【正文】 2 Bar反洗水量（單支組件計）1015 m3/h 反洗水質(zhì)UF、RO產(chǎn)水或進水軟化的RO濃水正洗時間15秒正洗水量同反洗工作水量 設(shè)備的運輸與安裝整個運輸過程應(yīng)確保裝置環(huán)境溫度在540℃范圍內(nèi)，以免膜組件的損壞。發(fā)生溢出事故時，應(yīng)按貴公司的安全操作規(guī)范進行處理。緊急噴淋裝置必須保證處于良好工作狀態(tài)。當工作人員暴露在酸、堿、氧化劑環(huán)境下，必須穿戴橡膠手套、橡膠套服、頭盔以及護目鏡。當使用化學藥品進行清洗和進行帶電作業(yè)時，務(wù)必穿帶安全防護用品。盡量不要在運行裝置的附近存放設(shè)備、零件等。在超濾設(shè)備周圍應(yīng)該有暢通的通道。為了確保操作人員或檢修人員的安全，對所有設(shè)備的停機，都應(yīng)遵循規(guī)定的停機程序。裝置的不正確操作能導(dǎo)致其損壞，并可能因壓力下的泄漏引起人身傷害。1．泵運轉(zhuǎn)時，切勿對其進行維護等操作；2．要維護停運的泵，必須加以醒目標識；3．泵的維護結(jié)束后，把所有的防護件復(fù)原；4．確保泵的電機風扇的通風暢通；5．泵維護和維修結(jié)束后，應(yīng)按新泵首次運行規(guī)定進行檢查作業(yè)。一旦發(fā)生泄漏事故，必須立即停止超濾給水泵。當有不同的電源接入同一控制柜，在打開控制柜之前，切斷所有輸入電源；3．檢查所有接電裝置的密閉性，確保不與外面的水接觸；只有具備相應(yīng)資質(zhì)的電工才能進行事故的檢修和電氣系統(tǒng)維護。當反滲透停止使用時，關(guān)閉進水電動閥，啟動反滲透沖洗泵，打開沖洗自動閥、濃水端自動排放閥和產(chǎn)水自動閥,自動沖洗5~10min 左右，停止備用。 反滲透的啟停保護當反滲透投入運行時,為了防止高壓泵突然起動升壓,產(chǎn)生對膜元件的高壓沖擊，破壞反滲透膜，通過滿開電動閥門來控制反滲透進水壓力的緩慢提升和降低。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（），會自動發(fā)出信號停止高壓泵，保護高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。也可以通過操作就地電磁閥實現(xiàn)就地人工操作。超濾設(shè)備的退出運行機制是通過設(shè)定的運行時間（30~60min可調(diào)，一般設(shè)置為30min）來控制。同時也可以手動調(diào)節(jié)操作。g).超濾、反滲透設(shè)備設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。PLC具有與上位機通訊功能, 配置通訊接口。PLC對過程參數(shù)進行集中監(jiān)控。超濾反滲透脫鹽系統(tǒng)采用PLC+上位機的程序控制方式，可以實現(xiàn)自動/手動控制切換，UPS的容量要求后備30分鐘（包括控制系統(tǒng)及現(xiàn)場儀表）。超濾、反滲透以及其他循環(huán)水處理設(shè)備共用一套PLC系統(tǒng)進行控制。本系統(tǒng)中設(shè)置沖洗系統(tǒng)。沖洗的作用是用反滲透產(chǎn)水置換反滲透膜中停機后滯留的濃水，防止?jié)馑畟?cè)亞穩(wěn)態(tài)的結(jié)垢物質(zhì)出現(xiàn)結(jié)垢，以保護反滲透膜。所以本系統(tǒng)設(shè)置一套公用反滲透清洗系統(tǒng)，當膜組件受到污染后，可進行化學清洗。 反滲透清洗和沖洗清洗的作用是根據(jù)反滲透膜運行污染的情況，配制一定濃度的特定清洗溶液，清除反滲透膜中的污染物質(zhì)，以恢復(fù)膜的原有特性。系統(tǒng)的進水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門，監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng)，它們將保證設(shè)備能長期保質(zhì)、保量地運行。