精加工-基本編程指令、切槽、螺紋、半徑補(bǔ)償-展示頁
2025-01-21 15:36本頁面
【正文】 2 錄像 3 G02/G03圓弧加工指令 指令格式： G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__(半徑表示法） 或 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__（圓心表示法） 說明： ①、順圓?。?G02 ②、逆圓?。?G03 ③ 、 X、 Z圓弧終點(diǎn)坐標(biāo) R— 圓弧半徑，若圓心角 θ ≤180176。功能字： 準(zhǔn)備功能字： G 輔助功能字： M 進(jìn)給速度字： F 兩種單位： mm/rG99(系統(tǒng)默認(rèn) ) mm/minG98 主軸轉(zhuǎn)速字： S 兩種加工方式： 恒線速加工：即刀與工件切削時(shí)的切削速度 VC始終保持不變、恒定 由公式 n=1000VC/∏D知工件直徑 D在變化，那么主軸 轉(zhuǎn)速 n也在不斷變化，這要求主軸電機(jī) 無級變速 恒轉(zhuǎn)速加工：整個(gè)加工過程主軸轉(zhuǎn)速保持恒定不變 兩種加工方式即涉及 S的兩種單位： 恒線速加工－－ VC－－ m/min(米 /分鐘），由 G96指明。 如： G96S200M03 恒轉(zhuǎn)速加工－－ n －－ r/min（轉(zhuǎn) /分鐘） (系統(tǒng)默認(rèn) ),由 G97指明， 如： G97S1000M03 且 G97可省略不寫 刀具功能字： T 數(shù)控車床： TXXXX ，前兩位數(shù)指 刀具號 ，后兩位數(shù)指 刀具補(bǔ)償號 （進(jìn)入宇航系統(tǒng)說明） 一般與 M06聯(lián)用，如： M06 T0101 坐標(biāo)功能字 絕對坐標(biāo)： X Y Z 相對坐標(biāo)： U V W 或 I J K G00快速定位 指令格式： G00 X(U)__Z(W)__ 走刀軌跡： 三種走刀軌跡，如右圖： 說明： ①、速度由機(jī)床參數(shù)設(shè)置，不能由編程確定。 ， R取正值，反之， R取負(fù)值 I、 K－ 圓心 相對圓弧 起點(diǎn) 的 增量坐標(biāo) 順圓弧加工 逆圓弧加工 是否建立工件坐標(biāo)系？ 常用 G54～ G59共 6個(gè)指令可用來建立工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。如FANUC0i TCA系統(tǒng)： 公制：毫米， G21,系統(tǒng)默認(rèn) 英制：英寸， G20 編程時(shí)七個(gè)問？ 建立工件坐標(biāo)系的幾種方法 方法 1： G54～ G59指令 采用 G54～ G59指令，對刀測量得到的機(jī)械坐標(biāo)值輸入到對應(yīng)的指令中。 通過 G50指令后指定的坐標(biāo)值數(shù)值來設(shè)定“起刀點(diǎn)”建立工件坐標(biāo)系 方法 4：自動(dòng)設(shè)定 把基準(zhǔn)刀測量得到的機(jī)械坐標(biāo)值置入到機(jī)床參數(shù)中，機(jī)床執(zhí)行“回零”操作時(shí)自動(dòng)建立工件坐標(biāo)系。 程序如下：（只精加工，刀沿工件輪廓走 O1000。 ① G98。 ②：確定走刀速度單位 mm/r或mm/min ③ ：直徑 /半徑編程 ④：絕對 /相對編程 F－ 0i由 X、 Y、 Z表示絕對編程，有些系統(tǒng)如： SIEMENS由G90(絕對且系統(tǒng)默認(rèn)）， G91(相對 ) G97S1000 M03。 ⑥ G00 X20 Z3。 B 刀與工件切削，必須有工進(jìn)速度 F G01 X30 Z30 F100。 E G02必須寫出，否則上一句的 G01起作用 G01 X30 Z80。 G Z100。 Z100。 程序結(jié)束 G02/G03的圓心表示法 G02/G03 X__Z__I__K__F__ G01的倒角、倒圓角功能 格式 倒角： G01 X(U)__Z(W)__C__F__ 倒圓角： G01 X(U)__Z(W)__R__F__ 說明 ① 、 X(
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