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正文內(nèi)容

壓力容器無損檢測工藝規(guī)程-展示頁

2024-11-03 15:40本頁面
  

【正文】 偏離角不應(yīng)大于 2176。垂直線性誤差不大于 5%。 3)水平線性:水平線性誤差不大于 1%。 2)衰減器精度:任意相鄰 12dB 誤差在177。 儀器、探頭和試塊 現(xiàn)使用的儀器為汕頭超聲儀器廠生產(chǎn)的 CTS22 和 CTS26 型儀器和探頭。檢測由 II 級以上人員進行,I 級人員僅做檢測的輔助工作。 檢測工藝卡是本規(guī)程的補充,必要時由 II 級人員按合同要求編制,其檢測參數(shù)規(guī)定的更具體。 本規(guī)程依據(jù) JB4730 的要求編寫。 超聲波檢測工藝規(guī)程 版次: 4/0 38 超聲波檢測工 藝規(guī)程 1 目的 本規(guī)程規(guī)定了檢測人員的資格、儀器探頭試塊、檢測范圍、方法和質(zhì)量分級等。 責任:對暗室處理不當造成的底片 不合格 負責。 底片干燥:在底片清洗后進行。 水沖洗:在流動的清水 (流速 2 立升 /分 )中進行,一般為 15~ 20 分鐘。 顯影后水沖洗 10~ 15 秒, 切 勿將顯影液帶入 定影槽內(nèi)。 暗室處理 手工沖洗規(guī)程 顯影:其溫度為 18~ 21℃,顯影時間為 4~ 8 分鐘,顯影之初和顯影過程中要使膠片上下移動,以保證顯影液新鮮性。 暗室安全燈應(yīng)在距膠片 ,第一次使用時須測試,以防膠片感光。 裝膠片要避免乳劑與襯紙或增感屏或其它粗物磨擦,以防靜電感光;拿膠片只能觸及邊或角,以防留下指??;膠片不得折疊和彎曲, 以防折跡感光。 膠片盒應(yīng)在暗室開封,外包裝紙 余 量要折回蓋嚴,以防露光。本程序適用于射線底片暗室安全操作。該項操作規(guī)程,對無損檢測的射線底片暗室安全操作做出規(guī)定,以確保底片合格 率。 說明:本《射線探傷操作規(guī)程》由檢驗處探傷室起草,并負責對其內(nèi)容進行解釋。必須根據(jù)輻射源的活度、用途和工作性質(zhì)來具體選擇。 11 安全保護 為了保障我國從事放射工作人員和廣大居民的的健康和安全,根據(jù)國際放射防護委員會所規(guī)定的限值,國家制定頒布了我國現(xiàn)行防護標準《放射衛(wèi)生防護基本標準》,在GB479284 中規(guī)定職業(yè)放射工作人員,其全身內(nèi)外照射的終身累積劑量當量不得超過 250雷姆,并且現(xiàn)場條件不具備時探傷人員有權(quán)拒絕探傷。沖洗的目的是將膠片表面和內(nèi)層吸附的硫代硫酸鈉雜質(zhì)及銀的洛合物清除掉。 9 定影液的調(diào)配 酸性定影液中含有互相分解的成分,要靠其它藥品的作用才能共存,所以對藥品的配制程序、溫度和攪拌都要特別注意。 8 顯影液的配制方法 為了使顯影過程能正常進行,顯影液的配制方法與程序必須 合適 。我國 GB332387《鋼熔化焊時對接頭射線照相和質(zhì)量分級》標準規(guī)定使用粗細不同的幾根金屬絲等距離排列做成的線型象質(zhì)計,用底片上必須顯示的最小鋼絲直徑與相應(yīng)的象質(zhì)指數(shù)來表示照相的靈敏度。主要有以下幾個因素: 射線探傷操作規(guī)程 版次: 4/0 1)曝光因子; 2)曝光條件的選擇; 3)曝光條件的修正; 4)底片黑度達到確定的范圍。 1)焦點或射線源尺寸:焦點大小對缺陷影響在射線底片上的顯示對比度和清晰度都有很大影響; 2)焦點尺寸和幾何布置會引起的影像模糊及放大; 3)焦點尺寸與射線底片對比度; 4)照射場內(nèi)的 X 射線強度分布; 5)透照距離 L1 的選擇 —— 對 Uy 值和滿足 K 值的有效長度要綜合考慮。