【正文】 有關(guān)規(guī)定,依據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,臨時(shí)用電電源由總包單位指定的施工總配電箱引, 配電方式實(shí)行3相5線制,供電電壓380/220V,電源進(jìn)線架空,通過道路部分采用電纜穿鋼管埋地引入。焊機(jī)房、材料庫等部位設(shè)置必要消防器材。第2節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電 1 施工用水 安裝施工用水量很小, 擬使用工地總用水系統(tǒng),增設(shè)必要的設(shè)施。 , 工具房集中存放。,集中存放,分散使用,氧氣、乙炔瓶裝供應(yīng)。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣繢鯨鎦。,減少二次倒運(yùn),方便使用。工程后期利用裝配場(chǎng)地,進(jìn)行柜內(nèi)T擋板臺(tái)架的裝配等。構(gòu)件裝配場(chǎng)設(shè)置側(cè)板成型胎具,進(jìn)行側(cè)板的成型加工并組對(duì)焊接加筋角鋼。, 作為柜內(nèi)施工時(shí)物料的進(jìn)口。此吊車沿柜基礎(chǔ)外側(cè)環(huán)行,主要進(jìn)行柜體結(jié)構(gòu)件的吊裝作業(yè),同時(shí)完成卸車任務(wù),。第4節(jié) 安裝工藝流程底板運(yùn)輸?shù)装搴附邮┕?zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)布線底板鋪設(shè)活塞板鋪設(shè) 底板上布線 底板油漆底板真空檢驗(yàn)活塞板運(yùn)輸基礎(chǔ)螺栓灌漿混凝土擋塊鋼槽安裝活塞板真空檢驗(yàn)活塞板焊接柜頂梁安裝柜頂組裝支架安裝混凝土澆注柜頂板焊接柜頂梁地面組對(duì)柜頂板安裝柜頂梁運(yùn)輸?shù)谝还?jié)柱及抗風(fēng)桁架地面組對(duì) 第1節(jié)柱及抗風(fēng)桁架安裝第1節(jié)立柱調(diào)整固定開始第二帶帶側(cè)板安裝立柱安裝與柜頂安裝吊耳，懸掛10個(gè)5t手拉葫蘆起吊柜頂和組對(duì)側(cè)板用真空檢驗(yàn)第2節(jié)柱及抗風(fēng)桁架運(yùn)輸 側(cè)板和加強(qiáng)筋地面組裝 側(cè)板運(yùn)輸?shù)?節(jié)柱調(diào)整固定第2節(jié)柱及抗風(fēng)桁架安裝柜頂固定按此施工順序完成余下側(cè)板、柱及抗風(fēng)桁架（接上圖）T擋板臺(tái)架構(gòu)件運(yùn)輸T擋板臺(tái)架構(gòu)件運(yùn)入柜內(nèi)T擋板臺(tái)架安裝柜頂附件安裝煤氣放散管安裝波紋板安裝T擋板支架安裝活塞擋板架安裝作業(yè)口封閉橡膠密封膜安裝內(nèi)部附件安裝橡膠密封膜安裝活塞浮升支架安裝活塞鼓風(fēng)頂升臨時(shí)鼓風(fēng)機(jī)及管道安裝調(diào)平配重安裝氣柜容量指示計(jì)安裝調(diào)平裝置安裝電氣儀表安裝活塞板環(huán)板內(nèi)焊焊接調(diào)平配重安裝活塞板和底板刷漆電氣儀表安裝焊縫補(bǔ)刷油漆調(diào)平裝置安裝調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)綜合氣密檢查側(cè)板內(nèi)外壁全面刷漆竣工驗(yàn)收 第4章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第1節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)平面布置：安裝現(xiàn)場(chǎng)利用氣柜周圍空地；預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)放在我公司指定的儲(chǔ)罐管道預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)；安裝現(xiàn)場(chǎng)施工平面示意簡(jiǎn)圖：鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵(lì)羆楓鱷燭。 調(diào)平裝置鋼繩的安裝。 柜內(nèi)作業(yè)結(jié)構(gòu)后將橡膠密封膜運(yùn)入柜內(nèi),將砼配重塊配置在活塞板上。 安裝活塞板支柱托座。 安裝T檔板臺(tái)架。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔陘鰍陸。 第3階段立柱安裝與側(cè)壁板下料、安裝:安裝第1節(jié)立柱、防風(fēng)架和側(cè)板。 . 在臺(tái)架上組裝屋頂格狀梁。. 在活塞板上安裝活塞板托座并澆注砼檔墻。第1階段 . 在基礎(chǔ)上敷設(shè)底板并依次裝配焊接。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙絀鰒現(xiàn)。尤其是密封工藝關(guān)系到投產(chǎn)使用必須無泄漏，在施工過程中除保證柜壁外觀尺寸外，還必須保證膠膜安裝垂直無扭曲、無劃傷、無破損，接點(diǎn)密封無泄漏?；[叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)櫧撻曉養(yǎng)鰲頓。