【正文】 過(guò)程，通常分為兩個(gè)階段，即提出訂立合同的建議和接受訂立合同的建議，民法學(xué)上稱為“要約”與“承諾”（1）要約及其特征：要約必須是向特定人發(fā)出的；要約須是特定人的行為：要約必須含有可以訂立合同的條款：要約受約人作出答復(fù)的期限；（2）承諾及其特征：承諾必須是就要約作出的同意的答復(fù)：承諾須是受要約人向要約人作出的答復(fù)；承諾必須在要約的有效期限內(nèi)作出。(15分)484/87采購(gòu)合同簽訂的流程如下．： 一、合同簽訂前的準(zhǔn)備工作。（1）采購(gòu)質(zhì)量控制的內(nèi)容；（2）采購(gòu)質(zhì)量管理保證體系的內(nèi)容。（1）采購(gòu)管理專職機(jī)構(gòu)的作用及主要職責(zé)； （2）采購(gòu)質(zhì)量管理制度：加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)的質(zhì)量管理；做好采購(gòu)質(zhì)量記錄；采購(gòu)質(zhì)量的檢查；制定好采購(gòu)文件；制定詳細(xì)的質(zhì)量保證協(xié)議；制定采購(gòu)物資驗(yàn)證方法的協(xié)議。b).請(qǐng)結(jié)合案例中關(guān)于剎車(chē)片的事件，談?wù)勅绾谓⒉少?gòu)質(zhì)量管理的保障體系?(15分)5104/107一、建立采購(gòu)質(zhì)量管理的保障體系應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：采購(gòu)質(zhì)量目標(biāo)。（3）供應(yīng)商關(guān)系管理的信息管理。①建立準(zhǔn)入制度②建立供應(yīng)商會(huì)見(jiàn)制度：③定期評(píng)價(jià)供應(yīng)商；④供應(yīng)商的資質(zhì)管理。 (3)供應(yīng)商資格審定。供應(yīng)商認(rèn)證方法包括；(1)確定供應(yīng)商資格審定要素。 (2)對(duì)供應(yīng)商樣品的測(cè)試認(rèn)證。一、必答題(本部分共一道題，共50分)下列問(wèn)題都與案例有關(guān)，應(yīng)根據(jù)所提供信息回答問(wèn)題。 此案例中的信息純屬虛構(gòu)，僅作為考試所用。2009年1月A公司開(kāi)始接到零售商的抱怨，零售商抱怨說(shuō)“很多用戶反映900號(hào)剎車(chē)片使用壽命周期明顯縮短，造成剎車(chē)失靈，安全系數(shù)下降，結(jié)果導(dǎo)致了多起惡性交通事故，用戶已委托律師投訴，要向A公司追究法律責(zé)任”，各大媒體對(duì)A公司的負(fù)面宣傳也開(kāi)始出現(xiàn)，A公司銷(xiāo)售量開(kāi)始下滑。合同中的條款已經(jīng)確認(rèn)A公司無(wú)須再對(duì)900號(hào)剎車(chē)片進(jìn)行任何獨(dú)立的進(jìn)貨檢驗(yàn)。以剎車(chē)片采購(gòu)為例，A公司設(shè)計(jì)人員和管理人員曾對(duì)Y供應(yīng)商900號(hào)剎車(chē)片的質(zhì)量管理系統(tǒng)做了全面徹底的獨(dú)立調(diào)查，結(jié)果認(rèn)為Y供應(yīng)商提供的900號(hào)剎車(chē)片的質(zhì)量符合要求，于是A公司與Y供應(yīng)商于2007年12月簽訂了為期三年的采購(gòu)合同。所以A公司將x供應(yīng)商有意隱瞞輪胎質(zhì)量問(wèn)題的行為視為嚴(yán)重的供應(yīng)商不良行為，立即在全球系統(tǒng)中備案并向各地供應(yīng)商予以通報(bào)。在資源得到合理配置的基礎(chǔ)上，A公司開(kāi)發(fā)了一套供應(yīng)商管理程序，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，對(duì)優(yōu)質(zhì)誠(chéng)信的供應(yīng)商采取長(zhǎng)期合作策略，并針對(duì)采購(gòu)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題與供應(yīng)商一起協(xié)商，尋找解決問(wèn)題的最佳方案，而對(duì)評(píng)估中表現(xiàn)糟糕或不誠(chéng)信的供應(yīng)商，則請(qǐng)其離開(kāi)A公司的業(yè)務(wù)體系，并將供應(yīng)商的不良行為在全球系統(tǒng)中備案，同時(shí)向各地供應(yīng)商通報(bào)。采購(gòu)與運(yùn)輸路線經(jīng)過(guò)整合后，不僅使總體采購(gòu)成本大大降低，而且使各個(gè)公司與供應(yīng)商的談判能力得到了質(zhì)的提升。目前，A公司下設(shè)5個(gè)地區(qū)的采購(gòu)部門(mén)：中國(guó)國(guó)內(nèi)采購(gòu)部門(mén)．北美采購(gòu)部門(mén)、亞太采購(gòu)部門(mén)、非洲采購(gòu)部門(mén)、歐洲采購(gòu)部門(mén)。 