倉儲物流管理制度匯編和流程1-展示頁
2025-04-16 12:04本頁面
【正文】 跟蹤及不良物料的退換處理。(三)、工作職責(zé) 倉庫：負責(zé)物料的清點與入庫工作。第三章 物料入庫管理辦法(一)、制訂目的規(guī)范倉庫收料控制程序及管理，使之作業(yè)有章可循。特殊情況下可先發(fā)料，再補辦領(lǐng)料手續(xù)。(四)、其他相關(guān)事項倉庫管理員要對出入庫臺帳要及時做單輸入，做到日清日結(jié)，不得壓帳。所有發(fā)料需憑領(lǐng)料單，所有人員未經(jīng)許可不得自行在倉庫取用物料。成品、物料出廠，應(yīng)按規(guī)定程序辦理。（3）工程，技術(shù)開發(fā)部門領(lǐng)料由領(lǐng)料人填寫領(lǐng)料單，經(jīng)部門主管簽字批準(zhǔn)。說明領(lǐng)料原因，采用“以舊領(lǐng)新”的方式辦理領(lǐng)料手續(xù)。所有領(lǐng)料按照以下方式處理：（1）生產(chǎn)車間憑領(lǐng)料清單提前送到倉庫，倉管員根據(jù)領(lǐng)料清單單號、名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、根據(jù)實際需要可一次或多次將物料配好，經(jīng)生產(chǎn)車間物料員簽字確認后領(lǐng)取。驗收中發(fā)現(xiàn)問題要及時通知采購、品管部負責(zé)人處理。物料數(shù)量驗收準(zhǔn)確后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、型號、數(shù)量存放就位，并及時建立手工和做單錄入電腦，并按照規(guī)定將入庫臺賬抄送生產(chǎn)部門。未經(jīng)檢驗合格的物料不準(zhǔn)入庫，更不準(zhǔn)投入使用。并由品管部對物料進行檢驗，合格則在入庫申請單上簽字。公司實際生產(chǎn)需要和廠房條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，實施物控管理，降低成本，控制浪費，對生產(chǎn)過程物料的成本及浪費進行核算。同時擔(dān)負著物料管理的多項業(yè)務(wù)職能。 范文范例參考第一章 總 則為加強公司物資管理，做好物資的出入庫及保管等工作，確保公司經(jīng)營活動的順利進行，特制訂本流程。第二章 倉庫管理制度(一)、倉庫管理的總體要求倉庫是公司物料供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是公司各種物料周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物料，做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)、服務(wù)周到、降低成本、加速公司資金周轉(zhuǎn)。(二)、物料入庫流程物料入庫之前，應(yīng)先進入待驗區(qū)，由包裝人員報告給品管部。簽字后由包裝車間送倉庫辦理入庫。物料驗收入庫時，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物料名稱、數(shù)量是否一致，并按要求簽字，以明確承擔(dān)物料保管的經(jīng)濟責(zé)任。不合格物料應(yīng)隔離堆放，并張貼不良物料標(biāo)識卡。(三)、物料出庫流程按“推陳儲新，先進先出”的原則發(fā)放在庫物料。（2）電工或維修領(lǐng)料應(yīng)由行政部填寫領(lǐng)料清單。對交回的不合格配套部件，納入工具庫不良品庫統(tǒng)一管理。（4）倉庫領(lǐng)料必須由倉管員填寫領(lǐng)料單，再由主管簽字批準(zhǔn)。所有發(fā)料憑證，倉管員應(yīng)妥善保管，不可丟失。違反者由倉庫報告給行政部，由行政部對其按廠紀廠規(guī)處理。允許范圍內(nèi)的差錯、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，須及時上報《庫存盤點表》，報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)
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