經(jīng)過預(yù)處理后合格的原水進入置于壓力容器內(nèi)的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機物通過膜層，經(jīng)收集管道集中后，通往產(chǎn)水管再注入反滲透水箱。該泵具有體積小、效率高、噪聲低、維護量低、節(jié)省能量的特點。根據(jù)反滲透本身的特性，需有一定的推動力來克服滲透壓等阻力，才能保證達到設(shè)計的產(chǎn)水量。過濾器中的濾元為美國PALL公司的大流量濾芯，當過濾器進出口壓差大于設(shè)定的值（）時，應(yīng)當更換，其正常的使用壽命為36個月。它包括下列單元設(shè)備：* 5μm保安過濾器* 高壓泵* 反滲透本體裝置* 反滲透清洗和沖洗系統(tǒng) 5μm保安過濾器5μm保安過濾器的作用是截留原水帶來的大于5μm的顆粒，以防止其進入反滲透系統(tǒng)。所以，在投加阻垢劑的同時，在向水中投加適量鹽酸，這樣，反滲透系統(tǒng)的結(jié)垢趨勢才得以更有效防止。采用該種阻垢劑后，具體阻垢能力表現(xiàn)如下：* * BaSO4的飽和指數(shù)可達160倍* SrSO4的飽和指數(shù)可達12倍 * CaF2的飽和指數(shù)可達120倍 * SiO2的飽和指數(shù)最大可達2倍此阻垢劑是非磷系有機復(fù)合物，排放之后，不會對自然水體產(chǎn)生富營養(yǎng)化的影響，是綠色環(huán)保型產(chǎn)品。當飽和指數(shù)小于1時不結(jié)垢，反之就會出現(xiàn)結(jié)垢。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCOSO4SiO2等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴重的結(jié)垢。隨著原水的流程逐漸增長，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。 阻垢劑加藥裝置阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)過預(yù)處理后的原水進入反滲透系統(tǒng)前加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。本系統(tǒng)中設(shè)置3臺反滲透給水泵，其中2 用1 備，每臺出力為133m3/h，揚程為40m，業(yè)主供貨。超濾水箱用于貯存超濾設(shè)備的產(chǎn)水，其目的是為了保證反滲透供水水量的穩(wěn)定。化學藥品的實際加藥量通過調(diào)試最終確定，化學加強反洗方案中的用量為設(shè)計值。氫氧化鈉溶液的投加量約為500mg/L。b）次氯酸鈉溶液（NaClO）/氫氧化鈉溶液（NaOH） 次氯酸鈉溶液的投加量約為200mg/L。a) 鹽酸（HCl） 鹽酸的投加量約為400mg/L。（5）化學加藥增強反沖洗系統(tǒng)化學藥劑直接加入至反沖洗母管中，再通過靜態(tài)混合器混合后，進行化學反沖洗。該水泵流量280m3/h。當進行常規(guī)反沖洗時1用1備，提供所需要的反洗水流量和壓力。 圖1反洗變頻控制示意圖超濾反沖洗泵提供3~4 倍正常運行流量能力的反沖洗用水，4套UF 裝置共用2 臺變頻反沖洗泵。本系統(tǒng)設(shè)計三臺超濾給水泵，每臺超濾給水泵流量150m3/h，揚程：，每臺超濾給水泵變頻控制，自動根據(jù)超濾出水流量控制頻率。根據(jù)超濾膜元件的運行特性，本系統(tǒng)選用以下相關(guān)的設(shè)備與超濾設(shè)備配套：（1）超濾保安過濾器精度為50μm，去除大分子的顆粒以免堵塞通道，該過濾器選用傳統(tǒng)的保安過濾器，每只過濾器內(nèi)置4支PALL的HFU620UY200J20T大流量濾芯。 超濾系統(tǒng)主要設(shè)備配置根據(jù)原水水質(zhì)和水量要求，本系統(tǒng)設(shè)置4套凈出力為76m3/h 的超濾裝置。