北京騰達(dá)教育 高等教育自學(xué)考試全國(guó)統(tǒng)一命題考試采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)與運(yùn)營(yíng) 試卷(課程代碼 3616) A公司是一家國(guó)際汽車(chē)生產(chǎn)公司，每年在國(guó)內(nèi)的采購(gòu)量為100億元，全球采購(gòu)金額總共達(dá)到250億元。2006年，A公司提出了全球化采購(gòu)的思想，并逐步將各分部的采購(gòu)集中到總部統(tǒng)一管理。5個(gè)區(qū)域的采購(gòu)部門(mén)定期召開(kāi)電視會(huì)議，把采購(gòu)信息放在全球化的平臺(tái)上來(lái)共享，同時(shí)通過(guò)對(duì)全球采購(gòu)運(yùn)輸路線進(jìn)行整合，將各個(gè)公司原先自行擬定的繁雜的采購(gòu)運(yùn)輸路線集成為簡(jiǎn)單的洲際采購(gòu)運(yùn)輸路線。 同時(shí)A公司在采購(gòu)過(guò)程中充分利用聯(lián)合采購(gòu)組織的優(yōu)勢(shì)，協(xié)同殺價(jià)，并且在采購(gòu)決策時(shí)充分考慮技術(shù)因素、顧客需求、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、品牌、服務(wù)、包裝等一系列復(fù)雜因素。比如x供應(yīng)商曾是A公司主要的輪胎供應(yīng)商，但是在2007年6月的一次采購(gòu)過(guò)程中，x供應(yīng)商供給的輪胎存在明顯質(zhì)量問(wèn)題，爆胎率嚴(yán)重超標(biāo)。 盡管A公司在采購(gòu)管理中做的比較好，但是依然面臨許多潛在的危機(jī)。根據(jù)以往需求預(yù)測(cè)估計(jì)，Y供應(yīng)商每周向A公司供壓900號(hào)剎車(chē)片5000件，估計(jì)每月要用20000件。2008年全球爆發(fā)了由次貸危機(jī)引發(fā)的金融海嘯，受全球金融危機(jī)的影響，汽車(chē)零部件供應(yīng)商資金普遍緊張，周轉(zhuǎn)不暢，為了減少成本，往往降低零部件材料品質(zhì)，Y供應(yīng)商也不例外。經(jīng)調(diào)查，900號(hào)剎車(chē)片質(zhì)量降低的主要原因在于Y供應(yīng)商為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī)，通過(guò)購(gòu)買(mǎi)低質(zhì)原料生產(chǎn)剎車(chē)片，以降低成本，確保正常利潤(rùn)。 若有雷同，純屬巧合。1．任務(wù)(TASKS)假如你是新的采購(gòu)經(jīng)理，要求你完成下列任務(wù)：a).以900號(hào)剎車(chē)片或輪胎為例，采購(gòu)經(jīng)理應(yīng)如何有效的進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與管理?(20分)7159/160/163/165一、進(jìn)行有效的供應(yīng)商認(rèn)證與管理，應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行分析：供應(yīng)商認(rèn)證的內(nèi)容包括：(1)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步的調(diào)查。 (3)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。(2)確定審定要素的權(quán)數(shù)。 供應(yīng)商的管理包括以方面的內(nèi)容：(1)供應(yīng)商的建立。（2）供應(yīng)商的關(guān)系管理?！驹u(píng)分參考】能對(duì)各要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明并結(jié)合案例解釋，酌情給分，最多給6分。采購(gòu)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度。采購(gòu)質(zhì)量控制。c).在對(duì)A公司與Y供應(yīng)商所簽訂的為期三年的采購(gòu)合同進(jìn)行簡(jiǎn)要評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，闡述采購(gòu)合同簽訂的流程。(2分)二、簽訂采購(gòu)合同的程序。 三、合同的草簽與正式簽約。 【評(píng)分參考】能對(duì)各要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明并結(jié)合案例解釋，酌情給分，最多給5分。每小題25分，共50分)2．闡述A公司為何要進(jìn)行國(guó)際化采購(gòu)?13263/264在國(guó)際化采購(gòu)進(jìn)程中，A公司如何建立電子采購(gòu)系統(tǒng)?14293/294一、國(guó)際采購(gòu)的原因包括： 品質(zhì)。 時(shí)間。 補(bǔ)充供應(yīng)缺口。二、建立電子采購(gòu)系統(tǒng)應(yīng)該按照以下步驟進(jìn)行： 發(fā)展步驟。 軟件評(píng)估。 價(jià)格： 品牌。 、規(guī)格。 