[工學(xué)]小型銑床的總體設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-展示頁(yè)
2025-01-27 12:41本頁(yè)面
【正文】 設(shè)計(jì)模塊化模塊化的設(shè)計(jì)在機(jī)床制造中已應(yīng)用得爐火純青，橫向系列，縱向系列，全系列，跨系列的模塊化設(shè)計(jì)使得同樣兩臺(tái)機(jī)床，外形上看，好象完全一樣，但功能則完全不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。環(huán)保化環(huán)保是機(jī)床產(chǎn)品必須達(dá)到的條件。信息化利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，機(jī)床制造商可以建立機(jī)床遠(yuǎn)程技術(shù)支持體系，實(shí)現(xiàn)工況信息的傳輸、存儲(chǔ)、查詢和顯示，以及遠(yuǎn)程智能診斷。此外，系統(tǒng)還可以隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查，實(shí)現(xiàn)故障停機(jī)、故障報(bào)警、提示發(fā)生故障的部位、原因等。在保持工序集中和減少工件重新安裝定位的前提下，使更多的不同加工過(guò)程復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上，以減少占地面積，減少零件傳送和庫(kù)存，保證加工精度和節(jié)能降耗的要求。復(fù)合化在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量不斷減少的同時(shí)，加工的產(chǎn)品形狀日益復(fù)雜，多軸化控制的機(jī)床適合加工形狀復(fù)雜的工件。目前高檔數(shù)控機(jī)床定位精度（全行程）～，～。比如進(jìn)一步提高高速電主軸最高轉(zhuǎn)速及功率、扭矩，采用傳感技術(shù)進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)和診斷，進(jìn)一步輕量化進(jìn)給系統(tǒng)，采用直線電機(jī)和力矩電機(jī)的直接驅(qū)動(dòng)方式，由刀具主軸部件實(shí)現(xiàn)機(jī)床的3個(gè)直線坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)等。高速高效化高速和超高速加工技術(shù)可以提高加工效率，也是加工難削材料、提高加工精度、控制振動(dòng)的重要保障。同時(shí)，為滿足制造業(yè)向更高層次發(fā)展，為柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)，以及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)提供基礎(chǔ)設(shè)備，也要求數(shù)控機(jī)床向更高水平發(fā)。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造技術(shù)的進(jìn)步，以及社會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和品種多樣化的要求越來(lái)越強(qiáng)烈。世界貿(mào)易強(qiáng)國(guó)在進(jìn)行國(guó)內(nèi)機(jī)電產(chǎn)品貿(mào)易的同時(shí)，把高技術(shù)的機(jī)電產(chǎn)品出口打入國(guó)際市場(chǎng)，作為發(fā)展出口經(jīng)濟(jì)的重要戰(zhàn)略措施，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，工藝方法和制造系統(tǒng)的不斷更新，形成了CAD、CAM、CAPP、CAT、FMS等一系列具有劃時(shí)代意義的新技術(shù)、 新工藝的制造系統(tǒng)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將機(jī)械制造與微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、現(xiàn)代控制理論、檢測(cè)技術(shù)以及光電磁等多種學(xué)科技術(shù)融為一體，使制造業(yè)成為知識(shí)、技術(shù)密集的大學(xué)科范疇內(nèi)的現(xiàn)代制造業(yè)，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。數(shù)控機(jī)床替代普通機(jī)床，從而使得制造業(yè)發(fā)生了根本性的變化，并帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作。尤其是70年代后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給快進(jìn)”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，是為升降臺(tái)銑床的雛形。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床就是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。Overall design 第1章 緒論 引言銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。 understanding and knowledge of CNC milling machines . This paper will the overall structure of small milling machine design, design elements include the headstock, column , table, base , control section .Keywords Smallscale。本文將對(duì)小型銑床的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括主軸箱、立柱、工作臺(tái)、機(jī)座、控制部分。如果我們用傳統(tǒng)的數(shù)控銑床對(duì)其加工，將導(dǎo)致加工效率低且加大設(shè)備和電力的損耗。蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）小型銑床總體設(shè)計(jì)摘 要隨著1818年第一臺(tái)銑床的問(wèn)世，銑床已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)不可或缺的一部分。目前，在實(shí)際應(yīng)用中有部分工件在加工微型孔或銑削平面時(shí)，加工精度不高。根據(jù)這種情況，我打算設(shè)計(jì)一種小型數(shù)控立式銑床，該銑床不僅造價(jià)大大低于傳統(tǒng)數(shù)控銑床，還能夠滿足教學(xué)上的使用，提高學(xué)生對(duì)數(shù)控銑床的理解與認(rèn)識(shí)。關(guān)鍵詞 小型；數(shù)控銑床；總體設(shè)計(jì) The overall design of small milling machineAbstractWith the advent of 1818 the first milling machine , milling machine has bee an integral part of the machinery industry . At present, part of the workpiece in the processing of micro holes or milling plane , machining accuracy is not high in practical applications . If we use the traditional CNC milling machine to its processing, will result in processing efficiency and increase equipment and power loss . Under this situation, I intend to design a small CNC vertical milling machine , the milling machine is not only cost significantly less than traditional CNC milling machine , and also to meet the teaching and learning , and raise the students 39。CNC milling machine。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。 銑床的發(fā)展歷史。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床。1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)
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