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畢業(yè)論文設(shè)計(jì):塑料蓋注塑模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-01-16 21:04本頁(yè)面
  

【正文】 式計(jì)算,并確定其脫模力( Q):? ?cos sinQ Lhp f ???? 注:式中 L 型芯或凸模被包緊部分的斷面周長(zhǎng)( cm) 。 h 被包緊部分的深度( cm) 。 p 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力,一般取 ——; f 磨擦系數(shù),一般取 ~; ? 脫模斜度 ?? ; L= h= Q= 10MPA( )=(N) 推件板的設(shè)計(jì)如圖所示 圖 12 推件板 8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻水回路布置的基本原則: 冷卻裝置的目的 ,主要是防止塑件在脫模時(shí)發(fā)生變形,縮短成型周期及提高塑件質(zhì)量。一般在型腔,型芯等部位設(shè)置合理的冷卻水路,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量和流速來(lái)控制模溫。 冷卻水孔開(kāi)孔的原則: ( 1)冷卻水孔的數(shù)量應(yīng)盡可能的多,直徑應(yīng)盡量大; ( 2) 每個(gè)冷卻水孔至型腔表面的距離應(yīng)相等,一般保持在 0~15mm 范圍內(nèi),距離太近則冷卻不易均勻,太遠(yuǎn)則效率低。水孔直徑一般保持在 8~12mm。 ( 3)水孔通過(guò)鑲塊時(shí),防止鑲套管等漏水。 ( 4)冷卻管路一般不宜設(shè)在型腔內(nèi)塑料熔接的地方,以免影響塑件的強(qiáng)度。 ( 5)水管接頭應(yīng)設(shè)在不影響操作的一側(cè) 注 射模具的溫度設(shè)計(jì)是否恰當(dāng),不僅影響塑件的質(zhì)量,而且對(duì)生產(chǎn)效率、充模流動(dòng)、固化定型都有重要影響。 模具對(duì)塑件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 改善成形性 成形收縮率 塑件變形 尺寸穩(wěn)定性 力學(xué)性能 外觀質(zhì)量。 當(dāng)大批量的生產(chǎn)時(shí),而且又要滿足塑件的質(zhì)量要求時(shí),增多型腔是不現(xiàn)實(shí)的。這時(shí)提高生產(chǎn)率顯得尤其重要了。而提高生產(chǎn)率又與模具溫度的控制有密切關(guān)系。生產(chǎn)效率主要取決于冷卻介質(zhì)(一般是水)的熱交換效果。因此縮短注射成形周期的冷卻時(shí)間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。 確定冷卻水道直徑 依據(jù)塑件體積設(shè)計(jì)冷卻水管直徑為 6mm,冷卻水道如圖 82 所示。 圖 13冷卻水道系統(tǒng)示意圖 模具排氣槽的設(shè)計(jì) 在注射模試模生產(chǎn)中常會(huì)出現(xiàn)填充不足。壓縮空氣灼傷、制品內(nèi)部很高的內(nèi)應(yīng)力、表面流線和熔合線等現(xiàn)象。對(duì)于這些現(xiàn)象除了應(yīng)首先調(diào)整注塑工藝外,還要考慮模具澆口是否合理。當(dāng)注塑工藝和澆口這兩個(gè)問(wèn)題都排除以后;那么模具的排氣就是主要的問(wèn)題了,解決這一問(wèn)題的主要手段是開(kāi)設(shè)排氣槽。 排氣槽的作用與設(shè)計(jì) 排氣槽的作用 排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)。一是在注射熔融物料時(shí),排除模腔內(nèi)的空氣 ;二是排除物料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的各種氣體。越是薄壁制品,越是遠(yuǎn)離澆口的部位,排氣槽的開(kāi)設(shè)就顯得尤為重要。另外對(duì)于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開(kāi)設(shè),因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃猓€可以消除制品的各種缺陷,減少模具污染等。那么,模腔的排氣怎樣才算充分呢?一般來(lái)說(shuō),若以最高的注射速率注射熔料,在制品上卻未留下焦斑,就可以認(rèn)為模腔內(nèi)的排氣是充分的。 排氣方式 模腔排氣的方法很多,但每一種方法均須保證:排氣槽在排氣的同時(shí),其尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi);其次還要防止堵塞。因此從模腔 內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量,長(zhǎng) 6~12mm 以上的排氣槽部分,槽高度要放大約 — 。另外 ,排氣槽數(shù)量太多是有害的。因?yàn)槿绻饔迷谀G环中兔嫖撮_(kāi)排氣槽部分的鎖模壓力很大,容易引起模腔材料冷流或裂開(kāi),這是很危險(xiǎn)的。除了在分型面上對(duì)模腔排氣外,還可以通過(guò)在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽,以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的。