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超濾反滲透工程調(diào)試大綱-展示頁(yè)

2024-10-30 10:29本頁(yè)面
  

【正文】 44 附錄 6.表計(jì)類調(diào)試記錄 45 附錄 7.主要設(shè)備可能出現(xiàn)的異常情況和檢查處理措施 46 附錄 8 系統(tǒng)管道沖洗、試壓記錄表 47 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 4 一:工藝調(diào)試 1. 水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介 水處理系統(tǒng)以 河水 (經(jīng)過(guò)預(yù)處理 )為水源,采用超濾 +二級(jí)反滲透,其中超 濾的進(jìn)水為經(jīng)過(guò)預(yù)處理的河水 ,超濾裝置 (共 4 套 )采用加拿大 ZENON 公司 ZeeWeed174。 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 1 2x600MW 燃煤超臨界機(jī)組 超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 2 編制說(shuō)明 本開(kāi)工調(diào)試大綱是為了有預(yù)見(jiàn)、有步驟地實(shí)施整套水處理裝置開(kāi)工調(diào)試工作而擬定的綱要文件,是各個(gè)單體設(shè)備和單元系統(tǒng)、整套裝置開(kāi)工調(diào)試工作過(guò)程的導(dǎo)則提要。 2x600MW 燃煤超臨界機(jī)組超濾 +反滲透工程,包括原水加藥裝置、超濾裝置、反滲透脫鹽裝置。 500d超濾過(guò)濾膜組件,超濾產(chǎn)水能力 1092t/h;一級(jí)反滲透的進(jìn)水為超濾的產(chǎn)水 ,一級(jí)反滲透裝置 (共 4 套 )采用 DOW 化學(xué)公司 BW30- 365FR 膜組件 (2 套 )和海德能公司的LFC3LD 膜組件 (2 套 ),其產(chǎn)水能力 820t/h(單套產(chǎn)水能力 205t/h);二級(jí)反滲透的進(jìn)水為一級(jí)反滲透的濃排水 ,二級(jí)反滲透裝置 (共 2 套 )采用 DOW 化學(xué)公司 BW30-365FR 膜組件 (1 套 )和海德能公司 LFC3LD 膜元件 (1 套 ),其產(chǎn)水能力 150t/h(單套產(chǎn)水能力 75t/h)。 其水處理總流程如下圖所示: 河水 原水預(yù)處理 超濾進(jìn)水格柵 超濾膜池 超濾產(chǎn)水泵 超濾產(chǎn)品水箱 升壓泵 保安過(guò)濾器 高壓泵 一級(jí)反滲透裝置 二級(jí)反滲透裝置 濃水水箱 預(yù)脫鹽水箱 反滲透產(chǎn)水泵 用水點(diǎn) 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 5 2. 開(kāi)工準(zhǔn)備 . 建立開(kāi)工調(diào)試工作組,設(shè)立調(diào)試負(fù)責(zé)人 在安裝工作基本結(jié)束前,為保證開(kāi)工準(zhǔn) 備工作和系統(tǒng)調(diào)試工作順利進(jìn)行,針對(duì)電廠項(xiàng)目專門成立調(diào)試工作小組,負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)工藝、電氣、儀表控制部分的調(diào)試工作。 成立以設(shè)備廠家為核心的裝置開(kāi)工調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組 。 參加開(kāi)工調(diào)試的人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,系統(tǒng)流程,職責(zé)范圍和本開(kāi)工調(diào)試大綱。 