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾諦鰭皚。立柱在壁板安裝焊接后的周向和徑向變形量較大，組對(duì)安裝時(shí)吊裝件重量雖不重，但件數(shù)多，吊裝范圍幅度大，高度高，尤其密封橡膠膜的吊裝需制作專用吊具。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞摟鰨饗。臨時(shí)風(fēng)機(jī)安裝→排污裝置安裝→第3節(jié) 安裝施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收→按排板圖進(jìn)行底板、氣柜活塞底板排版及下料鋪設(shè)焊接→底板焊接→立柱安裝與側(cè)壁板下料、安裝→氣柜的柜頂及柜頂桁架預(yù)組裝焊接→氣柜外部斜梯及環(huán)形走道平臺(tái)預(yù)制安裝→活塞組裝預(yù)制件→調(diào)平裝置安裝→膠膜安裝→接地裝置安裝→。, 組織專業(yè)技術(shù)人員細(xì)化方案和施工工藝。,進(jìn)行構(gòu)件的組合裝配。11安全員負(fù)責(zé)氣柜現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理第2節(jié) 施工布署,安裝工藝復(fù)雜；。8安裝工長(zhǎng)負(fù)責(zé)氣柜主體安裝施工管理。6質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)氣柜質(zhì)量專業(yè)工作,兼管資料業(yè)務(wù)。4結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)氣柜有關(guān)結(jié)構(gòu)的技術(shù)、質(zhì)量管理。廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷巹癩龔長(zhǎng)鰥檷。 2 為確保工程質(zhì)量,我公司成立專家組,對(duì)施工技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行理論指導(dǎo),對(duì)施工方案、施工工藝等技術(shù)文件進(jìn)行審定,確保方案正確、技術(shù)先進(jìn)、合理可行。第3章 施工組織和施工布署第1節(jié) 組織管理機(jī)構(gòu) 1 為確保5000立方米威金斯干式氣柜工程質(zhì)量和工期,我公司成立針對(duì)5000立方米威金斯干式氣柜施工管理專項(xiàng)工程部，指派專項(xiàng)施工經(jīng)理、主任工程師和各專業(yè)工程師以及專業(yè)人員組成，在海南項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下全面專責(zé)擔(dān)負(fù)該工程的管理協(xié)調(diào)。 薄殼焊接結(jié)構(gòu),極易產(chǎn)生過量焊接變形,影響幾何尺寸,同時(shí)可能產(chǎn)生嚴(yán)密性不好,導(dǎo)致泄露率超標(biāo)。 3 關(guān)鍵部位“多” 密封橡膠皮膜是干式煤氣柜的關(guān)鍵所在,施工質(zhì)量直接影響煤氣柜的正常使用和壽命,橡膠皮膜的吊裝方式、安裝工藝和密封等需要研究解決。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀詢鱈驄。序名 稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)備 注1氣柜型式威金斯型橡膠膜密封干式煤氣柜2氣柜公稱容量5000m33氣柜有效容量5089m34柜體規(guī)格H26500mm*φ20000mm5柜體總高30000mm6高徑比7貯氣壓力 2700Pa 8設(shè)計(jì)壓力4000Pa9密封段數(shù)I段10活塞最大行程16300mm11活塞有效行程16200mm12活塞架高度8500mm13活塞直徑19260mm14調(diào)平裝置3套15橡膠密封膜面積16立柱根數(shù)10根17柜壁、柜底18活塞底板4mm19柜頂板4mm20活塞波形板3mm第3節(jié) 工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)干式煤氣柜具有與濕式煤氣柜完全不同的內(nèi)部構(gòu)造和結(jié)構(gòu)形式,施工難度大,主要體現(xiàn)在以下方面。、膠膜密封技術(shù)要求高，A級(jí)重要控制點(diǎn)。、該氣柜壁板實(shí)行分片組裝，這就要求誤差必須控制在最小限度，并且為確保工程驗(yàn)收一次合格。、所用壁板為薄板、型鋼規(guī)格多，焊接時(shí)變形大，底板、活塞板和頂板形狀都要求為球面，A級(jí)重要控制點(diǎn)。、柜底呈中部拱起圓形，中幅板和外圈板由鋼板制作而成。柜頂設(shè)有人孔和中心通風(fēng)帽。、威金斯干式氣柜的關(guān)鍵取決于膠膜的密封性。、氣體以干燥狀態(tài)儲(chǔ)存 ,對(duì)柜體金屬構(gòu)件的腐蝕小，使用壽命長(zhǎng)，不污染環(huán)境。聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛氌譴凈禍測(cè)樅鋸鰻鯪。采用膠膜密封氣體，是一種典型的不用液體介質(zhì)密封的全干式儲(chǔ)氣柜。矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧礙鱔絹。通過分析和研究，根據(jù)我公司的施工總體部署要求進(jìn)行，確定了我公司的工程進(jìn)度、施工質(zhì)量和技術(shù)措施等。5000立方米威金斯干式氣柜專項(xiàng)施工方案第1章 編制依據(jù)及說明第1節(jié) 編制依據(jù) （1）本工程設(shè)計(jì)文件、圖紙。（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001（3）《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35072005（4）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB503162000（5）《鋼制壓力容器（第1號(hào)修改單）》GB1501998(2002)（6）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502361998（7）《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》JB47082000（8）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502351997（9）《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T47092000（10）《鋼制焊接常壓容器》JB/T47351997（11）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923－88（12）《起重機(jī)械安全規(guī)范》GB60671985（13）《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH30222000（14）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501682006（15）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501662007（16）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501692006（17）《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501282005（18）《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503412003（19）《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》JB/第2節(jié) 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)施工簡(jiǎn)圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和我公司類似施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有資源擁有情況編制的。針對(duì)這些目標(biāo)，闡明了主要的施工方法、施工準(zhǔn)備安排、施工進(jìn)度計(jì)劃及各項(xiàng)施工保證措施，以確保實(shí)現(xiàn)本公司所作出的承諾。第2章 工程概況第1節(jié) 5000立方米威金斯干式氣柜特點(diǎn)1．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 5000立方米威金斯干式氣柜本體由柜體、活塞、橡膠密封、放散、調(diào)平等裝置組成。采用合成膠膜密封，柜體基本結(jié)構(gòu)由鋼制球面拱形底板、圓柱形截面?zhèn)劝?、放射形均布立柱與壁板相切、球面拱形頂板及通風(fēng)帽組成一個(gè)密封容器。、組裝精度高，升降靈活，升降速度快，吞吐量大，性能優(yōu)越， 結(jié)構(gòu)合理，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。、橡膠膜結(jié)構(gòu)采用一段式 ,運(yùn)行較為平穩(wěn) 。、頂板由鋼板焊接而成。、柜內(nèi)中部裝有中拱圓形活塞，其骨架為型鋼桁架，骨架底部焊上鋼底板，活塞底板全為搭接焊。施工特點(diǎn)、該氣柜項(xiàng)目涉及土建、設(shè)備安裝、防腐、管道、機(jī)泵、電氣、儀表等專業(yè)的施工。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭騍東戇鱉納。、防腐技術(shù)要求級(jí)別高，A級(jí)重要控制點(diǎn)。第2節(jié) 設(shè)計(jì)概況1 本氣柜規(guī)格、性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)見下表。 1 精度要求“高” 干式煤氣柜內(nèi)部有可動(dòng)活塞, 隨燃料氣貯量增減而上下運(yùn)動(dòng),對(duì)相關(guān)部位的精度要求極高,施工過程特別是焊接工序要嚴(yán)格控制,才能保證正常使用。 