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摩托車油箱注油口沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)--畢業(yè)論文-展示頁

2024-11-04 09:55本頁面
  

【正文】 的 b較合理。 b可以避免 a中的缺點(diǎn)且生產(chǎn)率高,而且省料。第二種方案需要增加整形工序,而且質(zhì)量不易保證。 圖 21 摩托車油箱注油口工件圖 3 零件沖壓工藝方案 的確定 工件孔沖制的方案 5 此件雖然是一般帶凸緣拉深件,但加工底部 ? 53mm 孔可以有多種方案: 方案一:拉深后再車去底部 方案二:拉深后再?zèng)_去底部 方案三:拉深后沖預(yù)制孔再翻邊 a 落料、拉深復(fù)合,再?zèng)_孔、翻邊復(fù)合 b 落料、拉深、沖孔復(fù)合,再翻邊 在上述三種加工方案中,采用第一種方案,工件的質(zhì)量較高,但生產(chǎn)率低,而且費(fèi)料。本次設(shè)計(jì)的模具精度并不需要很高,達(dá)到 IT10IT9均可滿足要求。除了要保證它的公差外還要保證它的高度及其孔內(nèi)的圓角半徑R5mm。 4 2 工件的沖壓工藝分析 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的沖壓件是摩托車油箱注油口沖壓件的生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì) 。 由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械、汽車、輕工、國(guó)防、電機(jī)電器、家用電器,以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,占有十分重要的地位。高速?zèng)_壓、多工位自動(dòng)沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展,把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。 關(guān) 鍵詞 : 沖壓工藝 沖壓模具設(shè)計(jì) 裝配圖 Abstract: The main program for this graduation design is to finish press process and the design of motorcycle tank pouring orifice. The press process of blanking, drawing, perforating, flaring, trimming are adopted. In this paper, the process suitability of part is analysed. The process parameters, such as blank layout and press force are calculated. The general construction of mold and main parts are designed. The pound die of blanking, drawing,perforating and the simple press tool of flaring,trimming and detail drawings of main parts are drawn. Key words: Press process Press tool design assembly diagram 1 前言 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,沖壓技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用范圍越來越廣泛,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中,幾乎都有沖壓加工生產(chǎn),它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān),而且與人們的生活緊密相連。設(shè)計(jì)中分析了工件的沖壓工藝性,計(jì)算了毛坯排樣、沖壓力、刃口尺寸計(jì)算等。 題 目 :摩托車油箱注油口沖壓工藝及 模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院(系) : 材料科學(xué)與工程學(xué)院 目 錄 1 摘要 ……………………………………………………………………………… 3 1 前言 ……………………………………………………………………… 3 2 零件的工藝性分析 ………………… ………… …………………………… 4 3 零件沖壓工藝方案的確定 ………………… ………… …………………… …… 5 沖壓工藝方案的計(jì)算 …………………………… ………………………… 5 確定工藝方案 ………… ………………………………………………… 5 按凸緣筒形件的拉深 …………………………… ………………………… 7 沖裁排樣方式的設(shè)計(jì)及計(jì)算 …………… ………………………… 8 4 第一副模具( 落料、拉深、沖孔復(fù)合模) 的設(shè)計(jì)與計(jì)算: ………………… 9 各工序壓力的計(jì)算 ……………………………………………… … 9 壓力機(jī) 的初步選定 ………………………… ………………………………… 10 模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇與計(jì)算 …… ………………………………… 11 模具工作部分刃口尺寸和公差的計(jì)算 ……………………………… 12 落料凸、凹模的刃口尺寸 ……… ………………………………… 12 拉深凸、凹模 的刃口尺寸 ………………………………………… 13 沖孔凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 …………………………………… 14 落料、拉深凸、凹模高度的確定 …………………………………………… 14 落料凹模外形尺寸的設(shè)計(jì)與粗略計(jì)算 … ………………………………… 15 模具其他零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ……………………………………………… 15 模架的選用 … … … ……………………………………………… 15 定位零件 …… …… … …………………………………………… 16 卸料與推(頂)件裝置 … ………………………………………… 16 固定與連接零件 … … ………………………………………… … 16 模具壓力中心的設(shè)計(jì)與計(jì)算 … ……………………………………………… 16 5 第二副模具(翻邊模)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………………… 16 2 各工序壓力的計(jì)算與壓力機(jī)的初步選用 … ………………………………… 16 壓力機(jī)的初步選用 … … …… … … … … … … ………………………………… 17 翻邊凸、凹模 刃口尺寸和公差的計(jì)算 ……………… ……………………… 18 模具結(jié)構(gòu)類型及形式的選擇與設(shè)計(jì) ………………………………………… 19 壓力中心的計(jì)算 …………………………… ……………………………… 19 沖模閉合高度的計(jì)算 ………………… ……………………………… 19 5. 7 模座的選用 ……………………………………………………………… 19 6 第三副模具(垂直切邊模)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………… …… 20 各工序壓力的計(jì)算與壓力機(jī)的初步選用 …………………………………… 20 切邊凸凹模刃口尺寸和公差 …………………………………………… 21 模具結(jié)構(gòu)類型及形式的選擇與設(shè)計(jì) ………… …………………………2 2 壓力中心的計(jì)算 …………………………………………………………… 22 沖模閉合高度的計(jì)算 ………………………………………………………2 2 模座的選用 …………………………………………………………… 22 心得 與體會(huì) …………………………………………………………………… … 23 致謝詞 ………………………
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