【正文】 圖 不畫出問題點之關連圖(4)多問題點型問題B問題A圖 具有多數問題點關連圖二、關連圖的制作方法之進行步驟。(3)業(yè)務改善。(1)制造工程的不良對策。(8)完成親和圖。(6)制作親和卡。(4)語言資料卡片化。(2)針對主題來進行語言資料的收集。(3)針對以往不太注意的問題，而從新的角度來重新評估時。二、親和圖法的使用時機(1)討論未來問題時。分析原因WHY為什么會發(fā)生異常？原 因請假人數太多設定改善目標并形成解決方案如何改善異常？如何控制發(fā)生異常的原因對 策處置：問題發(fā)生立即采取的措施*公布人員出勤 狀況治標：解決問題的手段*強化請假管制治本：避免問題再發(fā)生的方法*加強員工向心力商量、追蹤及控制改善成效QC＝事 實基于事實管理資 料對于眼前的問題一般而言使用語言資料比數值資料的人為多。使用新QC手法的話，可使自己有信心成為有創(chuàng)意、創(chuàng)造力的人。最初著手之際，即使是小組運作也僅了解?的部份，如此也行。知??不 知??由大家來做，?加上?并使得?的部份變得明白，所以要利用小組來運作活用。、易懂，有利問題的解決。，而如何使他們對問題理解、共識，并產生具體可執(zhí)行方案(圖)。?親和圖法(KJ法)?關連圖法?系統(tǒng)圖法?矩陣圖法?PDPC法?箭形圖法?矩陣數據解析法二、需要使用新QC七大手法的理由。，是整理語言資料的工具。新QC七大手法主講人 : 鄭 琳 鋒 先生中國生產力中心( 非 賣 品 )財團法人中國生產力中心專供訓練課程使用新QC七大手法壹、新QC7之意義與發(fā)展貳、親和圖法參、關連圖法肆、系統(tǒng)圖法伍、矩陣圖法陸、箭形圖法柒、PDPC法捌、矩陣數據解析法玖、總結壹、新Q7之意義與發(fā)展一、何謂新QC七大手法(N7)，以往應用于QC以外的領域。(JUSE)納谷嘉信博士所領導QC方法開發(fā)委員會于1972年整理發(fā)表。，所以需要有充實的計劃。，無法有效解決更復雜的問題，且為適應將來更復雜的發(fā)展，所以需要新QC手法。︵喬哈利之窗︶自己他人知不知由自己一人(一部門)來從事，不管多么努力也僅知道?與?的部份，一人是不行的。不斷地使用新QC手法，即能激發(fā)創(chuàng)意、創(chuàng)造力，?的部份就也能領悟出來。第一次僅將腦海中所想的予以揭穿即算了事。圖 問題解決需要集合全員的智能遭遇迷茫復雜的問題需要將問題變成能解決的方式使用新QC手法不使用新QC手法掌握迷茫的背景無法掌握迷茫的背景想法來回兜圈子頭腦混亂能讓人看得見容易整理容易設定計畫問題探討容易無法深入問題難于擬訂計畫無法整理讓人看不見讓 人知 道能好好表現未出現遺漏涉及問題的核心未觸及問題的核心出現遺漏無法好好表現未能讓人知道獲得協(xié)力順利進行對策適切吻合對策離譜無法順利進行無法獲得協(xié)力變成能解決的問題未變成能解決的問題圖 使用新QC手法與未使用之情形比較(關連圖)問題解決程序簡表當我們觀察到……或發(fā)現……時現 象例如：人員出勤率93％確認并定義問題WHAT,WHEN,WHERE WHO,HOW,FOW MUCH這現象是否正常？跟標準或目標比較的差異(偏離程度)？其差異是否不該存在？問 題人員出勤率的目標為95％低了2個百分比，而此差異幅度根據以往資料判斷差異過大為異常狀況。數值資料語言資料整理數值資料取得前的問題整理數值資料取得后的問題Q7的手法N7的手法設計上，計畫?創(chuàng)意發(fā)想的技法解析上，掌握問題的技法整 理情 報＝達成目的之所需知識圖 N7與Q7(含統(tǒng)計方法)的關系圖貳、親和圖法一、何謂和圖法所謂親和圖法，就是針對不很清楚的問題，從渾沌狀態(tài)中，將所收集到的語言資料，根據其間的類似性、親和性來分析，將問題明確化。(2)討論未曾經驗之問題時。三、親和圖的制作方法，進行步驟(1)決定主題。(3)重新確認，修正語言資料。(5)卡片的匯集、分群。