* 操作強度大大減輕，易實現(xiàn)全自動控制。* 出水水質(zhì)穩(wěn)定，不隨時間及進水水質(zhì)的變化而變化。D 超濾系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝的比較超濾系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝（化學加藥+多介質(zhì)過濾器+活性碳過濾器）相比具有以下優(yōu)點：* 出水水質(zhì)大幅度提高，可以去除絕大部分懸浮物及大分子有機物。3)帶化學藥品反洗，比停車清洗更易實現(xiàn)自動化，清洗效果更徹底，系統(tǒng)需停車時間更短。B. 親水性聚醚砜超濾膜的優(yōu)點：1) 機械強度好2) 抗污染能力強3) 親水性強4) 可恢復(fù)性強，不易被堵塞，產(chǎn)水量不隨時間下降5) 出水水質(zhì)SDI ，優(yōu)于其它的超濾膜1) HYDRACAP60的膜組件自帶專用外殼，垂直排列，這種布置裝膜、換膜更容易，可以進行全流、錯流或上下階段進水，更換方便。 海德能公司超濾膜組件A. 海德能超濾膜組件概述超濾設(shè)備的中心部分為進口的超濾膜元件，本工藝采用美國海德能HYDRACAP60膜組件。反滲透系統(tǒng)的主要特點是對進水水質(zhì)要求較嚴格，主要反映在反滲透膜污堵指標的淤泥密度指數(shù)SDI 值上。 超濾系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng) 超濾系統(tǒng)概述本系統(tǒng)預(yù)處理采用了先進的超濾過濾技術(shù)。PAC是長鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的Alx（OH）Y3XY長鏈多功能基團，具有壓縮膠體雙電層的作用，同時對異性電荷也可以起到中和的作用，而且每一個基團都可以吸附水中分散的懸浮物、有機物、膠體等小顆粒雜質(zhì)，使其凝聚成大顆粒的礬花，以便通過沉淀后將其除去。 PAC（聚合氯化鋁）加藥裝置該裝置的作用是為系統(tǒng)投加適量的凝聚劑，將原水中的懸浮物、有機物、膠體等凝聚成大顆粒的礬花，以便在預(yù)處理中更好去除。為了達到以上目的，一般需加入8~10ppm 的有效氯，計量泵的投藥量是根據(jù)在線流量計輸出的信號進行自動調(diào)節(jié)。 設(shè)計水質(zhì)：見附表11 處理水量：超濾 ：每套 76m3/h，共4套，反滲透：每套100 m3/h，共2套 設(shè)計水溫：20 ℃ 超濾系統(tǒng)性能保證值產(chǎn)水量： ≥76 m3/h （套）(20 ℃) SDI指數(shù)： ≤3 水的回收率： ≥90% 反滲透系統(tǒng)性能保證值RO系統(tǒng)除鹽率： ≥98%（運行一年內(nèi)）≥97%（運行三年內(nèi)）RO系統(tǒng)產(chǎn)水量： ≥100m3/h（套）(20 ℃) RO系統(tǒng)回收率： ≥75 %附表11超濾、反滲透裝置進水水質(zhì)估算表項 目單 位數(shù) 量項 目單 位數(shù) 量Na++ K+mmol/LClmmol/LCa2+mmol/LSO42mmol/LMg2+mmol/LNO3mmol/LFe3+mmol/LNO2mmol/LCu2+mg/LHCO3mmol/LNH4+mmol/LCO32mmol/LR2O3mg/L∑陽離子mmol/L∑陰離子mmol/L游離CO2mg/L42暫時硬度mmol/L懸浮物mg/L 5永久硬度mmol/L總?cè)芙夤绦挝飉g/L1365全硬度mmol/L全固形物mg/L~1500活性 SiO2mg/L28耗氧量mg/L(Mn法)膠體 SiO2mg/L14pH全硅SiO2mg/L42 流程概述本工程的主要工藝流程：來水→全自動淺層細砂自清洗過濾器→弱酸陽離子交換器→軟水箱→超濾給水泵→超濾保安過濾器→超濾裝置→超濾水箱→反滲透給水泵→反滲透保安過濾器→反滲透→反滲透水箱 主要工藝設(shè)備描述 預(yù)處理加藥此步驟的主要作用是消除原水中含有的懸浮物、膠體、顆粒及細菌，以及在初級處理中可能形成的藻類等微生物。