【正文】 另附頁敘述：編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期：設計開發(fā)輸出清單編號： 序號：項目名稱型號規(guī)格設計開發(fā)輸出清單（附相關資料 份）：備注；編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期：試產(chǎn)報告編號： 序號：產(chǎn)品名稱試產(chǎn)數(shù)量規(guī) 格試產(chǎn)日期試產(chǎn)人員分工：總負責人生產(chǎn)設備負責人 材料供應負責人技術指導工序控制負責人工藝負責人質量控制負責人工藝路線及可行性評審： 現(xiàn)有過程能力的評估太需增加或調配的資源：結論：評審參加人員單位職務或職稱評審參加人員單位 職務或職稱編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期：試產(chǎn)總結報告編號： 序號：產(chǎn)品名稱試產(chǎn)數(shù)量型號規(guī)格試產(chǎn)起止日期試產(chǎn)過程簡介（由樣品到小批量試制轉化主要的困難及克服辦法、主要質量控制點、工藝合理性評價、設備加工能力評價、人員能力是否滿足要求等）：產(chǎn)品檢驗、試驗結果簡介及其結論（附各階段的檢測報告記錄）：試產(chǎn)結論及建議： 簽名： 日期：總工程師審核意見： 簽名： 日期：總經(jīng)理批示： 簽名： 日期：客戶試用報告編號： 序號：項目名稱產(chǎn)品型號規(guī)格試樣數(shù)量生產(chǎn)日期客戶名稱試用報告地址：電話傳真郵編聯(lián)系人客戶試用意見（包括對產(chǎn)品的適用性、符合標準或合同要求的評價意見）：客戶試用結論及建議： 客戶簽名： 公章： 日期：（可另加頁敘述）新產(chǎn)品鑒定報告編號： 序號：項目名稱產(chǎn)品型號規(guī)格鑒定方式（會審或函審）會審時間 會審地點鑒定過程及主要內容：鑒定結論及建議（如函審，附參審人員函件）：鑒定人員單位職稱或職務鑒定人員單位職稱或職務編制： 日期： 批準： 日期：供方評定記錄表：編號： 序號：供方名稱地 址電話傳真聯(lián)系人本公司主要的采購產(chǎn)品：供方簡介及質量能力評價（附對其質量管理能力調查報告或體系認證證書及供方或其顧客提供的其他證明資料共 頁）： 供應部簽名： 日期： 首次供貨樣品檢測結果及結論（是否小批供貨）： 檢測報告編號： 質管部簽名： 日期： 小批量試用加工適用性結果及結論： 生產(chǎn)部簽名： 日期：小批量試用加工檢測結果及結論： 質管部簽名： 日期：評定結論（是否列入合格供方名錄） 管理者代表簽名： 日期：年度復評記錄年度是否繼續(xù)列入合格供方名錄批準時間年度是否繼續(xù)列入合格供方名錄批準時間年度是否繼續(xù)列入合格供方名錄批準時間 供方評定記錄表：編號： 編制： 批準： 日期：序號供方名稱供應的產(chǎn)品名稱及類別（A、B、C）首次列入日期 評定表序號年度復評結果供方業(yè)績評定表：編號： 序號：供方名稱： 地址：電話、傳真： 聯(lián)系人：供應產(chǎn)品及類別（A、B、C）：進貨物資質量控制方式（在（ ）內標注√）：進貨檢驗（ ）；進貨外觀驗證（ ）；本公司到供方現(xiàn)場驗證（ ）；顧客到供方現(xiàn)場驗證（ ）；顧客到本公司現(xiàn)場驗證（ ）。 交期評分：總評分及處理建議： 供應部經(jīng)理簽名： 日期：管理者代表意見（部分100分，低于60分或質量得分低于48分量填此欄）： 簽名： 日期： 月采購計劃編號： 序號：序號采購物品名稱型號規(guī)格計劃數(shù)量采購數(shù)量計劃到貨日期實際到貨日期備注編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期：臨時采購要求單編號： 序號：物品名稱型號規(guī)格單價計劃數(shù)量實購數(shù)量計劃到貨日期實際到貨日期備注臨時采購原因：申請人： 日期： 部門負責人： 日期： 批準： 日期：采購單編號： 序號：序號物品名稱型號規(guī)格數(shù)量單位單價實購數(shù)量到貨日期備注其他事項： 采購員： 日期： 供應部經(jīng)理批準： 日期：供應商確認（請貴公司 日內確認，將此單傳回）： 簽名（蓋章）： 日期：月生產(chǎn)計劃車間 編號：產(chǎn)品名稱型號規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量完成日期實際完成數(shù)量實際完成日期各產(chǎn)品月實際合格率統(tǒng)計：備注：編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期：周生產(chǎn)計劃車間： 時間： 月 日到 月 日 編號：產(chǎn)品名稱型號規(guī)格生 產(chǎn) 數(shù) 量備 注一二三四五六日編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期：周生產(chǎn)計劃車間： 日期： 編號：產(chǎn)品名稱型號規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量不合格件數(shù)不合格品率備注主要不合格項目不合格次數(shù)原因返工、返修、報廢、降級或改它用編制：