車間內(nèi)腳手架應(yīng)拆除,無(wú)關(guān)雜物清理干凈,平臺(tái)、護(hù)欄等施工完畢,道路暢通,無(wú)障礙物。 . 設(shè)備工程清查 設(shè)備都已安裝就位完畢,與基礎(chǔ)錨接良好。 高位設(shè)備爬梯全部完成,并已防腐,具備使用條件。 . 工藝系統(tǒng)清查 工藝系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備全部安裝完畢。 工藝設(shè)備之間臨時(shí)管路系統(tǒng)全部拆除。 產(chǎn)品水輸送系統(tǒng)已經(jīng)全部完成,并已經(jīng)沖洗、試水完成。 外部供氣系統(tǒng)全部正常,已經(jīng)全部吹掃完畢。 外部道路系統(tǒng)全部完成。 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 7 臨時(shí)用水(自來(lái)水或消防水)供水正常并能正常使用。 車間內(nèi)及巡查區(qū)域照明正常。 室內(nèi)化驗(yàn)室等用水單位上下水全部正常。 建立安全制度,安全措施到位 , 參加開(kāi)工調(diào)試的所有人員應(yīng)熟知生產(chǎn)安全規(guī)程。 消防措施完善,消防用水、消防設(shè)備齊全并可投入使用。 實(shí)施操作前應(yīng)做好事故預(yù)想,就地操作時(shí)必須堅(jiān)守崗位,集中思想。 近酸、堿或其他腐蝕性藥品處應(yīng)設(shè)有自來(lái)水,并備有毛巾和肥皂,必要時(shí)戴防毒面罩和膠皮手套。 水質(zhì)實(shí)驗(yàn)儀器(電導(dǎo)儀、溫度計(jì)、濁度儀、 SDI 儀、 PH 計(jì) 、 COD 及玻璃儀器等) 、設(shè)備、藥品齊全,能滿足調(diào)試過(guò)程中的需要 。 對(duì)生產(chǎn)來(lái)水進(jìn)行水質(zhì)全分析,以便于對(duì)投產(chǎn)過(guò)程水質(zhì)問(wèn)題的分析。 供氣系統(tǒng)內(nèi)的安全閥的動(dòng)作壓力和減 壓閥的設(shè)定值應(yīng)按規(guī)定值整定(儀表氣源壓力 )。先吹總管,然后依次吹各支管及接至各儀表、閥門的管路。 ( 3)當(dāng)排出的吹掃氣體內(nèi)固體塵粒以及油、水等雜質(zhì)的含量,不高于進(jìn)入供氣系統(tǒng)前的含量時(shí),即為吹掃合格(目測(cè)或打靶)。 供氣系統(tǒng)壓力試驗(yàn) ( 1)試驗(yàn)壓力為 倍設(shè)計(jì)壓力或最大供氣壓力( 7 105 帕)。 ( 2)壓力試驗(yàn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象,應(yīng)泄壓后再修理。 壓力試驗(yàn)合格后,宜在管路的另一端泄壓,檢查管路是否堵塞。 3. 系統(tǒng)沖洗,試壓 . 原則 系統(tǒng)沖洗的原則為:逐段沖洗,先管道后設(shè)備,防止雜物截留。高壓管路按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的運(yùn)行壓力的 倍單獨(dú)試壓。 各個(gè)設(shè)備的人孔、手孔、視鏡已全部封閉。 各水泵入口已加裝濾網(wǎng)。 . 系統(tǒng)管道沖洗,試壓 系統(tǒng)管道各管段的沖洗、試壓,操作程序和檢測(cè)項(xiàng)目、控制指標(biāo)記錄表格見(jiàn)附錄 9。 ( 2)各種箱、罐、設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)清掃和沖洗。 系統(tǒng)中的主要工藝設(shè)備 超濾配水渠 220m3 1 個(gè) 超濾膜池 120m3 4 個(gè) 超濾產(chǎn)品水箱 800m3 2 個(gè) 反滲透產(chǎn)品水箱 500m3 2 個(gè) 超濾反洗水箱 20m3 1 個(gè) 一級(jí)反滲透脫鹽裝置 Q=205m3/h 4 套 二級(jí)反滲透脫鹽裝置 Q=75m3/h 2 套 次氯酸鈉加藥單元 1 套 阻垢劑加藥單元 1 套 還原劑加藥單元 1 套 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 10 檸檬酸加藥單元 1 套 鹽酸加藥單元 1 套 殺菌劑加藥單元 1 套 反滲透化學(xué)清洗單元 1 套 保安過(guò)濾器 4 套 反滲透濃水箱 500m3 2 個(gè) 系統(tǒng)中各設(shè)備的沖洗 超濾配水渠和超濾膜池 采用原水 (穎河水經(jīng)過(guò)預(yù)處理 )沖洗超濾配水渠和超濾膜池。 ( 1) 原水管路暢通,沖洗干凈。 ( 3) 開(kāi)啟原水泵,用原水沖洗配水渠和膜池。 ( 5) 開(kāi)啟膜池的排污泵,直至排水與原水一致。 ( 1)打開(kāi)水箱排污閥門,與水箱有關(guān)的閥門全部關(guān)閉。 ( 3)對(duì)水箱進(jìn)行認(rèn)真清掃,人工用面團(tuán)清理水箱底部顆粒雜質(zhì)。 一級(jí)反滲透產(chǎn)品水箱和濃水箱 采用臨時(shí)水源沖洗一級(jí)反滲透產(chǎn)品水箱 沖洗方法見(jiàn)超濾產(chǎn)品水箱沖洗方法 一級(jí)反滲透脫鹽裝置 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 11 超濾系統(tǒng)正常制水后,用超濾產(chǎn)品水沖洗一級(jí)反滲透。 ( 1) 一級(jí)反滲透設(shè)備沖洗的條件: a. 與一級(jí)反滲透相連的所有 管道都沖洗干凈; b. 超濾產(chǎn)品水箱沖洗干凈; c. 保安過(guò)濾器沖洗干凈; d.反滲透膜組件安裝完畢; e.反滲透提升泵、高壓給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常; f.超濾系統(tǒng)正常制水,中間水箱液位在“中位”以上。 ( 3)一級(jí)反滲透產(chǎn)品水排放閥門、濃水排放閥門全開(kāi),中間水箱出口門、一級(jí)反滲透提升泵進(jìn)口門、高壓給水泵出水門全開(kāi);與一級(jí)反滲透設(shè)備有關(guān)的其它閥門全部關(guān)閉。 保安過(guò)濾器 保安過(guò)濾器分為四組,按組分別進(jìn)行以下操作: ( 1)中間水箱沖洗干凈,往中間水箱加水至中液位,保安過(guò)濾器出口引至地溝; ( 2)打開(kāi)中間水箱出口閥、保安過(guò)濾器入口閥、保安過(guò)濾器出口閥; ( 3)開(kāi)啟一級(jí)反滲透提升泵,沖洗至排放水透明度與進(jìn)水基本一致,無(wú)異物,沖洗結(jié)束。 二級(jí)反滲透脫鹽裝置 二級(jí)反滲透裝置的沖洗用臨時(shí)水源。 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 12 ( 1) 二級(jí)反滲透裝置沖洗的條件: ; b.二級(jí)反滲透膜組件安裝完畢; c.二級(jí)反滲透高壓給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常; d.反滲透濃水箱沖洗干凈備用。 ( 2)將二級(jí)反滲透裝置就地操作箱上的“自動(dòng) /手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”位置。 ( 4)啟動(dòng)反滲透沖洗泵,慢慢調(diào)節(jié)反滲透沖洗泵出口手動(dòng)門開(kāi)度在 1/3,流量?100m3/h(反滲透產(chǎn)水流量和反滲透濃水排放流量之和);沖洗至排水透明度與進(jìn)水相近,無(wú)異物沖出,沖洗結(jié)束。 打開(kāi)底部排污門,將沖洗水排至地溝,目測(cè)沖洗排水透明度與進(jìn)水基本相近,無(wú)異物,沖洗結(jié)束。 還原劑計(jì)量箱 還原劑計(jì)量箱可用臨時(shí)水(自來(lái)水或消防水)沖洗; 沖洗方法見(jiàn)次氯酸鈉計(jì)量箱沖洗方法。 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 13 鹽酸儲(chǔ)罐和計(jì)量箱 鹽酸儲(chǔ)罐和計(jì)量箱可用臨時(shí)水(自來(lái)水或消防水)沖洗; 沖洗方法見(jiàn)次氯酸鈉儲(chǔ)罐和計(jì)量箱沖洗方法。 