word版可編輯-機械設(shè)計考試習(xí)題精心整理-展示頁
2025-04-02 05:15本頁面
【正文】 截面形狀一定，當(dāng)絕對尺寸(橫截面尺寸)增大時，其疲勞極限值將隨之降低。則該零件受的是脈動循環(huán)變應(yīng)力。4．變應(yīng)力特性可用σmax、σmin、σm、r這五個參數(shù)中的任意兩個來描述。T二．單項選擇題1．零件表面經(jīng)淬火、滲氮、噴丸、滾子碾壓等處理后，其疲勞強度 提高 2．某鋼制零件材料的對稱循環(huán)彎曲疲勞極限σ1=300MPa，若疲勞曲線指數(shù)m=9，應(yīng)力循環(huán)基數(shù)N0=10^7，當(dāng)該零件工作的實際應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=10^5時，則按有限壽命計算，對應(yīng)于N的疲勞極限為 MPa。T11. 鋼的強敵極限愈高，對應(yīng)力集中愈敏感。F9. 機械零件設(shè)計計算中最基本的設(shè)計準(zhǔn)則時強度準(zhǔn)則。F7. 某截面形狀一定的零件，當(dāng)其尺寸增大時，其疲勞極限值將隨之降低。T5. 在變應(yīng)力中，當(dāng)r=C（常數(shù)）時，σa/σm時隨時間變化的。F3. 機械零件在工作中發(fā)生失效，即意味著該零件一定產(chǎn)生了破壞。機械設(shè)計總論一. 判斷1. 凡零件只要承受靜載荷，則都產(chǎn)生靜應(yīng)力。F2. 當(dāng)零件的尺寸由剛度條件決定時，為了提高零件的剛度，可選用高強度合金鋼制造。F4. 在變應(yīng)力中，當(dāng)r=1時，σm=0，σa=σmax。F6. 潤滑油的粘度與溫度有關(guān)，且粘度隨溫度的升高而增大。T8. 對于理論上為線接觸的兩接觸面處的接觸應(yīng)力σH與法向外載荷F成線性關(guān)心。T10. 工業(yè)用潤滑油的粘度會因為溫度的升高而降低。T 12. 變應(yīng)力時由變載荷產(chǎn)生，也可能由靜載荷產(chǎn)生。3．零件的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)相同時，磨削加工的零件與精車加工相比，其疲勞強度較高。5．在圖示零件的極限應(yīng)力簡圖中，如工作應(yīng)力點M所在的ON線與橫軸間夾角θ=45176。6．下列四種敘述中變應(yīng)力是由變載荷產(chǎn)生，也可能由靜載荷產(chǎn)生是正確的。8．兩相對滑動的接觸表面，依靠吸附的油膜進行潤滑的摩擦狀態(tài)稱為邊界摩擦。10．某四個結(jié)構(gòu)及性能相同的零件甲、乙、丙、丁，若承受最大應(yīng)力σmax的值相等，而應(yīng)力循環(huán)特性分別為+0、1，則其中 丁 最易發(fā)生失效的零件是丁。三、填空題1．影響機械零件疲勞強度的主要因素有 零件尺寸及幾何形狀變化、加工質(zhì)量、及 強化因素 2．靜應(yīng)力由靜載荷產(chǎn)生，變應(yīng)力可由 靜載荷 和 變載荷 產(chǎn)生。4．機械零件的表面破壞形式主要有 腐蝕、磨損、接觸疲勞 。7．鋼制零件的疲勞曲線（σN曲線）中，當(dāng)NN0時為 有限壽命 區(qū)；而當(dāng)N≥N0時為 無限壽命 區(qū)。10．按摩擦狀態(tài)不同，摩擦可分為 干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦 11．按建立壓力油膜的原理不同，流體潤滑主要有 流體動壓潤滑 及流體靜壓潤滑 12．在 流體 潤滑狀態(tài)下，磨損可以避免，而在 邊界 潤滑及 混合 潤滑狀態(tài)下，磨損則不可避免。14．邊界潤滑時，可能形成的邊界膜有 物理吸附膜、化學(xué)吸附膜反應(yīng)膜 及 反應(yīng)膜 三種。16．潤滑油的主要性能指標(biāo)是 粘度、油性、極壓性 ；潤滑脂的只要性能指標(biāo)是；潤滑脂的只要性能指標(biāo)是 針入度、滴點。螺紋聯(lián)接和螺旋傳動一 判斷題，螺栓所受的總拉力F2等于預(yù)緊力F0和工作載荷F之和。（T），以梯形和鋸齒形螺紋應(yīng)用最廣。（F），有時在一個螺栓上采用雙螺母，其目的就是提高剛度。（T），采用懸置螺母或環(huán)槽螺母的目的是使各旋合圈螺紋牙上的載荷趨于均勻(T)，各螺栓的布置應(yīng)盡量遠離轉(zhuǎn)軸。（T），則螺紋聯(lián)接的自鎖性能提高。，不宜制成通孔，且需要經(jīng)常拆裝時，往往采用雙頭螺柱聯(lián)接。當(dāng)摩擦系數(shù)f=，則該螺紋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)fv=，這是因為三角形螺紋牙根強度高，自鎖性能好，若采用一組普通螺栓聯(lián)接，則載荷靠接合面之間的摩擦力，雖然每個螺栓的受力不一定相等，但對該組螺栓均采用相同的材料、直徑和長度，這主要是為了便于加工和安裝，其直徑愈小，則安全系數(shù)應(yīng)取得愈大，這是由于直徑愈小時，擰緊時愈易擰斷，螺栓桿受到剪切和擠壓作用。此時，兩端螺桿A和B應(yīng)是什么旋向？ 螺桿A左旋，螺桿B右旋 ，則聯(lián)接的自鎖性 降低 ，傳動的效率 提高 ；螺紋牙型角增大，則聯(lián)接的自鎖性 提高 ，傳動的效率 降低 。，受到軸向工作載荷F之后，螺栓桿受到的總拉力F2小于Fo+F。其中，聯(lián)接螺紋用 普通螺紋、 管螺紋 牙型。，為了減小螺栓的受力，螺栓布置應(yīng) 盡量遠離傾轉(zhuǎn)軸線 。按其工作原理的不同可分為 摩擦防松、機械防松、破壞螺旋副 ?？刹鸬姆浪裳b置中 機械防松 類工作可靠。 摩擦防松、機械防松、破壞螺旋副運動關(guān)系、其具體的防松方法和裝置如： 對頂螺母、開口銷、鉚合（各舉一例）。（0~F）的緊螺栓聯(lián)接，在殘余預(yù)緊力不變的要求下，要提高螺栓的疲勞強度，可以 增大預(yù)緊力、減小螺栓剛度、增大被聯(lián)接件剛度 。，若采用普通螺栓聯(lián)接時，則螺栓受 拉伸、載荷作用，
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