【正文】 一些廠家還使用了CMOLD 氣輔軟件，取得較好的效果。注塑模型腔制造精度可達(dá)～ ，表面粗糙度 ，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 10～ 30萬(wàn)次，淬火鋼模達(dá) 50～ 1000萬(wàn)次，交貨期較以前縮短，但和國(guó)外相比仍有較大差距，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表 11。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星模具有限公司制造多腔 VCD 和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平 ，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒形要求。 我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。 國(guó)際國(guó)內(nèi)塑料成型模具發(fā)展概況 80 年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速為 13%， 2022年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為375億，至 2022年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為 525 億元，其中塑料模約 35%左右。此外還分析了模具受力，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚，斜度和圓角以及是否有抽芯機(jī)構(gòu)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是塑料蓋的塑件注射模。設(shè)計(jì)一付好的模具，其中牽涉到許多的內(nèi)容，一套模具有好多種方案，在進(jìn)行的比較中需要考慮的內(nèi)容包括對(duì)塑件成型工藝的分析，如何 確定分型面、型腔數(shù)目以及選擇注射機(jī)型號(hào)。The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling draw the production that plete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card. Key words: parting line,the gate, slide block, heel block, corepulling, corepulling distance, gate. 1 前言 本次的設(shè)計(jì)是畢業(yè)生的最后一次設(shè)計(jì)，是我們對(duì)以前所學(xué)的理論知識(shí)和技能的一次綜合性訓(xùn)練。最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖并撰寫(xiě)模具說(shuō)明書(shū)。通過(guò)以上的分析來(lái)確定模具分型面、型腔數(shù)目、澆口形式、位置大小；其中最重要的是確定型芯和型腔的結(jié)構(gòu)，例如是采用整體式還是鑲拼式，以及它們的定位和固緊方式。 本次設(shè)計(jì)主要是通過(guò)對(duì)塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成型工藝的可行性分析。 （ 5）完成模具主要模具圖的輸出，繪制型腔、型芯及重要零件圖。 （ 3）利用模具設(shè)計(jì)軟件完成模具的模仁設(shè)計(jì)和澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 工作方案 （ 1）分析零件的成形工藝性。 畢業(yè)設(shè)計(jì)構(gòu)成 （ 1）打印文檔： 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，字?jǐn)?shù)不少于 15000字； （ 2） 設(shè)計(jì)圖紙： 電腦繪制模具裝配圖 A0圖一張； 非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 A3 圖紙 5張。 (5)干涉檢驗(yàn)：檢查模具 中的冷卻水道、過(guò)孔、以及頂出或者抽芯機(jī)構(gòu)間是否有干涉現(xiàn)象，生干涉現(xiàn)象，立即修正。 (4)模架及其零件的設(shè)計(jì)：用基礎(chǔ)建模工具逐計(jì)出模具零件，然后用裝配建模完成模架的；直接調(diào)用 Mold Base Library 模塊中的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)零件 。 (2)模具成型零件設(shè)計(jì)：包括型芯、型腔、鑲件這些零件通過(guò) Pro/E 模具模塊中的分模面分 Parting Surface Split)和體積塊分割 (Volumet)得到。用 Pro/E進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)通常應(yīng)包括以下內(nèi)容。 東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 塑料蓋注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： *** 學(xué) 號(hào)： 20221001 年級(jí)專業(yè)： 2022 級(jí)模具 指導(dǎo)教師： *** 系 部： 機(jī)電工程系 廣東東莞 提交日期： 2022 年 5 月 開(kāi) 題 報(bào) 告 畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)期目標(biāo)及工作方案 塑料蓋注塑模具設(shè)計(jì) 其結(jié)構(gòu)包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成型零件、脫模機(jī)構(gòu)等。 (1)塑料件制品分析：包括撥模分析、厚度分布局分 析、塑料澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)及冷卻系分析等。 (3)澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：根據(jù)塑料件的形狀和大小選擇合適的澆口及冷卻方式及大小。在 EMX 模塊中自動(dòng)創(chuàng)建模架并標(biāo)準(zhǔn)零件。 (6)模具工程圖的生成：通過(guò) Pro/E繪制模具圖，并生成明細(xì)表。 (3)電子文檔： 用 pro/engineer 等軟件繪制塑件 3D模型； 二維 CAD：總裝圖和零件圖； Word文檔：設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 （ 2）創(chuàng)建塑料制件的 3D模型，制品 的基本參數(shù)的計(jì)算及注射機(jī)的選用，模具類型及結(jié)構(gòu)的確定。 （ 4）用模具設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇，脫模機(jī)構(gòu)、冷卻水道和模具成型零件的設(shè)計(jì)。 目錄 1 前言 .......................................................... 6 2 塑件的工藝分析 ............................................... 9 分析塑件使用材料的種類及工藝特征 ........................... 9 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 ....................................... 14 工藝性分析 ................................................. 14 ........................................... 15 4 注射機(jī)的選擇 ................................................ 16 塑件體積的計(jì)算 ............................................. 16 計(jì)算塑件的質(zhì)量： ............................................ 17 注射機(jī)選擇 ................................................. 18 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................................. 19 主流道的設(shè)計(jì) ............................................... 20 分型面的選擇設(shè)計(jì)原則 ....................................... 21 澆口的設(shè)計(jì) ................................................. 21 6 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架、成型零部件的 設(shè)計(jì) ................. 24 型腔、型芯工藝尺寸計(jì)算 ...................................... 24 模架的選擇 ................................................. 27 7 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .............................................. 29 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) ................................................. 30 導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................... 30 導(dǎo)柱（導(dǎo)套）在模板上的布置 .................................. 31 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................. 33 推件力的計(jì)算 ............................................. 33 8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................................. 34 冷卻水回路布置的基本原則： ................................. 35 確定冷卻水道直徑 ........................................... 35 模具排氣槽的設(shè)計(jì) ............................................ 36 排氣槽的作用與設(shè)計(jì) .......................................... 36 10 校核 ....................................................... 38 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 ................................... 38 模具與注塑機(jī)安裝部分相 關(guān)尺寸校核 ........................... 38 11 模具的安裝試模 .............................................. 38 參考文獻(xiàn) ....................................................... 40 致 謝 ...................................................... 41 塑料蓋注塑模具設(shè)計(jì) 摘 要： 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是：塑料蓋的塑件注射模。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚，斜度和圓角以及是否有抽芯機(jī)構(gòu)。此外還分析了模具受力，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。 關(guān)鍵詞： 分型面、澆口、型腔，型芯，鑲塊，脫摸力