【正文】 銑削 頂面 工序 四 ：鉆，擴(kuò)，鉸 D,D’ 孔 工序 五 ： 車削 C 面和鏜削 G 面 工序 六 ：鉆，擴(kuò)，鉸 E、 E’ 、 F、 F’ 孔 工序七：銑削 J、 J’ 面倒角 工序八：清除毛刺 由經(jīng)驗(yàn)告訴我們，大多數(shù)情況下都應(yīng)該先銑平面再加工孔，會(huì)更能容易滿足零件的加工要求，同時(shí)，先加工 底面 和 頂面 再切斷 H 面會(huì)更容易滿足零件的位置精度要求。 加工撥叉的定位基準(zhǔn)： 從圖紙上分析， 頂面 是加工 底 面粗基準(zhǔn)， 底面 是加工頂面 粗基準(zhǔn)，以精加工后的 底面 、 頂面 為精基準(zhǔn)，以未加工的 K 面及 H 面夾緊加工 E1 及 E2 孔，就能保證 E1 及 E2 孔相對(duì) R55 圓心的位置尺寸 114，從而保證為下一步加工 R68 臺(tái)階孔、 R55 孔的相對(duì)位置精度及后序工序的加工做好基礎(chǔ)。 三、根據(jù)撥叉的結(jié)構(gòu)尺寸具體分析 對(duì)于撥叉這類零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)，面對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)，根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，先選擇底面 作為 粗基準(zhǔn)。 5． 在設(shè)計(jì)工藝過(guò)程和夾具時(shí)主要考慮定位基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)又分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)，所謂精基準(zhǔn)即利用 已加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn) ，粗基準(zhǔn)指 在加工初始時(shí)用毛坯未加工的表面 作定位 基準(zhǔn) ，也可以稱為 毛基準(zhǔn)。 1）定位基準(zhǔn)：加工中用作定位的基準(zhǔn)，分為定位粗基準(zhǔn)和定位精基準(zhǔn)。 一 、 基本概念 ： 1．基準(zhǔn)：就是零件上用以確定其它點(diǎn)、線、面，的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。毛坯尺寸是根據(jù)工藝規(guī)程，機(jī)械加工各工序的加工余量與毛坯制造方法能到的精度決定的，因此毛坯圖繪制和工藝規(guī)程的制訂是反復(fù)交叉進(jìn)行的。 在選定毛坯和確定了毛坯的機(jī)械加工余量后， 便可繪制毛坯 零件綜合圖。 在選定毛坯和確定了毛坯的機(jī)械加工余量后，便可繪制毛坯圖，毛坯圖的繪制方法是： 、以點(diǎn)劃線畫出零件的輪廓；在剖面圖上用交叉線表不加工余量。 因此： 總共小時(shí)數(shù)為 5086 小時(shí)。 機(jī)床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計(jì) 4 3 工藝路線的擬定 年產(chǎn)量和批量的確定 在一個(gè)零件的總加工時(shí)間，及最長(zhǎng)工序時(shí)間確定的情況下，批量和生產(chǎn)間隔期越長(zhǎng)，生產(chǎn)率高，但是資金周轉(zhuǎn)慢，批量越大，生產(chǎn)間隔期短，資金周轉(zhuǎn)快，但是生產(chǎn)率低，所以要同時(shí)兼顧兩者。 主要技術(shù)條件： 30H8 槽口 精度要求 H8，粗糙度 ， 是零件的主要的配合面和工作面。刀具材料選擇范圍很大，高速鋼或 YT 類硬質(zhì)合金均能勝任。鑄件是指將融化了的金屬澆注到旋轉(zhuǎn)著的模型中，由于離心力的作用，金屬液粘貼于模型的內(nèi)壁上，凝結(jié)后所得鑄件外形與模型內(nèi)壁的形狀相同，使用這種方法可以毋需澆注口，故能顯著地減少金屬的消耗。 通常 平面的加工精度比孔系的加工精度 更容易在機(jī)械加工中實(shí)現(xiàn)和保證 ?；咨厦嬗型箟K，滑套的凸塊插入齒輪的凹位，把滑套與齒輪固連在一起，使齒輪帶動(dòng)滑套，滑套帶動(dòng)輸出軸，將動(dòng)力從輸入軸傳送至輸出軸。 3. 定位夾緊符號(hào)手冊(cè) 4. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 。 （ 3）根據(jù)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理，設(shè)計(jì)用于機(jī)床撥叉銑削切斷工序較為合理的專用機(jī)床夾具，制定夾具夾緊方案。 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝及夾具隨著科學(xué)的發(fā)展正逐漸融入計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論與 系統(tǒng)工程等新學(xué)科技術(shù)，這些新技術(shù) 與 制造技術(shù)的結(jié)合形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)。 機(jī)床夾具是用于各種機(jī)床上裝夾工件的一種裝置，其主要作用是使工件在機(jī)械加工過(guò)程中，相對(duì)于機(jī)床或刀具裝夾在正確的位置上，以保證工件獲得正確的機(jī)械加工精度。 最后， 特別 針對(duì)零件最后一道 銑斷的工序設(shè)計(jì)了專用夾具設(shè)計(jì)，夾具的設(shè)計(jì) 采用了“ 一面兩銷 ” 的定位方式， 由于 所需要的夾緊力較小 ，本次設(shè)計(jì)專用夾具 以操作簡(jiǎn)單的手動(dòng)夾緊方式夾緊，其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單 ，方便且能滿足要求。 網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計(jì)） 題 目 ： 機(jī)床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計(jì) 學(xué)習(xí)中心： 奧鵬遠(yuǎn)程教育深圳學(xué)習(xí) 中心（直屬） [22]VIP 層 次： ?？破瘘c(diǎn)本科 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年 級(jí)： 2020年 春 季 學(xué) 號(hào)： 121061311223 學(xué) 生： 李 孟 指導(dǎo)教師： 劉志超 完成日期： 2020 年 3 月 10日 機(jī)床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計(jì) I 內(nèi)容 摘要 論文以撥叉零件為研究對(duì)象， 根據(jù)撥叉零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求，進(jìn)行撥叉零件的工藝編排和夾具設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵 詞 ： 機(jī)床撥叉 ； 工藝編排；夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計(jì) I 目 錄 內(nèi)容摘要 ........................................................................................................................... I 引 言 ............................................................................................................................ 