【正文】 徑R3mm、R4mm還有上面的腰圓型孔R(shí)14mm。每一工位可以安排一種或幾種工序；也可以特意安排一個(gè)或幾個(gè)空位，以增加凹模的壁厚和強(qiáng)度，或避免模具零件過(guò)于緊湊，造成加工和安裝困難。則因定位產(chǎn)生的累積五彩會(huì)影響工件的精度，因此級(jí)進(jìn)模多用于生產(chǎn)批量打、精度要求不高、需要多工序沖裁的小零件加工。但級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，制造成本高。因級(jí)進(jìn)模式連續(xù)沖壓，生產(chǎn)過(guò)程中相當(dāng)于每次沖程沖制一個(gè)工件，故生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和級(jí)進(jìn)模式在單工序沖模基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種多工序、高效率沖模。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中，幾乎都有沖壓加工生產(chǎn)，它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活緊密相連。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具有理想的發(fā)展前景。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝?guó)內(nèi)至今仍缺乏像樣的專業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并規(guī)模化生產(chǎn)。 主要模具標(biāo)準(zhǔn)件：國(guó)內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件，主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差、品種規(guī)格較少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。我國(guó)的模具技術(shù)雖然得到了較大的發(fā)展，但仍然不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需要，還需花費(fèi)大量資金向國(guó)外進(jìn)口模具，其原因是：專業(yè)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化程度低；模具品種少，生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟(jì)效益較差；模具生產(chǎn)制造周期長(zhǎng)、精度不高，制造技術(shù)落后；模具生產(chǎn)力量分散、管理落后。（4)模具加工設(shè)備已得到較大發(fā)展,國(guó)內(nèi)已能批量生產(chǎn)機(jī)密坐標(biāo)磨床、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）銑床、CNC電火花線切割機(jī)床及高精度電火花成形機(jī)床等。（2）開發(fā)了一些多工位級(jí)進(jìn)模和硬質(zhì)合金模等新產(chǎn)品，并根據(jù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要研制了一批精密的塑料注射模。可以說(shuō)，中國(guó)在模具設(shè)計(jì)和制造方面的發(fā)展空間很大。國(guó)務(wù)院于1989年3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，將模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。另外，還可進(jìn)一步熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，能夠熟練使用有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)和熟悉編寫技術(shù)文件和設(shè)計(jì)說(shuō)明書，進(jìn)一步提高科技寫作的能力，加強(qiáng)對(duì)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的了解。本設(shè)計(jì)中的離心塊固定板是制動(dòng)裝置中用來(lái)固定剎車片的一個(gè)零件，該零件的質(zhì)量直接影響制動(dòng)效果的好壞。 Stamping forming。 關(guān)鍵詞: 沖壓模具；沖壓成型；模具設(shè)計(jì)AbstractIn recent years, the rapid development of China39。進(jìn)行了模具總體結(jié)構(gòu)、主要零部件的設(shè)計(jì)，繪制了落料、拉深、沖孔復(fù)合模、修邊的單工序模具裝配圖和零部件圖。采用落料、拉深、沖孔、修邊工藝。本課題就是將石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結(jié)構(gòu)中的墊片作為設(shè)計(jì)模型，將冷沖模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述冷沖模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。中文摘要及關(guān)鍵詞摘要：近年來(lái)，我國(guó)家電工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是冷沖模具提出了越來(lái)越高的要求，2004年，冷沖模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已大大上升，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在未來(lái)幾年中，中國(guó)冷沖模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長(zhǎng)速度達(dá)到15%左右的較高速度的發(fā)展。沖壓成型是金屬成型的一種重要方法，它主要適用于材質(zhì)較軟的金屬成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密制件。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成摩托車離心塊沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中分析了工件的沖壓工藝性，計(jì)算了毛坯排樣、沖壓力、刃口尺寸計(jì)算等。本課題通過(guò)對(duì)摩托車離心塊固定板的設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖。s household electrical appliance industry mould industry, especially cold blunt mould put forward more and more high demand, in 2004, cold in the whole mold industry rush mold the proportion of has greatly rising, experts predict, in the next few years, China cold blunt mould industry will continue to keep an annual growth rate of 15% or so of the high speed development. Stamping forming is the metal forming a kind of important method, it is mainly applied to materials softer metal forming, can be a plex shape of precision stamping forming. This topic is will petrochemical, chemical, electric power industries of the flange gasket seal structure design model, as will the related knowledge of cold blunt mould as basis, this paper expounds the design process of cold blunt mould. The graduation design is plete motorcycle centrifugal block stamping process and mold design. Adopt blanking, deep drawing, punch, deburring process. In the design of workpiece stamping technology analysis, calculated blank layout, blunt pressure, the blade size calculation, etc. The major parts of the overall structure, mould design, painted blanking, deep drawing, punching posite modulus, trimming single procedure mold assembly drawing and parts drawing. This topic through centrifugal blocks of motorcycle fixed board design, strengthening and deepening the knowledge learnt, achieved satisfactory effect, achieve the expected design intent. Keywords: stamping mould。 