【正文】 增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)； ◇盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。 2,少品種同消費(fèi)多層次需求不符。 精益生產(chǎn)方式（ LP=JIT+柔性） 精益生產(chǎn)方式 (Lean Production) ?Just In Time(JIT) ?在需要的時(shí)間，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品 ＋ ?柔性生產(chǎn) 根據(jù)市場需求變化能及時(shí)（即時(shí)）柔性對(duì)應(yīng)生產(chǎn)， 目 錄 第一部分 : 認(rèn)識(shí)工廠常見燒錢現(xiàn)象案例 第二部分 :精益生產(chǎn)方式中生產(chǎn)管理體系 第三部分 :利用 5S等技術(shù)實(shí)現(xiàn)精確的內(nèi)部物流 第四部分 :精益生產(chǎn)的物料管理與采購管理 第五部分 :精益生產(chǎn)在制造過程的 3大要點(diǎn) 第六部分 :目前精益生產(chǎn)的發(fā)展 VSM價(jià)值流程分析 以批量降低成本 成本降低進(jìn)一步擴(kuò)大批量 少品種大批量生產(chǎn) JIT誕生背景 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 （消費(fèi)旺盛，商品供應(yīng)相對(duì)不足 的時(shí)代） 福特汽車 1980年以前。精益生產(chǎn)方式 (Lean Production) 所謂管理，是指利用擁有的 的資源，建立過程控制， 完成增加價(jià) 值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價(jià)值）過程。 過程控制 IN OUT 資源 產(chǎn)品 產(chǎn)品價(jià)值 ≥資源＋管理成本 永續(xù)經(jīng)營之根本 三種經(jīng)營思想 為了保持高額利潤，只生產(chǎn)很少的數(shù)量，但永遠(yuǎn)做不大 成本中心型 售價(jià) =成本＋利潤 成本上升要保持原有利潤必須提高售價(jià) 壟斷性的產(chǎn)品和壟斷性企業(yè)多采用此方法 售價(jià)中心型 利潤 =售價(jià)－成本 成本保持不變，用售價(jià)決定利潤 缺乏改善不思進(jìn)取的企業(yè)采用的經(jīng)營思想 產(chǎn)品售價(jià)企業(yè)無法完全掌控 利潤中心型 成本 =售價(jià)－利潤 在充分競爭的市場上，一般工業(yè)產(chǎn)品終是越來越便宜，為保持目標(biāo)利潤不變，追求成本越來越低同時(shí)率先降價(jià)，以強(qiáng)占市場份額，保持領(lǐng)先地位。 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式： 1,少品種大批量生產(chǎn)方式是 粗放式 管理，將 眾多浪費(fèi)問題藏匿在粗放生產(chǎn)的“海水”中 。 JIT： 粗放式 精益求精式。 只有識(shí)別了問題，才能改善 庫存的浪費(fèi) 制造太多的浪費(fèi) 不良修理的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 停滯的浪費(fèi) 管理的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 過分加工的浪費(fèi) 豐田公司：為了徹底排除浪費(fèi)，首先建立 JIT生產(chǎn)方式 J I T 要 改 善 認(rèn)識(shí)工廠常見燒錢現(xiàn)象 某公司倉庫管理科準(zhǔn)備建立評(píng)價(jià)在庫成本制度，統(tǒng)計(jì)了近 3個(gè)月的數(shù)據(jù)如下： 1. 原材料月保管金額總計(jì)： 3000萬元 / 月 成品月保管金額總計(jì)： 5000萬元 / 月 2. 原材料保管使用面積： 4250平方米 / 月 成品保管使用面積： 8250平方米 / 月 該工廠建筑面積每月費(fèi)用為： 25元 / 平方米 .月 3. 使用人員：原材料組 —— 30名工人 +1名職員 成品組 —— 15名工人 +1名職員 該公司工人平均費(fèi)用 1250元 /月；職員 2560元 /月 庫存的浪費(fèi) 每月倉庫管理科的經(jīng)費(fèi)（例辦公用品、清潔費(fèi)用、電費(fèi)等）為 5萬元 /月，請(qǐng)根據(jù)上述數(shù)據(jù)建立模擬公司。生產(chǎn)線的品種切換； 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置； 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障； 有勞逸不均的現(xiàn)象 停滯（等待）的浪費(fèi) ? 辛辛苦苦一年才有 10%純利。搬運(yùn)的損失， 分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。 動(dòng)作的浪費(fèi) 管理浪費(fèi) ? 所有的事后管理與補(bǔ)救管理 ? 