二、采購(gòu)談判的原則包括；(3分) 基本原則。 具體原則：（1）不輕易給對(duì)方討價(jià)還價(jià)的余地；（2）不打無(wú)準(zhǔn)備之仗，不打無(wú)把 握之仗；（3）不要輕易放棄：（4）不要急于向?qū)κ謹(jǐn)偱苹蛘故咀约旱膶?shí)力；（5）要 為對(duì)手制造競(jìng)爭(zhēng)氣氛；(6)為自己確的談判目標(biāo)要有機(jī)動(dòng)的幅度，并留有可 進(jìn)可退的余地：(7)注意信息收集、分析和保密；(8)在談判中應(yīng)多聽(tīng)、多問(wèn)、 少說(shuō)；(9)要與對(duì)方所希望的目標(biāo)保持接觸；（10）要讓對(duì)方從開(kāi)始就習(xí)慣于已方 的談判目標(biāo)。4，請(qǐng)以900號(hào)剎車(chē)片品質(zhì)下降為切入點(diǎn)，系統(tǒng)闡述影響采購(gòu)價(jià)格的因素。8176/178一、采購(gòu)價(jià)格的影響因素有以下方面：(7分)．『 供應(yīng)商成本的高低。 企業(yè)采購(gòu)人員造成的風(fēng)險(xiǎn)。 法律風(fēng)險(xiǎn)。 協(xié)調(diào)功能。 激勵(lì)功能。（1）降低成本的壓力（2）前置時(shí)間不足的壓力（3）提供及時(shí)資訊的壓力（4）分權(quán)采購(gòu)的壓力（5）存貨責(zé)任的壓力。（1）單一供應(yīng)源的挑戰(zhàn)；（2）小量多樣生產(chǎn)方式的挑戰(zhàn)（3）退貨的挑戰(zhàn)。 內(nèi)外兼顧戰(zhàn)術(shù) 自助人助戰(zhàn)術(shù) 權(quán)變采購(gòu)戰(zhàn)術(shù) 財(cái)稅導(dǎo)向戰(zhàn)術(shù) 用人唯才戰(zhàn)術(shù)【評(píng)分參考】能對(duì)各要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明并結(jié)合并結(jié)合案例解釋，酌情給分，最多給7分高等教育自學(xué)考試全國(guó)統(tǒng)一命題考試采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)與運(yùn)營(yíng)　試卷(課程代碼 03616) A公司是國(guó)內(nèi)一家大型的機(jī)械制造公司，與國(guó)外許多公司有著長(zhǎng)期的合作，公司有員工約4800人，其中各類技術(shù)人員638人，擁有主要生產(chǎn)設(shè)備686套，其中進(jìn)口設(shè)備95套。但是隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，一些問(wèn)題也相繼暴露出來(lái)。公司采購(gòu)部門(mén)不足30人，大多在45歲以上，學(xué)歷較低，缺乏專業(yè)的采購(gòu)知識(shí)，近年來(lái)采購(gòu)部門(mén)幾乎沒(méi)有引進(jìn)新生力量，很多采購(gòu)職能都是由公司生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)。A公司的電子采購(gòu)系統(tǒng)早在多年以前就建設(shè)完成，雖然給公司的采購(gòu)工作帶來(lái)了許多方便，但是公司高層領(lǐng)導(dǎo)傳統(tǒng)的采購(gòu)觀念根深蒂固，對(duì)電子采購(gòu)的重視不夠，系統(tǒng)并沒(méi)有完全發(fā)揮其應(yīng)有的作用，主要表現(xiàn)在服務(wù)器缺乏較高的軟硬件配置，系統(tǒng)運(yùn)行的效率和可靠性無(wú)法得到保證；EDI信息處理上存在一些技術(shù)缺陷，客觀上制約了電子采購(gòu)效益的發(fā)揮。 就在公司生產(chǎn)矛盾日益突出之際，公司發(fā)生了重大的人事變動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行了換屆，老的領(lǐng)導(dǎo)班子被觀念前衛(wèi)、年富力強(qiáng)的年輕班子所取代。因此，管理高層決定，必須設(shè)計(jì)更為完善的采購(gòu)管理系統(tǒng)。為達(dá)到這一目標(biāo)，公司首先更新了采購(gòu)部的人員配備，對(duì)于部分不適應(yīng)公司發(fā)展的老員工采取提前退休的措施，同時(shí)招納經(jīng)營(yíng)理念先進(jìn)并且有工作經(jīng)驗(yàn)的員工。其次，建立基于作業(yè)成本思想的戰(zhàn)略采購(gòu)流程核算模型，通過(guò)作業(yè)分析整合供應(yīng)鏈上下游，降低整體運(yùn)作成本；再次，進(jìn)一步完善了原有的電子采購(gòu)系統(tǒng)，對(duì)部分子系統(tǒng)進(jìn)行更新，實(shí)現(xiàn)與MRP(物料需求計(jì)劃)系統(tǒng)的對(duì)接，建立完整的電子采購(gòu)解決方案。因而，F(xiàn)311部件和T70大型生產(chǎn)設(shè)備的購(gòu)進(jìn)也被提上日程。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)該配件