【正文】 92 規(guī)定。 7）碎石堅(jiān)固性能標(biāo)：在硫酸鈉溶液中，經(jīng)過(guò) 5 次循環(huán)后重量損失不小于 5%。 5）硫化物和硫酸鹽含量不大于 1%（按重量計(jì)）。 骨料 （ 1）粗骨料 1） 粗骨料采用碎石，其最大粒徑不大于 20mm，且不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈距的 3/4，其質(zhì)量符合 GB/T14684 的規(guī)定。 （ 2） 不同品種標(biāo)號(hào)，廠家的水泥應(yīng)分裝于不同水泥罐，不能混裝。 （ 12） 鋼筋籠半成品在搬運(yùn)中，禁止從空中拋下，搬運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)不得少于三點(diǎn)，如有焊點(diǎn)散開(kāi)，應(yīng)經(jīng)綁扎后才能使用。 （ 10） 端頭板與樁套箍焊接必須牢固，樁套箍要園正，橢圓度不得大于，外徑公差 +0， 1mm，不平度不大于 。 10mm； （ 8） 預(yù)應(yīng)力主筋沿管壁環(huán)向均勻配置，最少不得少于 6 根。各部位尺寸應(yīng)符合如下要求： 1） 預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏差不得超過(guò)177。 （ 4） 主筋鐓頭強(qiáng)度不應(yīng)低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 90%。 （ 2） PC 鋼棒在定長(zhǎng)前，表面必須潔凈，無(wú)油污、漆污及鐵銹等。 （ 3） 凡入庫(kù)鋼筋，端頭板應(yīng)按品種規(guī)格、進(jìn) 廠日期、書寫標(biāo)志牌。 鋼材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （ 1） PC 鋼棒進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收每批數(shù)量不大于 40t，在每批鋼筋中取二套試樣，每套試件中取一根做拉力試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）；另一根做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果，如果一根試件不合格，應(yīng)另取加倍數(shù)量試件，按試驗(yàn)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一根試件不合格時(shí)，則該批鋼材嚴(yán)禁使用。 （ 3） 螺旋筋采用乙級(jí)冷拔低碳鋼絲，其質(zhì)量要求應(yīng)符合 GB/T52231995《預(yù) 文件號(hào) JS WI001 版 次 編寫時(shí)間 共 11 頁(yè) 第 4 頁(yè) 泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 應(yīng)力混凝土用鋼絲》 GB5020492《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 文件號(hào) JS WI001 版 次 編寫時(shí)間 共 11 頁(yè) 第 1 頁(yè) 泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 20200925 發(fā)布 20201001 實(shí)施 福建省泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限責(zé)任公司 文件號(hào) JS WI001 版 次 編寫時(shí)間 共 11 頁(yè) 第 2 頁(yè) 泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 目 錄 一、 樁制造工藝流程 二、 材料部分 1. 鋼材 2. 鋼材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3. 鋼筋半成品制備 4. 水泥 5. 骨料 6. 磨細(xì)砂 7. 減水劑 三、 制樁部分 1. 砼攪拌 2. 混凝土澆灌 3. 施加預(yù)應(yīng)力 4. 離心成型 5. 常壓蒸養(yǎng)及脫模 四、 成品檢驗(yàn)部分 五、 成品堆放及運(yùn)輸 文件號(hào) JS WI001 版 次 編寫時(shí)間 共 11 頁(yè) 第 3 頁(yè) 泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 預(yù)應(yīng)力砼管樁工藝規(guī)程 一、 樁制造工藝流程部分 管樁制造工藝流程 砂 定長(zhǎng)、鐓頭 攪拌 石 PC 鋼棒 鋼筋骨架 砼 水泥 滾焊 澆灌 磨細(xì)砂 模具抹漿 外加劑 掃脫模劑 合模 張拉 清模 離心 脫模 常壓蒸養(yǎng) 質(zhì)檢 高壓釜 堆場(chǎng) 二、 材料部分 鋼材 （ 1） 管樁所用鋼材規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在使用前，必須做力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能使用。 （ 2） 公司預(yù)應(yīng)力主筋采用符合 YB/T11111997（預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒）標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)鋼（ PC 鋼棒）。 （ 4）端板 、樁套箍所用鋼材為 Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB70088 規(guī)定。 （ 2） 乙級(jí)冷拔低碳鋼絲進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收，以每次進(jìn)廠為一批，抽取一套試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)：其性能應(yīng)符合 GB343《一般用途低碳鋼絲》的規(guī)定。 鋼筋半成品制備 （ 1） 凡管樁生產(chǎn)所用的鋼筋半成品應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求制作。 （ 3） PC 鋼棒調(diào)直定長(zhǎng)后，不應(yīng)有局部彎曲，端面應(yīng)平整，單根管樁同束鋼筋中，下料長(zhǎng)度的相對(duì)誤差值不應(yīng)大于 L/5000。 （ 5） 滾焊（鋼筋籠成形）的工藝流程： 主筋 定長(zhǎng) 鐓頭 檢驗(yàn)鐓頭質(zhì)量 上機(jī) 穿筋 螺旋筋 繞線 上盤 滾焊 鋼筋籠成型 吊機(jī) 歸堆 （ 6） 滾焊操作注意事項(xiàng) 文件號(hào) JS WI001 版 次 編寫時(shí)間 共 11 頁(yè) 第 5 頁(yè) 泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 1） 注意安全、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程； 2） 鋼筋籠的端頭先不通電密繞 23 圈環(huán)筋，然后再通電點(diǎn)焊； 3） 鋼筋骨架兩端應(yīng)密繞，螺距范圍在 40~60mm 之間，密繞長(zhǎng)度距端頭1000mm1500mm，最大螺距不超過(guò) 110mm； （ 7） 滾焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋骨架應(yīng)保持螺旋筋布筋均勻，各部位和幾何尺寸符合要求，骨架挺直，焊點(diǎn)牢固，剛度好，不變形。 5mm； 2） 螺旋筋的螺距偏差不得超過(guò)177。 （ 9） 螺旋筋的直徑不應(yīng)小于 4mm。 （ 11） 本公司所用樁套箍，端頭板為外協(xié)件，在使用前必須逐件進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 水泥 （ 1） 應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)廠不低于 525 標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