因?yàn)榕艢獠坶_(kāi)的深度、寬度以及位置的選擇;如果不適當(dāng),產(chǎn)生的飛邊毛刺,將影響制品的美觀和精度。因此上述間隙的大小以防止頂出桿四周出現(xiàn)飛邊為限。這里應(yīng)特別注意的是:齒輪這樣的制 件在排氣時(shí),可能連最微小的飛邊也是不希望有的。這一類制件最好采用以下方式排氣: ① 徹底清除流道內(nèi)氣體; ② 用粒度為 200#的碳化硅磨料對(duì)分型面配合表面進(jìn)行噴丸處理。另外,在澆注系統(tǒng)料流末端開(kāi)設(shè)排氣槽主要是指分流道末端位置的排氣槽,其寬度應(yīng)等于分流道的寬度,高度視材料而異。 設(shè)計(jì)方法 ( 1) 利用配合間隙排氣; ( 2) 在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽排氣; ( 3) 利用排氣守排氣; ( 4) 強(qiáng)制性排氣; 該模具是采用利用配合間隙排氣。其間隙值約為 ~型的簡(jiǎn)單模具。 10 校 核 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 1)鎖模力與注射壓力的校核 當(dāng)高壓的塑料熔體充滿模具型腔時(shí),會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的力,使模具的分型面漲開(kāi),其值等于制件和澆口流道系統(tǒng)在分型面上投影面積之和乘以型腔內(nèi)塑料壓力。而作用在這個(gè)面積上的總力,應(yīng)小于注塑機(jī)的額定鎖模力 P,否則在注塑時(shí)會(huì)因模具不緊產(chǎn)生嚴(yán)重的溢邊現(xiàn)象。型腔內(nèi)塑料壓力,可以按公式計(jì)算。而經(jīng)查《塑料模具設(shè)計(jì)》中 SPVC在型腔里的理論注塑壓力在 40MP~ 80MP之間。 而只有 F 機(jī)鎖 ≥ P 模 A的不等式成立時(shí),才能符合要求。 式中 F 機(jī)鎖 — 表示注塑機(jī)的最大鎖模 力; P 模 — 表示為熔融型料在型腔內(nèi)的壓力 ; A — 表示為塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影之和; 故有; F 機(jī)鎖 =400kn> P 模 A=80MP 2936 ㎜ 2= 所以符合要求。 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 模板尺寸和拉桿間距是否相適合 因?yàn)橐獫M足上述要求,只有達(dá)到模具長(zhǎng)寬<拉桿間距這樣的條件。 而確有,模具長(zhǎng)寬 =350 350(mm mm)<拉桿間距 =598 520(mm mm)成立,所以也是滿足要求的。 模具閉合高度的校核 通過(guò)前章各模板的尺寸選定和計(jì) 算,模具實(shí)際厚度 H 模 為 370mm,而注塑機(jī)最小厚度 H 最小 為 300 mm, 即; H 模 > H 最小 也滿足要求。 11 模具的安裝試模 試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度,安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開(kāi)模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個(gè)滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng),無(wú)卡住及緊澀現(xiàn)象。活動(dòng)要靈活、可靠,起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門(mén)、附件、備件要齊全。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查,即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn) 動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整,使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 2. 模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地,并安裝在指定注射機(jī)的全過(guò)程。 模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問(wèn)題: 1)模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2)模具中有側(cè)向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉? 3)當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí),應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行。 4)模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時(shí),盡可能放置在非操作一側(cè),以免操作不方便。