吉潤偉明培訓(xùn)資料金屬加工液-文庫吧
2024-12-27 20:34 本頁面
【正文】 礎(chǔ)油 油性添加劑 極壓添加劑 防銹劑 銅合金防蝕劑 抗氧化劑 消泡劑 四 、 油基與水基切削液功能區(qū)別 功能 產(chǎn)品類型 潤滑 冷卻 清洗 防銹 油基 切削液 優(yōu) 一般 一般 優(yōu) 乳化 切削液 好 優(yōu) 好 好 合成 切削液 一般 優(yōu) 優(yōu) 一般 功 能 區(qū) 別 油基與水基切削液的優(yōu)勢和劣勢 優(yōu) 勢 劣 勢 油基 切削液 油基切削液的潤滑性和防銹性能較水基切削液好 冷卻和清洗效果不如水基切削液。 乳化 切削液 有一定的潤滑性和防銹性，像水基切削液那樣的冷卻性與清洗性 可用水稀釋使用，較為經(jīng)濟，使用方便，同時有利于操作者的安全衛(wèi)生． 缺點是容易產(chǎn)生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭變質(zhì) 合成 切削液 散熱快，易于控制加工尺寸，清洗性強，穩(wěn)定性和抗霉變能力比乳化液強，較為經(jīng)濟 在某些苛刻條件下使用時潤滑性欠佳，引起粘著和磨損，影響機械零件的運動，使其重疊配合面產(chǎn)生銹蝕。 五 ． 如何選用金屬加工液 金屬加工液的四種選型方法 １，根據(jù)機床的要求選擇 ２， 根據(jù)刀具材料選擇 ３， 根據(jù)工件材料選擇 ４，根據(jù)加工方法選擇 1 ． 根據(jù)機床的要求選擇 1） 有些機床在說明書中規(guī)定使用切削油 2） 對于切削液有可能滲入液壓系統(tǒng)的機床，一般以采用切削油為主 ?如采用水基切削液，將會使液壓油中混入水分而乳化，改變了液壓油的性質(zhì)，使用壽命縮短。 2 ． 根據(jù)刀具材料選擇 1）工具鋼刀具 2）高速鋼刀具 3）硬質(zhì)合金刀具 3 ． 根據(jù)工件材料選擇 1） 加工一般材料時： ?粗加工以減小切削力和刀具磨損為主，選用水基切削液。 ?精加工以改善工件表面光潔度為主 (如切削油 ) ?低速切削應(yīng)選用潤滑性好的切削液（如切削油、高濃度的水基切削液）。 2） 加工難加工材料時： ?選用極壓型潤滑劑。 4．根據(jù)加工方法選擇 加工工藝 加工難度 切削速度 切削液的活性 拉削 攻絲 型材磨削 普通螺紋加工 插齒 鉸孔
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