救火式管理 ? 重復(fù)管理等 了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期：（ Lead time) 信息處理周期 物品流動(dòng)周期 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 生產(chǎn)訂單接受 生產(chǎn)銷售決議 生產(chǎn)計(jì)劃作成 采購計(jì)劃作成 采購周期 加工周期 組裝周期 送貨周期 工廠管理追求 Win=Market=(Quality Tech） /(Cost Time) 贏 市場 品質(zhì) 技術(shù) 成本 時(shí)間 永續(xù)經(jīng)營之根本 —— 持續(xù)獲得利潤 生產(chǎn)管理追求管理項(xiàng)目 品質(zhì) (Quality) 成本 (Cost) 交期 (Delivery) 安全環(huán)境 (Safety 5S） 效率（ Productivity） 士氣（ Moral） 第二章、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理體系 —— 明確從接定單到產(chǎn)品出貨生產(chǎn)管理體系 生產(chǎn)管理與制造管理分離 : 生產(chǎn)規(guī)模一旦達(dá)到一定程度，生產(chǎn)管理必須專門化 生產(chǎn)部門同流通部門間的籬笆很高，兩者間幾乎沒有順暢 的交流。 同時(shí)也會(huì)給企業(yè)內(nèi)部造成庫存過剩的問題。注重由生產(chǎn)者到消費(fèi)者的供應(yīng) 鏈管理（ SCM=Supply Chain Management）。 最終 ， 最為重要的是如何正確地將產(chǎn)品送到顧客手中 。 生產(chǎn)管理內(nèi)容 ? 制訂與確定生產(chǎn)計(jì)劃與銷售產(chǎn)品品種、數(shù)量規(guī)則 ? 維護(hù)產(chǎn)品物料構(gòu)成（ BOM）一覽表 ? 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、訂購材料等進(jìn)行確認(rèn) ? 同銷售部確認(rèn)，明確成品出貨計(jì)劃 預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單生產(chǎn)計(jì)劃 ? 按計(jì)劃制訂的情報(bào)同顧客直接性來劃分： 預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn) ,必然會(huì)出現(xiàn)過剩或不足 因?yàn)轭櫩鸵蠼回浧诙?,時(shí)間來不及 ,所以要預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃 我們呢？ JIT生產(chǎn)計(jì)劃的制定核心思想 ? 拋棄以產(chǎn)推銷，建立以銷帶產(chǎn)，將生產(chǎn)管理與制造管理分離，生產(chǎn)管理在不斷追求降低庫存、在制品以及庫存在流通渠道的積壓同時(shí)，使生產(chǎn)順暢進(jìn)行。 周次生產(chǎn)計(jì)劃 : 根據(jù)市場客戶需求 , 完成品在庫及最今實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度 , 在月度計(jì)劃 的基礎(chǔ)上改定 , 形成未來一周或幾日的的生產(chǎn)計(jì)劃。 α N+2周訂單 Y177。 α N+3周訂單 Y2177。 制定人： 審核人： 日期： 產(chǎn)品 N周 N＋ 1 N＋ 2 A 1250 500 1182 B 500 1000 600 ? 致生產(chǎn)部： ? 對(duì)于上述 N周 、 N+1周 、 N+2周 的生產(chǎn)量 ， 是否能完成 。 ? 制定人： 審核人： 日期： 合同評(píng)審 ? 致庫房： ? 對(duì)于上述 N周 、 N+1周 、 N+2周 的生產(chǎn)量 ， 物料是否具備 。 (可參考庫房清單 ) ? 能按時(shí)調(diào)達(dá) 不能 ? 若選 1時(shí) ， 請(qǐng)附上預(yù)定到達(dá)品名 \數(shù)量 \時(shí)間 \定單明細(xì)清單 ? 若選 2時(shí) ， 請(qǐng)簡述原因與附加的條件等 ? 制定人： 審核人： 日期： 合同評(píng)審 ? 致 XX部： ? 對(duì)于上述 N周 、 N+1周 、 N+2周 的生產(chǎn)量 ， 是否能完成 。 ? 制定人： 審核人： 日期： 合同評(píng)審 生產(chǎn)管理中的模式選擇 面對(duì)不斷變化的市場，我們有這樣一些方法可供選擇！ 方法① 從滿足市場和客戶需求的角度出發(fā)或從市場部的工作考慮： 追隨市場任意變動(dòng)，嘗試滿足所有需求！ 方法② 從組織生產(chǎn)的角度出發(fā)，或從計(jì)劃、生產(chǎn)部門的工作考慮： 生產(chǎn)量變動(dòng)越小越好！ 方法③ 根據(jù)市場需求并結(jié)合銷售、生產(chǎn)、供給整個(gè)鏈條的能力考慮： 設(shè)定合理的滾動(dòng)變動(dòng)幅度！ 方法 ①、② 都有被動(dòng)的色彩！ 方法 ③ 才是主動(dòng)的做法！ 時(shí)間 N月 N+1月