2 質(zhì)量要求“嚴(yán)”燃?xì)夤袷琴A存易燃易爆介質(zhì)的大型容器, 對(duì)嚴(yán)密性要求嚴(yán)格,96小時(shí)嚴(yán)密性試驗(yàn),泄露率不得超過2％。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚億鰾簡(jiǎn)。 4 施工組織“難”燃料氣柜高度高、 體積大、施工工序多、工藝復(fù)雜、精度要求高,對(duì)施工組織、技術(shù)和質(zhì)量管理要求很高。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點(diǎn)鉍雜簍鰩驅(qū)。對(duì)施工中的重大問題進(jìn)行決策。 3 工程設(shè)立氣柜專項(xiàng)工程部, 具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的實(shí)施, 工程部組織機(jī)構(gòu)見表氣柜工程部組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖 項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師 施工經(jīng)理質(zhì)量工程師焊接工程師安全工程師結(jié)構(gòu)制安工程師制作工長(zhǎng)測(cè)量員技術(shù)員安裝工長(zhǎng)焊接工長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員資料員安全員 4．工程部管理人員職責(zé)見下表 管理人員職責(zé)分工表序號(hào)崗位名稱主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作2施工經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,專管氣柜施工的工作3主任工程師主持氣柜技術(shù)質(zhì)量全面工作。5焊接工程師負(fù)責(zé)氣柜焊接變形控制的技術(shù)、質(zhì)量管理。7測(cè)量員負(fù)責(zé)工程氣柜立柱垂直度、水平度等測(cè)量。9制作工長(zhǎng)負(fù)責(zé)氣柜鋼構(gòu)、管道的預(yù)制施工管理10焊接工長(zhǎng)負(fù)責(zé)氣柜現(xiàn)場(chǎng)焊接施工管理。構(gòu)件出廠前完成涂裝前鋼材表面處理并涂刷底漆。構(gòu)件吊裝前涂刷面漆,最后一道面漆安裝結(jié)構(gòu)后再涂刷。、購置足夠數(shù)量的施工機(jī)械、施工材料。做好資料和各種計(jì)劃的準(zhǔn)備。進(jìn)出管安裝→自動(dòng)放散裝置安裝→電氣及避雷裝置安裝→氣柜整體試驗(yàn)。：由于氣柜安裝施工焊接面積大且焊接部位多，板材薄，易變形。柜體防腐要求高，刷涂，除銹預(yù)處理工作量大，且高空作業(yè)多。擬采用手拉葫蘆頂升正裝法，即先將頂架梁和施工平臺(tái)在低處組裝好，用手拉葫蘆將頂架梁、施工平臺(tái)一同向上提升，逐步從下往上進(jìn)行柜體立柱和壁板的施工，可快速優(yōu)質(zhì)地完成安裝施工。用經(jīng)緯儀找正，確保垂直度、水平度、橢圓度滿足規(guī)范及圖紙要求。同時(shí)保證導(dǎo)向部分圓滑流暢，活塞升降快速自如、水平、無偏移、無卡澀，事故狀態(tài)緊急自動(dòng)放散系統(tǒng)靈活啟閉等。施工程序劃分為6個(gè)階段。 . 在底板上敷設(shè)活塞板。第2階段底板焊接與活塞板及架組對(duì)焊接. 在活塞板上設(shè)置屋頂組對(duì)臺(tái)架。 在格狀梁上敷設(shè)屋頂板。 第4階段氣柜的柜頂及柜頂桁架預(yù)組裝焊接在柜頂及柜頂桁架預(yù)組裝焊接完成后，在柜頂和立柱上部設(shè)置吊裝工具,每個(gè)立柱吊耳懸掛1個(gè)5噸手拉葫蘆，共計(jì)10個(gè)，手拉葫蘆下部吊鉤掛在柜頂?shù)醵?；在開始組對(duì)柜壁板時(shí)將氣柜的頂蓋用作施工安裝平臺(tái),實(shí)施側(cè)壁和頂蓋同步施工。第5階段開始第二節(jié)以后的立柱安裝與側(cè)壁板下料、安裝第6階段拆除為組裝柜頂而設(shè)置的組對(duì)臺(tái)架。 安裝壓型波紋板。 同時(shí)安裝放散管、調(diào)平裝置、人孔等柜體各附件。 安裝橡膠密封膜。全部安裝工作結(jié)束進(jìn)入調(diào)試階段。安裝現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置簡(jiǎn)圖（未設(shè)比例） 1 在氣柜現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立1臺(tái)25t汽車起重機(jī),移動(dòng)作業(yè)方式。2. 使用4臺(tái)5t電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)和配套10臺(tái)5t手動(dòng)的吊裝支架,進(jìn)行橡膠皮膜的安裝。, 設(shè)置一處構(gòu)件裝配場(chǎng)。 設(shè)置立柱與抗風(fēng)桁架裝配胎具,進(jìn)行裝配。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉匱鯔潰。構(gòu)件堆放場(chǎng)地視