【正文】 注 : 1)要求 : 塞尺塞不進。 b179。 注 : 1)圖中汽缸法蘭沒有填寫數(shù)字的地方表示汽缸 塞尺塞不進。 b179。 要求 :緊中分面 1/3 螺栓 ,四周用 塞尺塞不入 注 :圖中記錄值為自由狀態(tài)間隙 圖 高中壓外缸水平中分面間隙復測 注 : 1) 圖中汽缸法蘭沒有填寫數(shù)字的地方表示汽缸 塞尺塞不進。 03mm，并不能貫穿。如圖，要求在自由狀態(tài)下結合面間隙一般為≤ 0。 檢查高中壓外缸、高壓內缸、高壓靜葉持環(huán)、高壓側排汽側平衡活塞汽封體，中壓 1 靜葉持環(huán)，中壓 2 靜葉持環(huán)，中壓側平衡活塞及中壓內缸結合面的嚴密性。 經(jīng)清理檢查、整修后的螺栓、螺帽和墊圈用黑鉛粉仔細擦抹，使表面全部呈銀黑色光澤，擦去殘留黑粉，妥善保存待用。 大于 M33，溫度大于 400℃的螺栓應作超聲波探傷。 測定全部合金鋼汽缸螺栓硬度。 仔細檢查螺紋，如有碰傷或毛刺可用三角油石或細挫修整，然后進行帶帽檢查，螺帽上可涂少許透平油后旋入螺栓，繼續(xù)做必要修理， 直到用手擰到底（汽缸內螺紋也應用螺栓對號進行檢查）。 清理、檢查、修整汽缸螺栓、螺帽。 汽缸螺孔上螺帽支承面處理干凈，修整毛刺，并用小園平板檢查接觸狀況。 清理檢查隔板（套），軸封套洼窩和汽缸螺栓支承面。 D）汽缸結合面應光滑平整 ，無貫性溝痕，水平測量值應與安裝記錄（或上次大修）基本相符，如發(fā)現(xiàn)汽缸裂紋等缺陷，應匯報有關部門研究處理。 C）如發(fā)現(xiàn)裂紋查明其深度。 1． 2． 28． 3 汽缸結合面及內外壁檢查 A）汽缸結合面清理后進行磁粉探傷。 B）為清除水平儀誤差應將水平儀調轉 108 度再測量一次。 測量下缸結合面水平及軸承箱結合面水平，如圖 、 、 。 全松小鉤，取下鋼絲繩，將汽缸轉過 180 度再將鋼絲繩掛到小鉤上并吊緊鋼絲繩，緩慢松下大鉤（必要時適當起升小鉤）直至汽缸水平面放平后，用枕木墊實，安放穩(wěn)妥后，松下兩吊鉤。 一般用行車雙鉤翻缸，翻缸時缸上繩吊在汽缸的吊耳上，行車中心找正后，大鉤先起吊約 100mm 再起吊小鉤，使汽缸離開枕木少許，然后全面檢查所有吊具確認無問題再進行 繼續(xù)起吊大鉤。 吊出中壓缸、中壓 1 靜葉持環(huán)，中壓 2 靜葉持環(huán)，高壓靜葉持環(huán)，高壓排汽側汽封體，高壓側平衡活塞汽封體，中壓側平衡活塞汽封體，高壓內缸等的下半，分圖 低壓缸解體 別放置到指定的地方。 確定低壓轉子的 K 值，測量低壓缸通流部分間隙，測量方法及記錄格式詳見“噴嘴、隔板、隔板套檢修” 拆卸 4 軸瓦及推力瓦，在拆卸之前，測量推力瓦的推力間隙及 4 軸瓦的緊力，及軸瓦間隙并記錄，測量方法及記錄方式詳見“軸承檢修”。 檢查低壓 1 內缸上 半與下半是否還有螺栓連接，確認后用專用頂絲頂起 1低壓 內缸上半然后吊走，放置到指定地點，檢查結合面泄漏痕跡并作好記錄 拆除低壓調閥端靜葉持環(huán)，電機端靜葉持環(huán)，進汽分流環(huán)上半，并分別吊出，放置到指定地點。 檢查低壓 2 內缸上半與下半及與低壓 1 內缸是否還有螺栓連接，確認后，用專用頂絲頂起 2 低壓內缸上半，然后吊出低壓 2 內缸，放置到指定地點，檢查結合面泄漏痕跡，并作好記錄。 1． 2． 20． 4 檢查低壓上半與下半及低壓 2 內缸是否還有螺栓連接，確認之后，吊出低壓外缸上半，放置到指定地點，檢查結合面泄漏痕跡并作 好記錄。 拆除低壓排汽導流環(huán)上半，并用鋼絲繩吊起，懸掛在低壓外缸上，由于排汽導流環(huán)與 2 內缸連接螺栓被點焊，應在拆卸之前，將焊點去掉。 低壓缸解體，如圖 。 測量通流部分間隙，并作記錄，測量方法詳見噴嘴隔板和隔板套檢修。 解體高壓靜葉持環(huán)，高壓排汽側汽封體，中壓 2 靜葉持環(huán)，中壓 1 靜葉持環(huán)，中壓內缸，高壓側平衡活塞汽封體，中壓側平衡活塞汽封體。 