【正文】 階段為上升安裝階段，即從第一層側(cè)板安裝到柜頂?shù)跹b就位的施工階段，主要包括：側(cè)板、立柱、斜梯。第一施工階段為地面安裝階段，即從基礎(chǔ)復(fù)測驗收到具備上升安裝條件的施工階段，主要包括：基礎(chǔ)測量及基柱定位，基柱、柜底板、活塞板制作安裝，砼壩制作安裝及砼澆注，柜頂拱梁制安。新橡膠膜型干式氣柜現(xiàn)場制作所采取的起重機具主要是汽車吊及塔吊；氣柜本體一般結(jié)構(gòu)安裝采用塔吊；輔助工裝起升用手拉葫蘆；防腐采用專用手搖絞車配合施工；柜頂采用專用手搖絞車吊裝；內(nèi)部擋板結(jié)構(gòu)在柜頂安裝到位后采用3t卷揚機在柜內(nèi)吊裝；橡膠密封膜采用手搖絞車吊裝就位。新橡膠膜型干式氣柜主要結(jié)構(gòu)的制作根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式采取現(xiàn)場制作。③調(diào)平裝置的導(dǎo)軌安裝，在滑輪支架安裝結(jié)束后，用線錘進行位置確定，安裝方向可以從上部開始，也可以從下部開始。②滑輪支架的吊裝用塔吊進行，活塞部鋼繩安裝位置標(biāo)記后，方可確定柜頂上的鋼繩套筒位置從該處柜頂板開一小孔，垂下鉛錘，檢查同活塞部鋼繩安裝位置的垂直度。① 將立柱吊裝就位，與立柱安裝靠模連接緊固。① 利用中心經(jīng)緯儀及墨線標(biāo)記底板安裝十字基準線。序 號分 部 工 程編號分 項 工 程1氣柜本體子分部氣柜底板鋪設(shè)Δ氣柜立柱制作安裝Δ氣柜側(cè)板制作安裝氣柜拱頂制作安裝氣柜平臺、抗風(fēng)桁架、樓梯制作安裝氣柜本體焊接氣柜本體涂裝2氣柜活塞子分部活塞底板鋪設(shè)T型擋板制作安裝Δ氣柜密封機構(gòu)安裝活塞平臺、護欄、梯子安裝氣柜活塞焊接氣柜活塞涂裝3氣柜附屬設(shè)備子分部柜容指示器放散系統(tǒng)調(diào)平裝置3 施工方案及工藝措施 施工方案概述新橡膠膜型干式氣柜的制安按以下三個施工階段進行：。：柜本體鋼結(jié)構(gòu) ～ 噸制作和安裝。 2萬立方米新橡膠膜型干式氣柜施工圖（圖號：EQ601/01）及驗收要求：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，《冶金建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》《工業(yè)施工管道工程施工及驗收規(guī)范》。該項目工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高。3510施工平面布置圖339保證文明施工的措施308安全技術(shù)組織措施297質(zhì)量技術(shù)組織措施296工程進度網(wǎng)絡(luò)圖285主要施工機具和設(shè)備計劃44項目組織機構(gòu)及勞力配備計劃23施工方案及工藝措施22工程概況河南省XXXX有限公司河 南 省 XXXX 有 限 公 司 技 術(shù) 文 件 編號：中國XXXX煉油工程儲運系統(tǒng)（一）燃料氣回收設(shè)施2萬立方米新橡膠膜型干式氣柜（TK10TK201）φ34377*2900施 工 組 織 設(shè) 計受控標(biāo)記：受 控 號：編 制： 日期： 審 核： 日期： 批 準： 日期： 2008年1月 日發(fā)布 2008年01月 日實施目 錄1編制依據(jù)361編制依據(jù)中國XXXX煉油工程儲運系統(tǒng)（一）燃料氣回收設(shè)施2萬立方米新橡膠膜型干式氣柜（TK10TK201） φ34377*2900施工圖（圖號：EQ601/01）。為保證質(zhì)量、保證安全、按期完工、正確指導(dǎo)施工，特編制本施工組織設(shè)計?！锻垦b前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2工程概況：中國XXXX煉油工程儲運系統(tǒng)（一）燃料氣回收設(shè)施2萬立方米新橡膠膜型干式氣柜（027TK10TK201）φ34377*2900；： ： ： : ：2萬m3新橡膠膜型干式氣柜一座制安及附屬設(shè)備安裝。： 萬元：90天，：技 術(shù) 參 數(shù)1公稱容積20000m38活塞最大行程22000mm2有效容積19539m39放散裝置3組3側(cè)板全高10活塞調(diào)平裝置3組4氣柜內(nèi)徑34377mm11底板排水管4 5煤氣壓力2540～3000Pa12T擋板限位導(dǎo)輪上導(dǎo)輪18個6密封段數(shù)2下導(dǎo)輪18個7立柱根數(shù)1813工作介質(zhì)低（高）壓瓦斯氣：包工不包料新橡膠膜型干式氣柜，其結(jié)構(gòu)外型是由立柱、側(cè)板、底板及柜頂組成的帶拱頂圓柱體狀，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由活塞、T型擋板及密封橡膠膜等組成，活塞隨著柜內(nèi)瓦斯氣體積的改變而升降，密封橡膠膜隨活塞的升降而卷起或放下，外部斜梯、柜身回廊可提供檢修和操作方便；調(diào)平裝置自動調(diào)節(jié)活塞的平衡，柜容指示器指示柜內(nèi)煤氣的體積，另外，還有瓦斯氣進出氣管、瓦斯氣放散管、排水裝置等結(jié)構(gòu)和設(shè)施，以及煤氣柜照明、檢測及其它電氣儀表等。