金屬機床課程設計--臥式車床主傳動系統(tǒng)設計-展示頁
2025-01-26 03:03本頁面
【正文】 選取如下表軸 I II III直徑 26 28 36花鍵 63028?7328?740368?主軸 IV 軸徑直徑主軸功率 P=，查表，估算主軸前軸徑 ，mD901?，平均直徑 D=80mm 對于普通車床，主D70,)(212 ???取 后 軸 徑軸內(nèi)孔直徑 ,故主軸內(nèi)孔直徑取為 。 2D B 型 取 =90mmmin = ，其中 =)(1??所以 m6012%0984??）（ snv /?? 0A =(~2)( ) 取 =500mm021D?0金屬切削機床課程設計6 及內(nèi)周長0lnl =2 +0lA1394)(202mi21???AD）（?查表 82，得 Ld=1400mm A ????lA 00min20 ????D? 由 ,/14,901 ??得查 表 ard根據(jù) n1=,i=,和 A 型帶，查表 84b 得 15.?查表 85 得 ,?（ + ） =?rP0?./5?rcaz用 5 根四、確定齒輪齒數(shù)I 軸： 1?ai 26. ^13ai查《機械制造裝備設計》表 得 =72 Z3=28zS查表得 Z1=36 Z1’=36 Z2=32 Z2’=40 Z3=28 Z3’=44金屬切削機床課程設計7II 軸： 1?ai 2查表得=72 Z2=24zSZ1=36 Z1’=36 Z2=24 Z2’=48III 軸： ?ai 2查表得=80 zSZ1=23 Z1’=57 Z2=31 Z2’=491Z234Z567Z8910Z123Z1435 31 27 37 41 45 36 24 36 48 49 23 31 57五、主軸轉(zhuǎn)速系統(tǒng)的驗算 主軸轉(zhuǎn)速在使用上并不要求十分準確，轉(zhuǎn)速稍低或稍高并無太大的影響，由確定的齒輪數(shù)所得的實際轉(zhuǎn)速與傳動設計理論值難以完全相符，需要驗算主軸各級轉(zhuǎn)速，最大誤差不超過 10 %1）（ ?.410????）（理 理實 n金屬切削機床課程設計8 金屬切削機床課程設計9六、傳動軸計算及其組件的設計傳動軸直徑的估算與驗算傳動軸直徑的估算傳動軸直徑按扭轉(zhuǎn)剛度用下列公式估算傳動軸直徑 )(14cmnNdj??其中 P電動機功率，n j該傳動軸的計算轉(zhuǎn)速 r/min，T 傳動軸扭矩Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ轉(zhuǎn)速（ r/min）min800 500 250 100功率 P(kw) 直徑（mm）mind22 25 31 42扭矩 T() 64343 99893 193674 4698601440r/min金屬切削機床課程設計10因為軸上要開鍵槽所以每個軸相應增加 10%，軸的直徑依次為 26mm 28mm 36mm 46mm。故轉(zhuǎn)速圖需 5 條豎線，主軸共 12 速，電動機軸轉(zhuǎn)速與主軸最高轉(zhuǎn)速相近，故需 12 條橫線。4132?sY min/r 本例所選定的結構式共有三個傳動組，變速機構共需 4 軸。 原則是選擇中間傳動軸變速范圍最小的方案。因為其它傳動組的變速范圍都比它小。 。從這個角度考慮，以取 12 = 3 x2x2 的方案為好。如使傳動副較多的傳動組放在接近電動機處，則可使小尺寸的零件多些，大尺寸的零件就可以少些，就省材料了。
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