造中的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密、批量 小、多變零件的加工問題。 現(xiàn)代機械加工工藝及夾具隨著科學(xué)的發(fā)展正逐漸融入計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論與 系統(tǒng)工程等新學(xué)科技術(shù)，這些新技術(shù) 與 制造技術(shù)的結(jié)合形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)。 機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 1 1 設(shè)計任務(wù)說明 一 . 設(shè)計 內(nèi)容 本次畢業(yè)設(shè)計的題目是： 年產(chǎn) 3000 件機 床撥叉零件機械加工、工藝規(guī)程制訂及 銑削切斷 工序夾具設(shè)計 根據(jù)題目，本次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容有以下幾個方面： （ 1）對機床撥叉零件進行分析，制定一套較為合理的機械加工工藝規(guī)程。 （ 3）根據(jù)機床夾具設(shè)計原理，設(shè)計用于機床撥叉銑削切斷工序較為合理的專用機床夾具，制定夾具夾緊方案。 二 .設(shè)計工作量 零件綜合圖 一張 （統(tǒng)一格式） 一套 （一道工序的夾具） 一張 一張 一份 三 .設(shè)計資料 1. 機械加工工藝人員手冊 。 3. 定位夾緊符號手冊 4. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 。 機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 2 2 零件的介紹 撥 叉廣泛應(yīng)用于機床、汽車、拖拉機等機械的變速箱中，是一種輔助零件?；咨厦嬗型箟K，滑套的凸塊插入齒輪的凹位，把滑套與齒輪固連在一起，使齒輪帶動滑套，滑套帶動輸出軸，將動力從輸入軸傳送至輸出軸。 撥叉 見 圖 1。 通常 平面的加工精度比孔系的加工精度 更容易在機械加工中實現(xiàn)和保證 。由技術(shù)條件分析得知：撥叉的尺寸精度， 形狀精度以及位置關(guān)系精度要求都不是很高，這樣對加工區(qū)也就不是很高。鑄件是指將融化了的金屬澆注到旋轉(zhuǎn)著的模型中，由于離心力的作用，金屬液粘貼于模型的內(nèi)壁上，凝結(jié)后所得鑄件外形與模型內(nèi)壁的形狀相同，使用這種方法可以毋需澆注口，故能顯著地減少金屬的消耗。由于零件形狀簡單，因此毛坯形狀需與零件的形狀盡量接近，因內(nèi)孔很小，所 以無法鑄出。刀具材料選擇范圍很大，高速鋼或 YT 類硬質(zhì)合金均能勝任。 零件組成表面：底面，頂面，外圓及臺階面， 外圓面 Φ 136， 外圓內(nèi) Φ 110 孔 , 30H8 槽口 。 主要技術(shù)條件： 30H8 槽口 精度要求 H8，粗糙度 ， 是零件的主要的配合面和工作面。 Φ 110 孔與底面保持基本的垂直關(guān)系，并有垂直度要求。 機床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計 4 3 工藝路線的擬定 年產(chǎn)量和批量的確定 在一個零件的總加工時間，及最長工序時間確定的情況下，批量和生產(chǎn)間隔期越長，生產(chǎn)率高，但是資金周轉(zhuǎn)慢，批量越大，生產(chǎn)間隔期短，資金周轉(zhuǎn)快，但是生產(chǎn)率低，所以要同時兼顧兩者。 年時基數(shù)，三班制為：第一班 2392 小時，第二班 2392 小時，第三班 1794小時。 因此： 總共小時數(shù)為 5086 小時。 毛坯的選擇及毛坯圖的繪制 撥叉毛坯的材料為 HT20~40 灰鑄鐵。 在選定毛坯和確定了毛坯的機械