吉潤(rùn)偉明培訓(xùn)資料金屬加工液-展示頁(yè)
2025-01-20 20:34本頁(yè)面
【正文】 和組成 四 ． 油基切削液與水基切削液在使用上的區(qū)別 五 ． 如何選用金屬加工液 六 ．水基切削液的儲(chǔ)存和配制 七．水基切削液使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題 八 ．如何評(píng)定切削液的性能 九． 選擇切削液的經(jīng)濟(jì)分析 十．金屬加工液的發(fā)展趨勢(shì) 十一、影響切削液性能的因素 十二、金屬加工后處理 十三、鑄鐵屑試驗(yàn)和方法 主要內(nèi)容 一 .概述 金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油，統(tǒng)稱為金屬加工液。 二 .金屬加工液的作用和功能 １、金屬加工液的作用 ２、金屬加工液的四大功能 ３、切削液的作用 金屬加工液的作用 在金屬加工過(guò)程中， 為了達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效果，通常使用金屬加工液 降低切削時(shí)的切削力 及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度 提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率 改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度 金屬加工液的四大功能 １，潤(rùn)滑 ２，冷卻 ３，清洗 ４，防銹 切削液的作用 延長(zhǎng)刀具壽命 保證和提高加工尺寸精度 改善加工面，降低工件表面粗糙度值 隨時(shí)排除碎切屑，洗凈加工面 迅速均勻地冷卻加工的刀具、工件和機(jī)床有關(guān)部件 防止工件和機(jī)床生銹或腐蝕 提高切削加工效率 降低能耗和生產(chǎn)成本 切削液的八大功能 1. 油基切削液的分類(lèi) （ 直接使用不加水 ） 2. 水基切削液的分類(lèi) （ 加水使用 ） 3. 金屬加工液的組成 4. 油基切削液和水基切削液的組成 三 .金屬加工液的分類(lèi)和組成 １、油基切削液的分類(lèi) 油基切削液的分類(lèi) （ 直接使用不加水 ） 1） 純礦物油 2） 礦物油 +脂肪油 （ 或油性添加劑 ） 3） 非活性極壓切削油 4） 活性極壓切削油 5) 合成油 ２、水基切削液的分類(lèi) 水基切削液的分類(lèi)（加水使用） 1） 乳化液 2） 微乳化液 3） 合成切削液 ３、金屬加工液的組成 金屬加工液 ＝ 基礎(chǔ)油 ＋ 添加劑 ４、油基和水基切削液的組成 礦物油 乳化液 防銹劑 極壓添加劑 消泡劑 防腐殺菌劑 穩(wěn)定劑 基礎(chǔ)油 油性添加劑 極壓添加劑 防銹劑 銅合金防蝕劑 抗氧化劑 消泡劑 四 、 油基與水基切削液功
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