通常照相時將原度為 ~ 的鉛箔增感屏與非增感形膠片一起使用。有關(guān)規(guī)范的選擇: 1)射線源的選擇,應(yīng)選擇小尺寸的射線源; 2)透照距離的選擇。要滿足規(guī)定等級的象質(zhì)要求,從探傷器材、方法、條件及程度等各個方面都要預(yù)先進行全面地部署。壓力容器焊縫的射線探傷,至少應(yīng)滿足 AB 級的要求。 3 選擇的前提 對給定工件進行射線探傷時,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程和標準要求選擇適當?shù)奶絺麠l件。射線探傷操作規(guī)程 1 目的 該項操作規(guī)程,對壓力容器產(chǎn)品的射線探傷實施有效控制。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于對壓力容器進行無損檢測射線探傷前應(yīng)做的準備工作和射線探傷中全過程的管理。應(yīng)以國標 GB332387 為選擇條件的依據(jù),焊縫透照按底片影像質(zhì)量由低而高的要求分 A 級、AB 級和 B 級三種檢驗等級。 不同的象質(zhì)等級對底片的黑度、靈敏度與不清晰度有不同的規(guī)定 。 4 照相規(guī)范的確定 在 照 相過程中,除了合理地選擇透照方法外,還必須選擇好透照規(guī)范,使小缺陷能夠在底片上明顯地辨別出來,從而達到高靈敏度。在透照中,焦距選擇大多在 600~700mm間; 3)膠片與增感屏的選擇。 5 幾何參數(shù)的選擇 幾何參數(shù)是影響射線照相靈敏度的重 要因素,因此必須綜合考慮與合理選擇。 6 曝光條件的選擇及修正 為得到滿足射線透照應(yīng)該具備的條件與象質(zhì)良好的底片,通常要選擇能夠得到適當黑度和靈敏度的曝光條件進行透照。 6 透度計 為了評定底片的靈敏度,需要采用透度計,透度計是用來檢查透照技術(shù)和膠片處理質(zhì)量的。 7 焊縫透照方法 在透照方法中必須確定的幾何參數(shù)是:焦距 F(包括射源至工件表面的距離 L1 和工件表面至膠片的距離 L2)、一次透照長度 L環(huán)焊縫 100%、透照時的最少曝光 次數(shù) N;同時需要考慮的因素是:幾何不清晰度 Uy、透照厚度比 K、橫裂檢出角θ、縱裂檢出角θˊ、有效評定長度 Leff以及 100%透照時相鄰兩片的搭接長度Δ L、幾何參數(shù)和相關(guān)因素在不同的透照方法中均有不同的技術(shù)要求。配制 顯 影液時最好用蒸餾水或煮沸過的溫水和有關(guān)的藥品組成。 10 水洗和干燥 1)膠片 經(jīng)定影后,應(yīng)在流動的清水中沖洗 20~30 分鐘。 2)干燥可采用簡易的晾片架,放在墻壁高處進行自然干燥或在清潔通風(fēng)的空間晾干。 輻射劑量的 控制方法: 射線探傷操作規(guī)程 版次: 4/0 1)時間:要控制射線對人體的曝光時間,照射場中所容許的最大劑量率是 毫雷姆 /時( 25 微希沃特 /時); 2)距離:要控制射線源到人體間的距離; 3)屏蔽層:在人體和射線源之間隔一層吸收物質(zhì)。同時還必須考慮成本和材料來源。 超聲波檢測工藝規(guī)程 版次: 4/0 37 暗室操作規(guī)程 1 目的 暗室處理是保證底片質(zhì)量的重要工序, 應(yīng) 指定專人進行。 2 適用范圍 暗室處理包括切片、裝袋、顯影 、 定影、水沖洗和底片烘干等。 