Mold design 第一章 緒論摩托車是我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂幂^為廣泛的一種交通工具，摩托車中的制動(dòng)裝置對(duì)人車安全起到了至關(guān)重要的作用。通過(guò)完成“摩托車離心塊固定板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)”,鞏固大學(xué)四年來(lái)所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí),并運(yùn)用所學(xué)的冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí),解決沖壓工藝中的實(shí)際問(wèn)題,提高分析問(wèn)題,解決實(shí)際問(wèn)題的能力.本課題著重是為培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立分析、設(shè)計(jì)、解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題和其它一些綜合能力，特別是工作能力，養(yǎng)成良好的工作態(tài)度、工作作風(fēng)。 相關(guān)研究動(dòng)態(tài)我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視。現(xiàn)在，我國(guó)的模具工業(yè)已初具規(guī)模，全國(guó)已有數(shù)以千計(jì)的模具專業(yè)生產(chǎn)廠和模具生產(chǎn)點(diǎn)，還有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小型模具企業(yè)。近年來(lái)，我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步主要表現(xiàn)在：（1）研究開發(fā)了模具新鋼種及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等新材料，并采用了一些新的熱處理工藝，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。（3）研發(fā)了一些模具加工新技術(shù)和新工藝，如三維曲面數(shù)控、仿真加工、模具表面拋光、表面皮紋加工及皮紋輥制造技術(shù)；模具鋼的超塑性成型技術(shù)和各種快速制模技術(shù)等。（5）模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（模具CAD/CAM/CAE）已在國(guó)內(nèi)開發(fā)并廣泛應(yīng)用。因此需要在這些方面進(jìn)行加強(qiáng)，從而使我國(guó)的模具獲得更大的發(fā)展，打造我國(guó)的模具品牌。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。這些產(chǎn)品不但國(guó)內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好，應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展。其他高技術(shù)含量的模具：占模具總量近8%的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模技術(shù)含量高、難度大。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)：在高新技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，為保證屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的模具工業(yè)快速發(fā)展，模具行業(yè)中許多共性技術(shù)也必須更上一層樓，應(yīng)不斷開發(fā)和推廣應(yīng)用，并積極應(yīng)用高新技術(shù)。由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、汽車、輕工、國(guó)防、電機(jī)電器、家用電器，以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，占有十分重要的地位。在壓力機(jī)一次沖程沖，級(jí)進(jìn)模在其有規(guī)律排列的幾個(gè)工位上分別完成一部分沖裁工序，在最后工位沖出完整的工件。級(jí)進(jìn)模沖裁可以減少模具數(shù)量和設(shè)備數(shù)量，操作方便安全，便于實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化。由于各個(gè)工序是在不同的工位上完成的。級(jí)進(jìn)模的工序安排比較靈活，但不論怎樣安排，必須保證送料的連續(xù)性，即工件與條料的完全分離工序（落料或切斷）必須安排在最后的工位。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的沖壓件是摩托車離心塊固定板的生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)計(jì)。從以上對(duì)摩托車離心塊固定板的形狀分析當(dāng)中不難看出，它需要經(jīng)過(guò)落料，拉伸，沖孔，修邊等沖壓工序，但它需要沖孔、凸凹模尺寸如何計(jì)算以及沖孔應(yīng)該采用哪種方式和如何布置等成為本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，本次設(shè)計(jì)的模具精度并不需要很高。通過(guò)文獻(xiàn)檢索、英文翻譯、CAD輔助設(shè)計(jì)，提高計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平及英文閱讀翻譯的能力。在明確了設(shè)計(jì)任務(wù)、收集了有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，分析制件的技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)工藝性及經(jīng)濟(jì)性是否符合沖壓工藝要求。本零件是板類零件，形狀簡(jiǎn)單，沖壓工藝性好。 根據(jù)摩托車離心塊的用途可以自行選擇板材的材料，離心塊固定是制動(dòng)裝置中用來(lái)固定剎車片的一個(gè)零件，該零件的質(zhì)量直接影響著制動(dòng)效果的好壞。對(duì)零件進(jìn)行分析，觀看零件的形狀，零件有五個(gè)孔，中間的腰弧孔是后面幾個(gè)工序的中心，因次對(duì)它的位置精度要求比較高，因此一套工序應(yīng)該是進(jìn)行沖R14的腰弧孔，根據(jù)計(jì)算可以一次拉伸成功，所以在這一道工序里，可以結(jié)合那些齒形，因此，可以作為一道工序，名為壓凸拉伸。確定好三道工序后，關(guān)鍵在于如何排列，可以是先壓凸拉伸，在沖孔，也可以是先沖腰弧孔再拉伸，還可以先沖邊上的四個(gè)小孔，在壓凸拉伸，或者還可以是一次性沖五個(gè)孔再壓凸拉伸，工藝方案有多種，因此對(duì)于本次課題的工藝方案的確定提出來(lái)了問(wèn)題，需要根據(jù)零件的實(shí)際使用以及廠家本身?xiàng)l件進(jìn)行合理選擇。根據(jù)以上分析：該零件沖裁工藝性較好，綜合評(píng)比適宜沖裁加工。單工序模生產(chǎn)。復(fù)合模生產(chǎn)。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案二只需兩副模具，制件精度和生產(chǎn)效率都較高，且工件最小壁厚大于凸凹模許用最小壁厚模具強(qiáng)度也能滿足要求。方案三只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，精度也能滿足要求，模具制造工作量和成本在沖裁簡(jiǎn)單的零件時(shí)比復(fù)合模低，對(duì)模具的制造精度要求非常的高，而且制造的難度非常的大。第三章 沖孔落料模的工藝計(jì)算及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝計(jì)算主要指沖壓件毛坯尺寸的計(jì)算，合理間隙的確定，凸凹模工作部分尺寸的計(jì)算，