(7)卡片的配置排列。四、親和圖例圖 某建設機械制造業(yè)─「今后企業(yè)環(huán)境將如何」，并累積自有技術指向省人化(在惡劣環(huán)境中的作業(yè)水中作業(yè)時)顧客導向將更被重視將形成自動化電子化起重機的生產將以大型為主體對應3～5年中期目標及長期遠景之經營對策體制將決定勝負建設機械流行高級化因而邁向電子化朝向電子化形成系統(tǒng)化社會國內開始生產采用油壓電氣控制的建設機械公害問題將更加被注目解決品質、省能源、省人、公害、價格等之顧客需求將進入QA水準的競爭時代對機械省能源之要求提高邁向混合勞動的時代服務競爭時代的來臨對QA的要求提高能源問題更加現實邁向高齡化高學歷化維護保養(yǎng)服務的好壞直接影響訂單顧客的品質要求水準提升將轉移到省能源的對策機種上，展開顧客水準與制造商水準的拉據戰(zhàn)女性工作者更加活躍必須讓顧客對公司技術服務及零件服務等有優(yōu)秀及可安心的評價QA指向將深入(廠商與顧客皆提高QA的重要性意識大卡中卡中卡小卡小卡個別小卡語言語言個別語言語言語言語言個別語言語言語言個別小卡語言語言語言語言語言圖 親和圖參、關連圖法一、何謂關連圖法4次原因4次原因3次原因3次原因2次原因4次原因3次原因4次原因2次原因1次原因2次原因3次原因問題點2次原因1次原因1次原因2次原因3次原因1次原因1次原因3次原因2次原因2次原因2次原因3次原因3次原因4次原因4次原因關連圖的概念圖對于各種復雜性原因纏繞的問題，針對問題將原因群展開成1次、2次原因，將其因果關系明朗化，以找出主要原因(必須采取對策的重點項目)。(2)市場的抱怨對策。(4)QA、QC的方針展開。(1)制作原因卡。(5)制作關連圖。三、關連圖例認為自己沒關係建屋入口無迂迴路線的標示張貼標示太花時間所以省略建築之間的相通門不少迂迴而走太費事迂迴而走太費時漠視禁止的標誌工事中的標示不明確在安全通路作業(yè)通道上進行工事在進行工事時有人進入區(qū)域中會議中沒有徹底檢討工事場所被限制沒有長期的監(jiān)視人員因為使用烈火，所以不能在有設備的地方進行工事不能在起重機停放處進行工事人員通過時物品落下不知落下物的恐佈性為何會因落下物而引起災害雖有監(jiān)視卻未嚴加注意不知落下物的衝擊力落下物偶然地撞及到人未盡力清掃美化起重機器沒有對不要的物品加以整理、處置沒有承接落下物品的裝備由起重機的振動而掉下東西沒有正確地使用工具因疏忽致使物品下落由起重機上掉下物品忘記將補修後的物品拿走固定物脫離而掉落工具滑動起重機器的振動太大起重機有開口部分使用有油的工具行走軌道的銜接處，有不同的段目螺絲釘鬆動或螺絲釘有彎折沒有確實做好修補後的整理工作帶著手套使用工具沒有做好基本作業(yè)對設備的愛護心不夠檢示不夠迫於時間慌忙沒有做好沒有養(yǎng)好4S的習慣安全意識太低認為只要有這些就夠了因無法停止生產線而慌忙失措沒有立足的高架設備檢示困難沒有站在對方的立場嚴加指導圖 就題目「為何落下物品會引起災害」所作成的關連圖三次原因四次原因五次原因三次原因三次原因二次原因二次原因二次原因三次原因一次原因一次原因二次原因二次原因一次原因一次原因為何沒有成為……三次原因三次原因一次原因二次原因二次原因五次原因二次原因三次原因四次原因三次原因三次原因四次原因四次原因四次原因五次原因六次原因主題○○○○○○○○○○○○○○日期○○○○○○○○○○○○○○場所○○○○○○○○○○○○○○成員○○○○○○ ○○○○○○○○○○○○○ ○○○○○○○圖 主題「為何沒有成為……」之關連圖的制作以面談調查法收集資料〝金興制鐵廠的標準化問題點是什么？〞242。利用關連圖法使問題構造明確化主題：標準化困擾的是什么管理重點不明確有不實的標準裁決延后未及時改訂修訂沒有以5W1H來制作標準標準化困擾的是什么標準的地位不明確用紙格式不一致標準化推進部門服務不周廠商的處理說明書代替標準書明確標準化應著手事項，能讓有關人員認識問題，可獲得解決上的協(xié)助圖