其中側(cè)板焊接收縮變形的控制是氣柜安裝的最大難點，因此必須采取切實有效的技術(shù)措施嚴格按工藝及成熟的經(jīng)驗技術(shù)進行施工。② 標(biāo)出中部底板邊緣及最外環(huán)底板內(nèi)緣鋪設(shè)位置②由多名焊工均布、同向、同規(guī)范施焊活塞內(nèi)外環(huán)板之間的環(huán)縫。③柜頂每提升1帶板距離，進行一次平衡度檢測。應(yīng)嚴格控制垂直度，保證活塞升降時的平衡。安裝前必須具備的條件③安裝支撐套管的法蘭盲板。新橡膠膜型干式氣柜的安裝主要根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點按以下工序進行：首先進行地面工程安裝，即基柱、氣柜底板、活塞板及砼圍壩、柜頂拱梁及頂板、風(fēng)帽等結(jié)構(gòu)安裝，再進行側(cè)板立柱安裝，即逐層向上安裝側(cè)板、立柱、斜梯及圍廊等，然后將柜頂提升吊裝就位并封頂，最后安裝內(nèi)部T擋板、活塞架及橡膠密封膜，并進行調(diào)試及總體試驗。氣柜的防腐方法及要求參照規(guī)范及設(shè)計執(zhí)行；防腐作業(yè)與氣柜制作安裝交叉同步進行；所有構(gòu)件安裝前除焊接處外均應(yīng)接要求進行除銹并涂裝底漆；隱蔽工程及后道工序安裝后難于作業(yè)的工程應(yīng)先完成防腐工作，并經(jīng)驗收合格；焊縫經(jīng)檢驗合格后應(yīng)及時進行除銹及涂裝；高空防腐作業(yè)采用吊籠以確保安全，安裝過程中應(yīng)進行底漆及中間漆的涂裝；最后二道面漆統(tǒng)一進行涂裝；防腐工程應(yīng)在整體氣密性試驗前通過驗收。頂板及風(fēng)帽制安等?？癸L(fēng)桁架及樓梯走道制作安裝，柜頂?shù)跹b就位。在氣柜制作安裝全過程中，關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制極其重要?；惭b。柜頂?shù)跹b。對照基礎(chǔ)圖紙，確定基礎(chǔ)原點。將基柱全部吊裝就位。用調(diào)節(jié)螺栓及斜墊塊調(diào)整基柱軸線位置、標(biāo)高及垂直度。繪制底板排版圖。①排版圖應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求及現(xiàn)場材料規(guī)格進行繪制。③排版圖應(yīng)考慮焊接收縮余量，要求中部板半徑收縮余量+20mm，邊環(huán)半徑收縮余量放大+10mm.④底板排版以之形粗線為界分成四個區(qū)域。⑥底板各圈邊環(huán)板排版時均應(yīng)在環(huán)向留活口，組對點焊時加以處理。預(yù)制的底板應(yīng)進行平整處理，預(yù)制焊縫質(zhì)量應(yīng)經(jīng)檢驗合格。柜底板鋪設(shè)焊接中部底板以十字基準板為中軸帶（0帶），以之形粗線為界線分成個四個區(qū)域。(2)鋪設(shè)十字基準板。(4)十字基準板焊好后，鋪設(shè)與十字基準板搭接的中部底板（1帶板），組對點焊1帶板之間的搭接焊，與0帶板暫不組對。之形粗線（分界）焊縫暫不點焊，用楔形鐵壓實，然后焊接1帶板之間的搭接焊。（6）與（4），（5）同樣的方式鋪設(shè)焊接2帶板并與1帶板組對點焊。之形粗線（分界）焊縫暫不施焊。（9）之形分界焊縫焊接。鋪設(shè)時應(yīng)留兩個活口（在預(yù)制時已留放了活口余量），除活口外組對點焊，然后由多名焊工均布焊外圈邊環(huán)板的短焊縫，焊好后修正活口并進行焊接，該短焊縫采用逐步退焊法施焊。（12）當(dāng)中圈邊環(huán)板焊接后，在中圈環(huán)板標(biāo)記出內(nèi)圈邊環(huán)板的安裝位置線并設(shè)置擋塊，然后以同樣的方式鋪設(shè)焊接內(nèi)圈邊環(huán)板。然后焊接中部板與內(nèi)圈邊環(huán)板之間的搭接焊縫。（14）以同樣的方式由內(nèi)向外組對焊接其它各圈環(huán)縫。①檢測底板平整度。底板平整度檢查合格后應(yīng)對底板所有焊縫作100%抽真空試驗，泄漏處應(yīng)及時修補并重做抽真空試驗。④底板焊縫區(qū)及其它油漆燒蝕損傷處進行除銹補漆處理，并完成底板上層表面的所有防腐工作。⑥精確測定并標(biāo)記側(cè)板在底板上的安裝圓弧線，測定標(biāo)記工作可利用基柱半徑及弧度樣板。：活塞板排版、制作、定位安裝及檢查驗收方法與柜底板基本相同?；钊行陌迳现行拈_孔為Ф120，與底板同位置的經(jīng)緯儀架設(shè)孔為Ф200?；钊逋馊Νh(huán)板與內(nèi)圈環(huán)板之間的環(huán)縫只能先用楔鐵壓住，每隔300mm一擋，暫不能點焊，直到活塞砼壩安裝完畢后才能組對焊接?；钊灏惭b后需精確測定活塞支柱的安裝中心，做好明顯的標(biāo)記。②用經(jīng)緯儀確定活塞擋板支柱和砼壩內(nèi)補強構(gòu)件的位置（分度）。①活塞砼