1 1 設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明 ............................................................................................................ 1 2 零件的介紹 ................................................................................................................ 2 3 工藝路線的擬定 ........................................................................................................ 4 年產(chǎn)量和批量的確定 ........................................................................................ 4 毛坯的選擇及毛坯圖的繪制 ......................................................................... 5 定位基準(zhǔn)的分析 ............................................................................................. 6 工藝路線的擬定 ............................................................................................. 8 工藝卡的填寫 ............................................................................................... 12 工藝設(shè)計(jì)的整體評(píng)估 ................................................................................... 20 4 夾具設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 22 夾具的整體設(shè)計(jì) ........................................................................................... 22 夾具的經(jīng)濟(jì)性分析 ....................................................................................... 26 結(jié)束語(yǔ) ............................................................................................................................ 29 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................ 30 機(jī)床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計(jì) 1 引 言 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是 撥叉機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)及 夾具設(shè)計(jì)， 撥叉是是 機(jī) 床上的重要零件，并在零件的車削加工中承受一定的載荷。對(duì)機(jī)床夾具的研究對(duì)機(jī)械加工工藝的發(fā)展有著很重要的意義。 本次 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題 需要在 掌握夾具設(shè)計(jì) 的基本原理，理解現(xiàn)代的加工技術(shù)和典型的機(jī)加工工藝 的基礎(chǔ)之上， 編制出一套 合理的 加工工藝， 以解決機(jī)械加工工藝課題，既 可以降低成本，節(jié)約時(shí)間， 同時(shí) 提高生產(chǎn)效率。 （ 4）編寫完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 5. 機(jī)械制造工藝學(xué) 。擺動(dòng)撥叉可以控制滑套與不同齒輪的結(jié)合與分離，達(dá)到換檔的目的。因此，對(duì)于撥叉來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系以及槽的各尺寸精度。由于免除了砂型和制模的設(shè)備，以及減少機(jī)床撥叉工藝編排及工裝設(shè)計(jì) 3 了鑄工車間的面積，生產(chǎn)成本就有了降低；而所得逐漸則具有緊密與微細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)及較好的機(jī)械性能。刀具幾何參數(shù)可根據(jù)不同刀具類型通過(guò)相關(guān)表格查取。底面 和頂面 的粗糙度為 ，是零件的主要基準(zhǔn)面。 每天有效工作時(shí)間 最長(zhǎng)工序時(shí)間）（批量－一個(gè)零件總的加工時(shí)間生產(chǎn)周期 *1?? 批量的確定：除了考慮生產(chǎn)間隔期外，還要考慮車間毛坯倉(cāng)庫(kù)面積的限制，考慮毛坯貯存期，最小批量大于半個(gè)班，選批量為 174 件，已知一個(gè)零件總的加工時(shí)間為 177 分（各 道工序定額時(shí)間之和），最長(zhǎng)工序時(shí)間為 分鐘，所以： 生產(chǎn)周期 = 天 撥叉零件的 生產(chǎn)綱領(lǐng) 為 3000 個(gè) /每年 ，可通過(guò)下式求出年產(chǎn)量和批量 : %)1% )(1(/ banQN ??? 式中： N零件的年產(chǎn)綱領(lǐng) (件 /年 ) Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量 (臺(tái) /年 ) n每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量 (件 /臺(tái) ) a%備品率 b%廢品率 所以 年產(chǎn)量 Q＝生產(chǎn)綱領(lǐng) *每臺(tái)件數(shù) *（ 1+備品率） *（ 1+廢品率） Q＝ 3000*1*（ 1+2％） *（ 1+2％）＝ 3121 月產(chǎn)量＝ Q/12=260 Days=（ 3655214） /12=25 天 日產(chǎn)量（一天 3 班）＝月產(chǎn)量 /Days=4335/25= 生產(chǎn)量類型的確定： 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 P1256 表 175機(jī)械加工車間的生產(chǎn)性質(zhì) 表 311 生產(chǎn)類型劃分 生產(chǎn)類別 同類零件的年產(chǎn)量（件） 重型零件（零件重 2020kg） 中型零件（零件重100~2020kg） 小型零件（零件重 100kg） 單件生產(chǎn) 5以下 10 以下 100 以下