精加工-基本編程指令、切槽、螺紋、半徑補(bǔ)償-文庫(kù)吧
2024-12-28 15:36 本頁(yè)面
【正文】 認(rèn) 英制：英寸， G20 編程時(shí)七個(gè)問(wèn)？ 建立工件坐標(biāo)系的幾種方法 方法 1： G54～ G59指令 采用 G54～ G59指令，對(duì)刀測(cè)量得到的機(jī)械坐標(biāo)值輸入到對(duì)應(yīng)的指令中。 方法 2：采用刀具偏置 方法 3：采用 G50指令 把刀具從參考坐標(biāo)系原點(diǎn)到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)間測(cè)量得到的機(jī)械坐標(biāo)值輸入到此刀對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)中，執(zhí)行換刀程序調(diào)用刀具補(bǔ)償值時(shí)建立工件坐標(biāo)系。 通過(guò) G50指令后指定的坐標(biāo)值數(shù)值來(lái)設(shè)定“起刀點(diǎn)”建立工件坐標(biāo)系 方法 4：自動(dòng)設(shè)定 把基準(zhǔn)刀測(cè)量得到的機(jī)械坐標(biāo)值置入到機(jī)床參數(shù)中，機(jī)床執(zhí)行“回零”操作時(shí)自動(dòng)建立工件坐標(biāo)系。 返回 O2022。 程序如下：（只精加工，刀沿工件輪廓走 O1000。 一刀） G54。 ① G98。 ② ③ FANUC0I由機(jī)床參數(shù)設(shè)定 此處不寫指令 ④ F0i此處不用指令指明 ①：建立工件坐標(biāo)系 加工前，通過(guò) 對(duì)刀 測(cè)量工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)間距離，把值由OFFSET→ 坐標(biāo)系 → 輸入到G54～ G59中某一個(gè)，從而確定工件原點(diǎn)的位置。 ②：確定走刀速度單位 mm/r或mm/min ③ ：直徑 /半徑編程 ④：絕對(duì) /相對(duì)編程 F－ 0i由 X、 Y、 Z表示絕對(duì)編程，有些系統(tǒng)如： SIEMENS由G90(絕對(duì)且系統(tǒng)默認(rèn)）， G91(相對(duì) ) G97S1000 M03。 ⑤ G97可不寫 M06 T0101。 ⑥ G00 X20 Z3。 不能直接到 A點(diǎn)，若對(duì)刀不準(zhǔn)極易撞刀 G01 X20 Z20 F100。 B 刀與工件切削，必須有工進(jìn)速度 F G01 X30 Z30 F100。 C 程序段中，若與上句程序中相同的字可以省略不寫 X30 Z40 D G0 X30均可省略不寫 ⑤ :加工方式 恒線速加工－ G96 恒轉(zhuǎn)速加工－ G97,系統(tǒng)默 認(rèn)，可以不寫 G97 ⑥ ：使用刀具 G02 X30 Z70 R30 F100。 E G02必須寫出，否則上一句的 G01起作用 G01 X30 Z80。 F G01必須寫，否則上一句中 G02起作用， 出錯(cuò)？ X40 Z90。 G Z100。 H G00 X100。 Z100。 快速退刀 M30。 程序結(jié)束 G02/G03的圓心表示法 G02/G03 X__Z__I__K__F__ G01的倒角、倒圓角功能 格式 倒角： G01 X(U)__Z(W)__C__F__ 倒圓角： G01 X(U)__Z(W)__R__F__ 說(shuō)明 ① 、 X(U)_Z(W)_：未倒角、倒圓角之前兩直線邊的交點(diǎn)坐標(biāo) ② 、 C：倒角邊長(zhǎng)，按第 二 倒角邊的走向來(lái)判斷其值正負(fù) R：倒圓角半徑，按第 二 倒圓角邊的走向來(lái)判斷其值正負(fù) 如圖所示幾段軌跡間，可使用倒角或倒圓控制功能編程。對(duì)應(yīng)部分程序?yàn)椋? O0001 G01 。 。 。 M30。 ??60??207580XCBZR6O舉例 FANUC0 iA與 SIEMENS802D的對(duì)比 一、七個(gè)問(wèn)？ 內(nèi) 容 FANUC0 iA SIEMENS802D 是否建立坐標(biāo)系？ G54~G59 G54~G59 使用哪把刀具加工？ M06TXXXX M06 TXX DXX(00~09) 恒轉(zhuǎn)速 /恒線速加工？ G97S__ G96S__M03G50S__ G97S__ G96S__M03 LIMS=__ F的單位？ mm/r G99 Mm/min G98 mm/r G95
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