化學(xué)清洗裝置 ( 1)清洗化學(xué)清洗箱 可用臨時(shí)水(自來(lái)水或消防水)沖洗。詳細(xì)記錄各漏點(diǎn),消缺。 詳細(xì)記錄各漏點(diǎn),消缺。 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 14 4. 單體設(shè)備調(diào)試 . 離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn) 2 小時(shí)合格,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。 水泵常規(guī)項(xiàng)目檢查:潤(rùn)滑油、壓力表、地腳螺栓等。 電動(dòng)離心泵應(yīng)在具有水源的條件下打開(kāi)泵進(jìn)水門、打開(kāi)泵出口門或排氣閥灌泵,在充滿水的狀態(tài)下,盤車應(yīng)輕快無(wú)阻,關(guān)閉泵出口門。 316 不銹鋼泵要特別注意不要空泵點(diǎn)動(dòng) ,以免泵體發(fā)生損壞。 啟動(dòng)電機(jī),逐漸打開(kāi)出口閥門直至達(dá)到規(guī)定的流量(此過(guò)程相應(yīng)的閥門的開(kāi)關(guān)應(yīng)正確)。 對(duì)于填料密封泵,檢查填料泄漏是否充分。如果仍無(wú)作用,并且填料已發(fā)熱,停下泵查找問(wèn)題原因。擰緊時(shí)確保填料壓蓋垂直于泵軸。 . 反滲透高壓給水泵試轉(zhuǎn) 反 滲透高壓給水泵是本工程項(xiàng)目中最重要的設(shè)備之一,第一次開(kāi)泵前,應(yīng)認(rèn)真檢查下列預(yù)防措施,避免任何事故發(fā)生,確保泵無(wú)故障運(yùn)行。 重新與水泵組裝好,聯(lián)軸器中心復(fù)查符合《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇機(jī) 716 標(biāo)準(zhǔn)。 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 15 開(kāi)泵前應(yīng)檢查并保證進(jìn)水管路無(wú)泄漏,出口管路已進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 通過(guò)變頻器啟動(dòng)高壓泵,逐漸增加電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速直至達(dá)到規(guī)定的流量一級(jí)反滲透高壓泵 273m3/h,二級(jí)反滲透高壓泵 137 m3/h(此過(guò)程中一級(jí)或二級(jí)反滲透對(duì)應(yīng)的閥門位置正確)。 溶液箱清理、沖洗干凈,注入臨時(shí)用水(自來(lái)水或消防水)。 加藥系統(tǒng)所有電氣、熱工接線均檢查正確,儀表輸出信號(hào)能 正確傳到 PID 控制柜內(nèi)。 電動(dòng)計(jì)量泵、電磁計(jì)量泵均為往復(fù)動(dòng)作的容積式泵。切記 容積泵不允許關(guān)閉出口門啟動(dòng) 。 各加藥單元試運(yùn)完畢后, 按下列表格進(jìn)行藥劑配制和計(jì)量泵的設(shè)定(用標(biāo)定柱標(biāo)定計(jì)量泵的流量)。 真空泵的進(jìn)口管路沖洗干凈(不能有任何的碎屑,可用壓縮空氣吹掃)。 真空泵的真空度正常(如不正常檢查泄漏的地方,重新試轉(zhuǎn))。 鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向正確(如反向轉(zhuǎn),要換接線形式)。 鼓風(fēng)機(jī)常規(guī)項(xiàng)目檢查:潤(rùn)滑油、壓力表、地腳螺栓等。 檢查單向閥和安全閥 電廠超濾 +反滲透工程 調(diào)試手冊(cè) 17 .
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