3 暗室安全操作規(guī)程 膠片的切裝與保管 膠片應(yīng)與 光 線完全隔離,距暖氣不少于 1m的陰涼干燥處立放。 按每次用量帶襯紙取出膠片,單張按規(guī)格切,多余片襯紙放回膠片盒內(nèi)保存,以防劃傷。 操作人員接觸膠片時,應(yīng)將手洗凈,膠片處理前不得粘上顯、定影液。 當對膠片質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)在曝光前 用 顯、定液影分析,問題嚴重時應(yīng)停用。顯影夾之間要有一定距離,防止膠片相粘。 定影:膠片浸入定影液 1 分鐘內(nèi)上下移動,定影時間為通透時間的兩倍,一般為 15 分鐘。不得超過 30分鐘,以防乳劑膜泡漲粘附污物。自然干燥時,應(yīng)在無塵及干燥通風(fēng)處晾干;需烘干時,應(yīng)用去水劑或自然干燥至無水滴時進行 , 烘干溫度≤ 50℃。 說明:本《暗室操作規(guī)程》由檢驗處探傷室起草,并負責對其內(nèi)容進行解釋。 2 適用范圍 本規(guī)程采用 A 型脈沖反射式超聲探傷儀器對鋼板、鍛件和焊縫進行檢測。符合《容規(guī)》和 GB150 的要求。 3 引用標準 JB4730《壓力容器無損檢測》 GB150《鋼制壓力容器》 JB4126《超聲檢測用試塊的制造和控制》 ZBJ04001《 A 型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測 試方法》 ZBY230《 A 型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》 ZBY232《超聲探傷用 1 號標準試塊技術(shù)條件》 ZBY231《超聲探傷用探頭性能測試方法》 4 通用規(guī)則 檢測人員 檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn),按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》的要求,經(jīng)理論和實際考試合格,取得相應(yīng)等級資格證書的人員擔任。 檢測員人員必須每年檢查一次身體,其矯正視力不低于 。 儀器 1)儀器和探頭的組合靈敏度:在達到所檢工件最大聲程時,其靈敏度余量應(yīng)≥ 10dB。 1dB 以內(nèi),最大累計誤差不超過 1dB。 超聲波檢測工藝規(guī)程 版次: 4/0 39 4)垂直線性:在熒光屏滿刻度的 80%范圍內(nèi)呈線性顯示。 探頭 1)晶片有效面積除另有規(guī)定外一般不應(yīng)超過 50mm,且任意一邊長不大于 25mm。主聲束垂直主方向不應(yīng)有明顯的雙峰。 儀器和探頭的系統(tǒng)性應(yīng)按 ZBJ04001 和 ZBY231 的規(guī)定進行測試。 2)試塊的制造要求應(yīng)符合中 ZBY232 和 JB4126 的規(guī)定。 檢測的一般方法 檢測復(fù)蓋率 檢測時,探頭的每次掃查復(fù)蓋率應(yīng)大于探頭直徑的 15%。當采用自動報警裝置掃查時,不受此限。 耦合劑 采用機油、槳糊、甘油和水等透聲性好,且不損傷檢測表面的耦合劑。對于鋼板和鍛件應(yīng)檢查到整個工件;而對熔接焊縫應(yīng)檢查到整條焊縫。 校準 校準應(yīng)在基準試塊上進行,校準中應(yīng)使超聲主聲束垂直對準反射體的軸線,以獲得穩(wěn)定的和最大的反射信號。在使用過程中,每隔三個月至少應(yīng)對儀器的水平線和垂直線性進行一次測定。測定方法
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