目 錄一 系統(tǒng)說明二 超濾設(shè)備運行維護說明三 反滲透系統(tǒng)運行維護說明四 化學加藥系統(tǒng)運行維護說明一 系統(tǒng)說明1 工藝系統(tǒng)說明本手冊是是專門為甘肅靖遠發(fā)電廠三期工程循環(huán)排污水超濾反滲透脫鹽系統(tǒng)項目制定的。3． 用戶未按北京中電加美公司提供的操作手冊進行操作造成系統(tǒng)發(fā)生故障。2． 用戶擅自改變北京中電加美公司推薦的化學藥品。因為超濾（UF）、反滲透（RO）系統(tǒng)運行參數(shù)的確定和水質(zhì)密切相關(guān)，水源改變必須改變運行參數(shù)。甘肅靖遠發(fā)電廠三期工程 超濾及反滲透脫鹽系統(tǒng) 操作維護手冊甘肅靖遠發(fā)電廠三期節(jié)水工程項目超濾、反滲透脫鹽設(shè)備運行維護手冊北京中電加美環(huán)境工程技術(shù)有限責任公司二零零八年五月警 告 ?。。“l(fā)生以下任何情況，北京中電加美公司的保修期將自動失效。1． 用戶擅自改變系統(tǒng)水源。如不作修改可能造成超濾（UF）污堵、反滲透（RO）脫鹽率下降、水產(chǎn)量下降，嚴重者可使整個系統(tǒng)膜損壞?；瘜W藥品的選擇和水質(zhì)、超濾（UF）膜、反滲透（RO）膜有直接的關(guān)系，錯誤選擇化學藥品會影響系統(tǒng)設(shè)備的安全運行，造成不可彌補的經(jīng)濟損失。4． 未按要求的誤操作引起系統(tǒng)、設(shè)備的損壞。 項目概況： 系統(tǒng)水源為：電廠循環(huán)排污水經(jīng)預(yù)處理后的水。包括NaClO、PAC兩個加藥系統(tǒng)，分述如下： 氧化劑（次氯酸鈉）加藥裝置本系統(tǒng)中設(shè)置一套生水加氧化劑加藥裝置，通過投加一定量的氧化劑NaClO（次氯酸鈉），通過氧化性的NaClO，破壞或抑制進水中的有機物，保證后級設(shè)備出水中有足夠量的活性氯，減少超濾膜被生物污染的可能性。生水加氧化劑單元和超濾化學加強反洗加氧化劑集合在一套組架上。由于系統(tǒng)進水為循環(huán)水排放水，其中含有較高的懸浮物、有機物和膠體等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)往往有一定量的同性電荷，它們相互排斥，難以自動聚集成大顆粒。為了增加水中雜質(zhì)顆粒到達凝聚劑Alx（OH）Y3XY基團表面而被吸附的機會，應(yīng)適當進行攪動混合，因此本系統(tǒng)PAC的加入選擇在自清洗過濾器的進水母管上，且隨后裝設(shè)靜態(tài)管道混合器。隨著超濾膜制造技術(shù)的提高和應(yīng)用工藝的不斷完善，與傳統(tǒng)工藝相比，其性能可靠、抗污染能力強、透水性強、占地面積小、操作簡便、出水水質(zhì)優(yōu)異、使用壽命長的特點，超濾膜在水處理領(lǐng)域應(yīng)用的范圍逐漸受到青睞。通過實踐證明，只有在采用膜過濾技術(shù)的前提下才有可能長期穩(wěn)定的保持SDI=2 的狀況，所以超濾過濾技術(shù)作為RO 的預(yù)處理在國內(nèi)外已得到越來越廣泛的應(yīng)用。該超濾膜由親水性的聚醚砜中空纖維組成的，每一根超濾膜元件由上千根中空纖維組成的纖維束，其有效過濾面積為46m2，截留分子量為100,000 道爾頓，原水是在中空纖維的內(nèi)部從一端流向另一端，而產(chǎn)水則是在原水流經(jīng)膜的過濾過程中逐漸由內(nèi)壁向外壁透過（稱為內(nèi)壓式）收集后從產(chǎn)水端排出。2)膜元件內(nèi)獨特的流量分配器保證液體在膜元件和壓力容器的整個長度方向都有效作用，確保流量分配均勻。4)系統(tǒng)管路簡單，方便處理。一般超濾系統(tǒng)出水的污染指數(shù)SDI=2 ，而傳統(tǒng)預(yù)處理產(chǎn)水SDI5。* 可有效去除原水中的懸浮物、有機物及膠體等雜質(zhì)，延長后級反滲透系統(tǒng)的使用壽命。*