C）檢查汽缸結合面漏汽痕跡，并作好記錄。 A）對高壓內缸中分面法蘭螺栓編號，如圖 ，高中壓缸螺栓分布及相關數(shù)據(jù)表，然后按拆卸螺栓順序圖，對螺栓進行加熱拆卸，將拆卸的螺栓依次擺好，恢復螺母及墊片。 高、中壓缸及靜葉持環(huán)，汽封體解體。 檢查汽缸結合面漏汽痕跡，并作記錄。 在汽缸大蓋任一部位兩次未隨大鉤上升時，應及時停吊，查明原因后方可起吊，不允許用撬法蘭表面方法進行強行起吊，也不允許用人平衡重量站在缸上調整水平，在起吊進程中不應有金屬摩擦等異?，F(xiàn)象。 在 頂或起吊過程中，若發(fā)現(xiàn)不水平時，不準扣回大蓋，應在結合面處加墊后再落下，或者用千斤頂頂開，重新調整再繼續(xù)起吊，當檢查螺栓與螺孔無接觸現(xiàn)象，鋼絲繩不蹩勁時，可緩慢起吊。在頂?shù)倪^程中要求四周高度一致，誤差不超過 3mm。 在轉子軸頸或輪上裝好千分表，指定專人監(jiān)視此表。 安裝專用起吊工具、行車對準中 心。 ． 1起吊工作應有專人指揮缸的，四角應有人監(jiān)視。 進行螺栓編號，加熱汽缸螺栓，拆卸螺帽，高中壓外缸的螺栓拆卸順序必須嚴格執(zhí)行，拆卸的螺栓要按編號順序擺好，螺帽及墊片要恢復。 拆除一段抽汽管法蘭螺栓，高中壓外缸兩端軸封供汽管連接螺栓。之后，用塑料布將所有軸承箱蓋住。 聯(lián)系熱工、電氣檢修人員拆除盤車馬達的電源線，氣管道控制線，拆除盤車，吊出，放置到指定的位置。 如圖 用塞尺測量調整塊與內缸的間隙，用油布封住中壓排汽、低壓進汽口以防物體落入缸內。 拆卸中 — 低連通管低壓側法蘭螺栓，作上標記妥善保管。 當外上缸內壁溫度低于 120℃ 時，逐層拆去保溫層，并放置到指定位置。 準備好覆蓋汽缸用的油布，木板和抽汽孔及連通管用的堵板等。 工藝要求 準備好汽缸所需的專用扳手，專用鋼絲繩，專用測量儀表，并放置到現(xiàn)場，由專人管理。通流間隙 解體高中壓對輪 測量各壓銷間隙并解體各靜止部件壓銷 測量轉子軸竄值 壓鉛絲測量上下部分的通流間隙 吊出上半部靜葉環(huán)、吊出轉子 吊出高壓排汽平衡環(huán)下半 吊出高壓靜持下半 吊出高壓進汽平衡環(huán)下半 吊出中壓進汽平衡環(huán)下半 吊出中壓 1靜葉持上半 吊出中壓2靜葉持環(huán)上半 割斷高壓內缸下部疏水管及熱工壓力表管 吊出高壓內缸下半 吊出中壓內缸下半 吊出兩端汽封套下半 抽出汽封塊、清掃汽封塊及汽封槽道 清掃汽封凹凸定位槽 靜葉持環(huán)噴砂清掃及拋光 抽出上下半內缸的噴嘴 噴嘴清掃（不能噴砂，防止砂子進入噴嘴組） 汽封塊組裝 2軸承檢修 螺栓緊固件清掃檢修及拆下所有汽缸結合面上的栽絲 靜葉環(huán)清掃B B C C A B B C C 廠家要求： A=~ B= C= 1 5 2 4 3 檢修 滑銷系統(tǒng)檢修 推力軸承解體檢修 轉子對輪預找中心 隔板拉鋼絲找正 清缸、除銹 回裝中壓內缸下半部分 回裝高壓內缸下半 回裝中壓 2靜葉持環(huán)下半 回裝中壓 1靜葉持下半 回裝中壓進汽平衡環(huán)下半 回裝高壓進 汽平衡環(huán)下半 回裝高壓靜葉持環(huán)下半 回裝高壓排汽平衡環(huán)下半 回裝兩端軸封下半 回裝高中壓轉子 復查通流間隙并調整 回裝高壓排汽平衡環(huán)上半 回裝高壓靜葉持環(huán)上半 回裝高壓進汽平衡環(huán)上半 回裝中壓進汽平衡環(huán)上半 回裝中壓 1靜葉持環(huán)上半 回裝中壓 2靜葉持上半 回裝高壓內缸上半 回裝中壓內缸上半 回裝兩端汽封套上半 緊固所有結合面螺栓 盤動轉子用聽音棒檢查動靜部分有無摩擦 取出所有抽汽孔堵板 在汽 缸結合面上涂汽缸密封脂 扣高中壓外上缸 冷、熱緊汽缸結合面上螺栓 轉子對輪中心正式找正 組裝高中壓缸端部汽封 組裝 2軸承 組裝推力軸承及扣前、中箱上蓋 組裝高壓導汽管法蘭螺栓 組裝低壓導汽管