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板 的形式,一般每側(cè)采用 84— 塊壓板,對(duì)稱布置。 模具安裝于注射機(jī)上之后,要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)>呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個(gè)方面: 1)合模后分型面不得有間隙,要有足夠的合模力。 2)活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無(wú)干涉現(xiàn)象,定位要正確、可靠。 3)開(kāi)模時(shí),推出要平穩(wěn),保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4)冷卻水要暢通,不漏水,閥門(mén)控制正常。 3. 試模 將模具安裝在注射機(jī)上,選用合格的原料,根據(jù)推薦的工藝參數(shù) 調(diào)整好注射機(jī),采用手動(dòng)操作。開(kāi)始注射時(shí),首先采用低壓,低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下成形。如果型腔未充滿,則增加注射時(shí)的壓力。在提高壓力無(wú)效的時(shí),可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,將結(jié)果填入試模記錄卡,并保留試模的樣件。 4. 檢驗(yàn) 通過(guò)試??梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理;所提供的樣件是否符合用戶的要求;模具能否完成批量生產(chǎn)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模,使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求,試模合格的模具,應(yīng)清理干凈,涂防銹油入庫(kù)保存。 參考文獻(xiàn) [1]齊曉杰 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 。 [2]黃曉燕 .簡(jiǎn)明塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 2022. 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[14]葉久新 , 王群 ..塑料制品成 型及模具設(shè)計(jì) [M] .湖南科學(xué)技術(shù)出版社 , 2022. 致 謝 經(jīng)過(guò)一個(gè)月的時(shí)間,我完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。在這短短的一個(gè)月內(nèi),我學(xué)到了很多東西,可說(shuō)是受益非淺。雖說(shuō)是短短的一個(gè)月,但我認(rèn)為通過(guò)實(shí)踐所得比從書(shū)本上學(xué)到的東西要有價(jià)值的多。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)使我真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際。在XX 老師耐心、認(rèn)真的教導(dǎo)下,使我獨(dú)立地完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在此設(shè)計(jì)中我還學(xué)會(huì)了如何查閱設(shè)計(jì)手冊(cè),如何對(duì)塑件的工藝分析,如何模具設(shè)計(jì)。在張老師的帶領(lǐng)下,還看到了型腔、型芯、滑塊等各種模具零部件。這樣在我腦海里有了一個(gè)深刻的印 象,不至于對(duì)模具模棱兩可。同時(shí)也清楚的看到了實(shí)踐與理論的差別。更重要的是經(jīng)過(guò)這次設(shè)計(jì),使我更加牢固、扎實(shí)的掌握了專業(yè)理論知識(shí),對(duì)我以后的學(xué)習(xí)工作上有了更大的幫助,并奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。由于本人水平有限,時(shí)間倉(cāng)促,本次設(shè)計(jì)難免有錯(cuò)誤和欠妥之處,懇請(qǐng)老師們批評(píng)指正。最后我誠(chéng)摯的感謝老師們對(duì)我的教導(dǎo)。 雖然我們擁有優(yōu)質(zhì)的教導(dǎo),但對(duì)知識(shí)的把握程度還地靠我們自己的領(lǐng)略加深。至此,請(qǐng)?jiān)试S我在這里,以我最誠(chéng)摯的口吻,來(lái)對(duì)你們說(shuō),感謝學(xué)校,感謝老師們?cè)谶@幾年里對(duì)我的諄諄教導(dǎo),讓我充實(shí)的度過(guò)了大學(xué)生活,你們的教誨是我最寶貴的經(jīng) 驗(yàn),你們的期望是我向目標(biāo)前進(jìn)最大的動(dòng)力,你們的掌聲是我對(duì)未來(lái)的憧憬最好的鼓勵(lì)。最后,特別感謝我的指導(dǎo)老師對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的悉心指導(dǎo)和耐心幫教。
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